一种自动贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动贴膜机，包括产品四面覆膜机构；该产品四面覆膜机构包括吸附有剥离膜的产品覆膜装置、与产品覆膜装置配合从而实现对产品三面覆膜的产品移动装置和与产品覆膜装置配合的顶部覆膜装置；顶部覆膜装置、产品移动装置和产品覆膜装置配合实现对产品第四面覆膜。本实用新型专利技术采用以上结构，实现了用自动化设备代替人工贴膜，还实现了一次性对产品四面贴膜，可以快速提高效率、产品贴膜效果一致、提高厂商自动化程度、提高整体生产效率和加强了可控性、充分合理利用有效资源。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了加工机械
，具体涉及了一种自动贴膜机。
技术介绍
由于电子及电器产品消费市场的竞争愈演愈烈，电子及电器产品趋于追求外观的美感，产品外观已经成为占据市场和实现产品价值的重要因素。目前，对于外观塑胶件均采用高光、镜面、磨砂面等工艺处理。这类工艺加工成本较高，效率低、贴膜效果参差不齐，在检验、生产、转运等过程中有可能因接触到外部物体导致表面擦伤、刮花、脏污等缺陷，其他面与灰尘接触机会增加，从而影响产品的外观质量，造成了产品损耗。因此对产品外壳零件 的表面进行保护已成为必要环节，而表面贴膜是一种常用的保护工艺。目前厂商均采用大量工作人员手工以贴膜完成对塑胶件的保护，这种人工贴膜的方式效率低、贴膜效果参差不齐，加之工作人员流动等不可控性，使得工作人员需求量大、生产成本较高、损耗率高且工作效率低下。现有的贴膜机不但结构复杂，而且只能对产品单面贴膜，在产品有多面贴膜需求时只能重复经过若干个贴膜机，无法一次性对产品的多面贴膜。
技术实现思路
本技术的目的在于公开了一种自动贴膜机，解决了采用人工贴膜效率低、生产成本高，且现有贴膜机无法一次性对产品多面贴膜的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案—种自动贴膜机，包括产品四面覆膜机构；该产品四面覆膜机构包括吸附有剥离膜的产品覆膜装置、与产品覆膜装置配合从而实现对产品三面覆膜的产品移动装置和与产品覆膜装置配合的顶部覆膜装置；顶部覆膜装置、产品移动装置和产品覆膜装置配合实现对产品第四面覆膜。进一步，产品覆膜装置包括吸头覆膜组件，该吸头覆膜组件包括设于产品覆膜装置顶部且用于吸附剥离膜的左吸头结构，还包括设于产品覆膜装置顶部且用于吸附剥离膜的右吸头结构，左吸头结构和右吸头结构相对放置，左吸头结构和右吸头结构之间设有相互独立且相对放置的的左侧覆膜滚轮和右侧覆膜滚轮，左侧覆膜滚轮和右侧覆膜滚轮之间设有能受压后复位的保护膜支撑块；产品移动装置包括装载产品的产品治具，还包括驱动产品治具朝保护膜支撑块下压的下压气缸，产品治具在下压气缸驱动下做上下往复位移运动从而实现对产品底面和产品侧面压膜；顶部覆膜装置，包括顶面覆膜硅胶辊，驱动顶面覆膜辊做竖直方向上往复运动的下压气缸、驱动顶面覆膜辊做水平面方向上往复运动从而实现对产品顶面压膜的覆膜气缸。进一步，产品覆膜装置还包括设有丝杆的丝杆传动组件；丝杆传动组件包括设有丝杆的丝杆传动模组、驱动丝杆传动模组的丝杆步进马达和连接丝杆步进马达与丝杆传动模组的联轴器，吸头覆膜组件沿着丝杆位移。