一种高密度机械搅拌澄清池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高密度机械搅拌澄清池，属于水处理设备技术领域。它解决了高密度机械搅拌澄清池的絮凝反应的程度不够理想且结构较为复杂、造价较高的问题。本高密度机械搅拌澄清池，包括污泥浓缩室、第一絮凝反应室、第二絮凝反应室、澄清分离室、污泥循环装置，污泥浓缩室的底部设有排污管，第一絮凝反应室中心有机械搅拌装置，澄清分离室环设在第一絮凝反应室外侧且澄清分离室与第一絮凝反应室之间设有第二絮凝反应室，污泥浓缩室位于第二絮凝反应室的下部，澄清分离室与污泥浓缩室之间设有穿孔隔板。本高密度机械搅拌澄清池具有絮凝反应的程度较好、出水优且结构简单的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水处理设备
，涉及一种澄清池，特别是一种高密度机械搅拌澄清池。
技术介绍
水处理工艺包括水和药剂的混合、反应及絮 凝体与水的分离三个阶段。澄清池就是完成上述三个过程于一体的专门设备，澄清池也可称为沉淀池。澄清池中起到截留分离杂质颗粒作用的介质是呈悬浮状的泥渣。在澄清池中，沉泥被提升起来并使之处于均匀分布的悬浮状态，在池中形成高浓度的稳定活性泥渣层。原水在澄清池中由下向上流动，泥渣层由于重力作用可在上升水流中处于动态平衡状态。当原水通过活性污泥层时，利用接触絮凝原理，原水中的悬浮物便被活性污泥渣层阻留下来，使水获得澄清。清水在澄清池上部被收集。泥渣悬浮层上升流速与泥渣的体积、浓度有关，因此，正确选用上升流速，保持良好的泥渣悬浮层，是澄清池取得较好处理效果的基本条件。如中国专利文献资料公开提出的一种高效物化水处理沉淀池[申请号200620026574. 7 ;授权公告号CN 2931458Y]，它主要由微涡流水力混合器、导流隔板、絮凝反应搅拌机、絮凝反应池，斜管沉淀区、集水槽，污泥浓缩区和污泥浓缩机组成，在进水管之后，絮凝反应池进水管之前设有微涡流水力混合器和混凝剂加药管；在沉淀池的进水侧设有絮凝反应池，且絮凝反应池内设有一个导流筒，导流筒中心设有混合搅拌机，搅拌机下部设有加药环管，池底部设有进水管和来自沉淀池的污泥回流管，在絮凝反应池四壁分别设有导流隔板；在沉淀池下部设有污泥浓缩区和污泥浓缩机，浓缩机底部中央最底端设有排泥管和污泥回流管，在沉淀池上部设有斜管沉淀分离装置，在斜管装置上部设有集水槽，该集水槽与沉淀池外侧的出水渠连通。当由于该沉淀池的絮凝反应室与污泥浓缩室分别单独设置，因此使该沉淀池在絮凝反应的过程中，未沉降的不溶介质不能够及时返回到絮凝反应池进行絮凝反应，因此使絮凝反应的程度不够理想，且沉淀池的絮凝反应室与污泥浓缩室分别单独设置，使该沉淀池的结构较为复杂且造价较高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够达到充分发生絮凝反应使原水能够达到较好的澄清以及结构较为简单紧凑的高密度机械搅拌澄清池。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种高密度机械搅拌澄清池，包括污泥浓缩室、第一絮凝反应室、第二絮凝反应室、澄清分离室、污泥循环装置，所述的第一絮凝反应室连接有进水管，所述的进水管依次设有混凝剂投加管和水力混合装置，所述的污泥浓缩室的底部设有排污管，所述的第一絮凝反应室呈筒状且其中心设有机械搅拌装置，所述的澄清分离室环设在所述的第一絮凝反应室外侧且澄清分离室与所述的第一絮凝反应室之间设有第二絮凝反应室，其特征在于，所述的污泥浓缩室位于所述的第二絮凝反应室的下部，所述的澄清分离室与所述的污泥浓缩室之间设有穿孔隔板，所述的第一絮凝反应室的上腔与所述的第二絮凝反应室相连通，所述的第一絮凝反应室的下腔与所述的污泥浓缩室相连通，所述的第一絮凝反应室与助凝剂投加管相连通，所述的污泥浓缩室与所述的污泥循环装置相连通。