【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型的砌块成型机。技术背景目前市场上所见的砖块成型机多数为单一规格型号的模具，使用的范围比较窄，有一定的局限性，且不好更换模具，也不能够与其他的砖机的配套设施相结合，费时、费力，工作效率不高，自动化程度也不高，有些机型采用电磁脱钩、减速机及链条进车的方式等结构，不能够直上直下，使得受力不够均匀，且使用寿命短。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的是提供一种新型的砌块成型机。技术方案为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案，原理在于其由模具部分(I)、链条提升系统(2)、振动系统(3)、摆线杠杆式脱钩系统(4)、齿条进车式布料系统(5)、布板系统(6)和定位轴(7)组成；链条提升系统(2)与模具部分(I)相连接，链条提升系统(2)位于布板系统(6)的上方且在齿条进车式布料系统(5)的下方,布板系统(6)固定在机体上，并与振动系统(3)以及定位轴(7)相连，以便更好地塑造成型砖体，摆线杠杆式脱钩系统(4)与振动系统(3)钩合相连，脱钩系统开始脱钩的同时，振动系统(3)便会开始振动。有益效果外观设计新颖、美观，结构合理，受力均匀，可实现最大的提升力，使用寿命长，可通过更换各类型号的模具来制得各种不同型号的砖，适用范围广，使用更方便，可真正实现一机多用，大大提高了工作效率。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式如图I所示，本具体实施方式由模具部分(I)、链条提升系统(2)、振动系统(3)、摆线杠杆式脱钩系统(4)、齿条进车式布料系统(5)、布板系统(6)和定位轴(7)组成；链条提升系统(2)与模具部分(I)相连接，链条提升系统(2)位于布板...
【技术保护点】
新型砌块成型机，其特征在于：它由模具部分(1)、链条提升系统(2)、振动系统(3)、摆线杠杆式脱钩系统(4)、齿条进车式布料系统(5)、布板系统(6)和定位轴(7)组成；链条提升系统(2)与模具部分(1)相连接，链条提升系统(2)位于布板系统(6)的上方且在齿条进车式布料系统(5)的下方，布板系统(6)固定在机体上，并与振动系统(3)以及定位轴(7)相连，以便更好地塑造成型砖体，摆线杠杆式脱钩系统(4)与振动系统(3)钩合相连，脱钩系统开始脱钩的同时，振动系统(3)便会开始振动。
【技术特征摘要】
1.新型砌块成型机，其特征在于它由模具部分(I)、链条提升系统(2)、振动系统(3)、摆线杠杆式脱钩系统(4)、齿条进车式布料系统(5)、布板系统(6)和定位轴(7)组成；链条提升系统(2)与模具部分(I)相连接，链条提升系统(2)位于布板系...
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