进一步，左吸头结构包括设有左吸头的左吸头座和设有右吸头的右吸头座；产品治具的侧面依次通过与产品治具连接的治具固定板、与治具固定板连接的治具调整板、与治具调整板连接的治具转接板、与治具转接板连接的连接卡座和与连接卡座卡接的卡环，实现与下压气缸端部连接；治具转接板通过导轨连接板与导轨配合，从而实现产品治具在高度方向上沿着导轨做上下往复位移；导轨通过导轨固定板与加强筋板固接；进一步，还包括与产品覆膜装置配合以实现剥离膜吸附在产品覆膜装置上的保护膜剥离机构。进一步，保护膜剥离吸贴机构包括用于实现保护膜的剥离膜与底纸的分离的剥膜装置；该剥膜装置包括倾斜放置且与产品覆膜装置配合的剥膜板，剥膜板的上表面在下端位置处设有倾斜的剥离面；实现剥离膜与底纸的分离时，产品覆膜装置在丝杆步进马达的驱动下位于剥离板的下方且与剥离板配合；当剥离膜完全剥离底纸后，产品覆膜装置在步进马达的驱动下位移到与产品移动装置和顶部覆膜装置配合的位置处。进一步，保护膜剥离吸贴机构还包括储膜装置，用于放置固定保护膜并负责保护膜供给；一次涨紧装置，确保保护膜平有序地输出且稳定储膜装置；二次涨紧装置，用于保护膜在定位、运行过程中处于平稳且涨紧的状态，保证后续保护膜剥离稳定准确；供膜组件，导正保护膜运行，引导运行方向；保护膜牵引装置，对保护膜施加牵引力，使其能够在整个机构中滑行；底纸回收装置，用于回收保护膜底纸；面板，用于安装储膜装置、一次涨紧装置、二次涨紧装置、供膜组件、剥膜装置、保护膜牵引装置和底纸回收装置；升降调整装置，用于调整面板高度，从而实现剥膜板和产品覆膜装置的配合；设于储膜装置的保护膜在保护膜牵引装置牵引下依次通过一次涨紧装置、二次涨紧装置、供膜组件后，保护膜在剥膜装置和产品覆膜装置的配合作用下实现剥离膜和底纸分离。进一步，剥膜装置还包括与剥膜板配合以实现保护膜的有序剥离、取膜动作的光学检测元件，该光学检测元件包括光电检测传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果I、本技术采用产品覆膜装置、产品移动装置与顶部覆膜装置，实现了用自动化设备代替人工贴膜，还实现了一次性对产品四面贴膜，可以快速提高效率、产品贴膜效果一致、提高厂商自动化程度、提高整体生产效率和加强了可控性、充分合理利用有效资源。2、本技术结构简洁新颖，贴膜简单快速，稳固牢靠，使用寿命长，维修率低、检修保养方便，构思巧妙。3、本技术中的覆膜轮和覆膜辊可采用硅胶材料制成，不会压伤产品。本技术采用以上结构，可一次性对产品四面贴膜，结构简单、自动化程度高、生产效率高使用寿命长。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本技术一种自动贴膜机实施例的示意图；图2是图I所示实施例实现的产品覆膜步骤的工作原理图； 图3是图I中产品覆膜装置的立体示意图；图4是图3的部分透视正视示意图；图5是图4的部分透视左视示意图；图6是图I中产品移动装置的立体示意图；图7是图I中顶部覆膜装置的立体示意图；图8是图I中储膜装置和一次涨紧装置的局部剖面侧视示意图；图9是图I中二次涨紧装置、供膜组件和剥膜装置的立体示意图；图10是图I中保护膜牵引机构的主视图；图11是图10的局部剖面左视示意图；图12是图10的局部剖面俯视示意图；图13是图I中底纸回收装置的局部剖面俯视示意图；图14是图I中升降调整装置的局部剖面正视示意图；图15是图14的俯视示意图；图16是图I所示实施例的工作流程示意图。