本澄清池在工作时，需要被澄清的原水从进水管流入，并从混凝剂投加管往进水管内投加混凝剂，混有混凝剂的原水流到水力混合装置时，通过水力混合装置使原水和混凝剂混合并进入到第一絮凝反应室内，再通过机械搅拌装置将原水和混凝剂充分搅拌并生成絮体。第一絮凝反应室的中部还设有助凝剂投加管，并通过助凝剂投加管往第一絮凝反应室内添加助凝剂，使生成较大的絮体发生沉降，通过水力混合装置以及机械搅拌装置的动力，将较小的絮体自下往上输送到第二絮凝反应室，使其生成较为大且结实的絮体，使较大的絮体沉降到污泥浓缩室内，水流以较快速度穿过穿孔邮隔板转折而上，未被截留小的絮体继续沉降，当水流上升至澄清分离室，没有沉降的絮体再得到加速沉降。而沉 降的絮体回落到污泥浓缩室。浓缩后的带不溶介质颗粒污泥大部分从污泥浓缩室被吸入第一絮凝反应室循环参与絮凝反应。回流循环量的多少可通过调节机械搅拌装置的转速来控制。在上述的高密度机械搅拌澄清池中，所述的污泥浓缩室连接有污泥循环装置，所述的污泥循环装置包括输送管道、水泵，所述的输送管道的一端部为环形穿孔管且环设于所述的污泥浓缩室内，所述的输送管道的另一端设有旋流器，所述的旋流器的下端口位于所述的第一絮凝反应室的上部。随着絮凝反应室的运行时间的增长，其内部污泥浓度随之增加，需要进行排泥。排泥时，开启污泥循环装置将污泥浓缩区内的污泥送到设置在构筑物顶端的水力旋流器，进行高密度颗粒与泥水分离，高密度颗粒从分离器下端出口喷入絮凝反应室继续参与絮凝反应，而泥水从分离器上端出口溢出，通过管道输入污泥浓缩池，这样就形成了外排污泥中的高密度颗粒回收循环，增加了第一絮凝反应室内的高密度颗粒的浓度，使第一絮凝反应室更加充分的发生絮凝反应。在上述的高密度机械搅拌澄清池中，所述的澄清分离室包括供絮体沉降的斜管和用于回收澄清后的清水的集水槽，所述的集水槽还连接有出水管。在澄清分离室发生沉降时，水流经斜管沉淀澄清后流入到集水槽进行收集，并可通过出水管流出澄清池外。在上述的高密度机械搅拌澄清池中，所述的机械搅拌装置包括固定在第二絮凝反应室筒体上的电机，所述的电机的主轴连接一转轴，所述的转轴的下端固连有叶片，所述的转轴与所述的第一絮凝反应室同轴设置且所述的叶片位于所述的第一絮凝反应室的内腔中部，所述的助凝剂投加管的出口位于第一絮凝反应室的下部。通过电机带动转轴的转动，来带动叶片的转动，对第一絮凝反应室里的原水进行搅拌，具有结构简单，使其充分搅拌并发生充分的絮凝反应的优点。在上述的高密度机械搅拌澄清池中，所述的第一絮凝反应室的上部为呈锥形的筒体一且自下而上往外倾斜，其下部为呈圆筒形的筒体二，所述的筒体一与所述的筒体二无缝连接且所述的叶片位于所述的筒体一内。第一絮凝反应室的筒体一的叶片对原水进行搅拌并发生絮凝反应，然后将其提升至筒体一的上端，由于筒体一呈锥形且自下而上往外倾斜，因此能够使絮体缓慢的进入到第二絮凝反应室内，增加了较小的絮体在第二絮凝反应室内生成较大而结实的絮体。在上述的高密度机械搅拌澄清池中，所述的筒体一的锥度为15° 45°。筒体一的锥度为15° 45°，使进入到第二絮凝反应室的絮体能够较为平缓，且更加容易发生絮凝反应。在上述的高密度机械搅拌澄清池中，所述的污泥浓缩室呈锥形且其自下而上往外侧倾斜，锥体的锥度为15° 50°。