下面对图中出现的序号做说明产品覆膜装置I ;丝杆传动模组11 ;丝杆步进马达12 ;联轴器13 ;吸头覆膜固定基板14 ;左吸头座15 ;右吸头座16 ;左吸头支撑板17 ;右吸头支撑板18 ;左吸头19 ;右吸头110 ;左侧覆膜滚轮111 ;右侧覆膜滚轮112 ;保护膜支撑块113 ;左滚轮调整条114 ;右滚轮调整条115 ;导柱116 ;直线轴承117 ;限位光电挡片118 ;吸头固定直角板119 ；产品移动装置2 ;移动装置基板21 ;加强筋板22 ;下压覆膜气缸固定板23 ;产品治具24 ;下压气缸25 ;导轨26 ;治具固定板27 ;治具调整板28 ;治具转接板29 ;连接卡座210 ；卡环211 ;导轨连接板212 ;导轨固定板213 ；顶部覆膜装置3 ;顶部覆膜基板31 ;覆膜支撑板32 ;下压气缸固定板33 ;下压气缸34 ;顶面覆膜硅胶辊35 ;覆膜气缸36 ;覆膜胶辊轴承座37 ;覆膜胶辊支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动贴膜机，其特征在于：包括产品四面覆膜机构；该产品四面覆膜机构包括吸附有剥离膜的产品覆膜装置、与产品覆膜装置配合从而实现对产品三面覆膜的产品移动装置和与产品覆膜装置配合的顶部覆膜装置；顶部覆膜装置、产品移动装置和产品覆膜装置配合实现对产品第四面覆膜。

【技术特征摘要】
1.ー种自动贴膜机，其特征在于包括产品四面覆膜机构；该产品四面覆膜机构包括吸附有剥离膜的产品覆膜装置、与产品覆膜装置配合从而实现对产品三面覆膜的产品移动装置和与产品覆膜装置配合的顶部覆膜装置；顶部覆膜装置、产品移动装置和产品覆膜装置配合实现对产品第四面覆膜。2.根据权利要求I所述自动贴膜机，其特征在于 产品覆膜装置包括吸头覆膜组件，该吸头覆膜组件包括设于产品覆膜装置顶部且用于吸附剥离膜的左吸头结构，还包括设于产品覆膜装置顶部且用于吸附剥离膜的右吸头结构，左吸头结构和右吸头结构相对放置，左吸头结构和右吸头结构之间设有相互独立且相对放置的的左侧覆膜滚轮和右侧覆膜滚轮，左侧覆膜滚轮和右侧覆膜滚轮之间设有能受压后复位的保护膜支撑块； 产品移动装置包括装载产品的产品治具，还包括驱动产品治具朝保护膜支撑块下压的下压气缸，产品治具在下压气缸驱动下做上下往复位移运动从而实现对产品底面和产品侧面压膜； 顶部覆膜装置，包括顶面覆膜硅胶辊，驱动顶面覆膜辊做竖直方向上往复运动的下压气缸、驱动顶面覆膜辊做水平面方向上往复运动从而实现对产品顶面压膜的覆膜气缸。3.根据权利要求2所述自动贴膜机，其特征在于产品覆膜装置还包括设有丝杆的丝杆传动组件；丝杆传动组件包括设有丝杆的丝杆传动模组、驱动丝杆传动模组的丝杆步进马达和连接丝杆步进马达与丝杆传动模组的联轴器，吸头覆膜组件沿着丝杆位移。4.根据权利要求3所述自动贴膜机，其特征在干 左吸头结构包括设有左吸头的左吸头座和设有右吸头的右吸头座； 产品治具的侧面依次通过与产品治具连接的治具固定板、与治具固定板连接的治具调整板、与治具调整板连接的治具转接板、与治具转接板连接的连接卡座和与连接卡座卡接的卡环，实现与下压气缸端部连接；治具转接板通过导轨连接板与导轨配合，从而实现产...

【专利技术属性】
技术研发人员：李闯，高博，张小冰，
申请(专利权)人：深圳市创信力自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：