与现有技术相比，本高密度机械搅拌澄清池具有以下优点I、通过将污泥浓缩室与第二絮凝反应室采用一体制造，使本高密度机械搅拌澄清池的沉淀效率高，结构紧凑并节约了建设用地；2、由于高密度机械搅拌澄清池中澄清分离室内的原水的上升流速较快，因此其表面水力负荷高，高密度矾花在此得到很好的沉淀，因此处理相同规模水量，成本较其它同类的澄清池低；3、通过污泥循环装置将沉降后的污泥转化成高密度颗粒直接投放到第一絮凝反应室中，提高了排放的污泥浓度并避免了后续的浓缩工艺，与静态沉淀池相比，水量损失非常低；4、运行模式灵活选择，不同季节，不同的原水水质、水量，可采取不同的运行模式。当原水具有较好的絮凝条件，只投加混凝剂，不投加助凝剂，不开启机械搅拌；当原水出现突发高浊或低温、低浊时采用调高搅拌机转速和投加助凝剂。运行模式转换快捷，容易操作。5、通过设置污泥循环装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高密度机械搅拌澄清池，包括污泥浓缩室（1）、第一絮凝反应室（2）、第二絮凝反应室（3）、澄清分离室（4）、污泥循环装置（12），所述的第一絮凝反应室（2）连接有进水管（5），所述的进水管（5）依次设有混凝剂投加管（6）和水力混合装置（7），所述的污泥浓缩室（1）的底部设有排污管（8），所述的第一絮凝反应室（2）呈筒状且其中心设有机械搅拌装置（9），所述的澄清分离室（4）环设在所述的第一絮凝反应室（2）外侧且澄清分离室（4）与所述的第一絮凝反应室（2）之间设有第二絮凝反应室（3），其特征在于，所述的污泥浓缩室（1）位于所述的第二絮凝反应室（3）的下部，所述的澄清分离室（4）与所述的污泥浓缩室（1）之间设有穿孔隔板（11），所述的第一絮凝反应室（2）的上腔与所述的第二絮凝反应室（3）相连通，所述的第一絮凝反应室（2）的下腔与所述的污泥浓缩室（1）相连通，所述的第一絮凝反应室（2）与一助凝剂投加管（10）相连通，所述的污泥浓缩室（1）与所述的污泥循环装置（12）相连通。

【技术特征摘要】
1.ー种高密度机械搅拌澄清池，包括污泥浓缩室(I)、第一絮凝反应室(2)、第二絮凝反应室(3)、澄清分离室(4)、污泥循环装置(12)，所述的第一絮凝反应室(2)连接有进水管(5)，所述的进水管(5)依次设有混凝剂投加管(6)和水力混合装置(7)，所述的污泥浓缩室(I)的底部设有排污管(8)，所述的第一絮凝反应室(2)呈筒状且其中心设有机械搅拌装置(9)，所述的澄清分离室(4)环设在所述的第一絮凝反应室(2)外侧且澄清分离室(4)与所述的第一絮凝反应室(2)之间设有第二絮凝反应室(3)，其特征在于，所述的污泥浓缩室(I)位于所述的第二絮凝反应室(3)的下部，所述的澄清分离室(4)与所述的污泥浓缩室(I)之间设有穿孔隔板(11)，所述的第一絮凝反应室(2)的上腔与所述的第二絮凝反应室(3)相连通，所述的第一絮凝反应室(2)的下腔与所述的污泥浓缩室(I)相连通，所述的第ー絮凝反应室(2)与一助凝剂投加管(10)相连通，所述的污泥浓缩室(I)与所述的污泥循环装置(12)相连通。2.根据权利要求I所述的高密度机械搅拌澄清池，其特征在于，所述的污泥浓缩室(I)连接有污泥循环装置(12)，所述的污泥循环装置(12)包括输送管道(12a)、水泵(12c)，所述的输送管道(12a)的一端部为环形穿孔管(12d)且环设于所述的污泥浓缩室(I)内，所述的输送管道(12a)的另一端设有旋流器(12b...

【专利技术属性】
技术研发人员：章文洁，
申请(专利权)人：章文洁，
类型：实用新型
国别省市：