滚压式连续热压机制造技术

本实用新型专利技术滚压式连续热压机，包括：第一进料系统以及与所述第一进料系统对应的第二进料系统；连续压机，所述连续压机与所述第二进料系统连接；收料升降台，所述收料升降台与所述连续压机连接。所述第一进料系统包括依次连接的第一进料升降台、第一涂胶机、第一输送台以及翻板机。所述第二进料系统包括依次连接的第二进料升降台、第二涂胶机、第二输送台以及对接台。本实用新型专利技术滚压式连续热压机当板材需要胶压加厚和表面粘面，加工板进入到连续压机后，压机通过机内多道滚筒和输送器进行连续性移动，加压、加热。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及一种涂胶技术，特别是一种能够通过实现密度板快速贴合、加热的滚压式连续热压机。
技术介绍
在木料胶水板的制造过程中，常必须将两块胶水板利用胶水贴合在一起，原先的做法是只能采用人工手动涂胶，而且在涂胶过程中需 要手动翻转胶水板，不仅操作人员的劳动强度大，而且效率低，涂胶质量也难以保证。而目前的涂胶贴合机，是对板件进行涂胶、翻板与压合等贴合程序；但一般的涂胶贴合机多为单站式的设计，往往会耗费许多时间在等待涂胶作业的进行，故其所能达到的贴合产能并不高。目前的工艺是在需要加工的材料上涂上胶水，需要多人把涂完胶水的材料一块、一块依次放到压机上进行贴合的操作，而压门或者密度板等冷却的时间也需要大概4个小时左右，同时，粘面(木皮、纸皮)把涂好胶水的木皮板材放在热压机上压，也需要多人把木皮板材一块、一块压好了再取出。这样的传统加工工艺即费时又费力，且不容易控制，需要大致4 6人，工艺也比较复杂，使用的辅助设备多，效率低，质量也不能保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能连续生产、产品质量得以保证的滚压式连续热压机。为解决上述技术问题，本技术滚压式连续热压机，包括第一进料系统以及与所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
滚压式连续热压机，其特征在于，包括：第一进料系统以及与所述第一进料系统对应的第二进料系统；连续压机，所述连续压机与所述第二进料系统连接；收料升降台，所述收料升降台与所述连续压机连接。

【技术特征摘要】
1.滚压式连续热压机，其特征在于，包括第一进料系统以及与所述第一进料系统对应的第二进料系统； 连续压机，所述连续压机与所述第二进料系统连接； 收料升降台，所述收料升降台与所述连续压机连接。2.根据权利要求I所述的滚压式连续热压机，其特征在于，所述第一进料系统包括依次连接的第一进料升降台、第一涂胶机、 第一输送台以及翻板机。3.根据权利要求I所述的滚压式连续热压机，其特征在于，所述第二进料系统包括依次连接的第二进料升降台、第二涂胶机、第二输送台以及对接台。4.根据权利要求I所述的滚压式连续热压机，其特征在于，所述连续压机包括 壳体，在所述壳体内有一置物空间； 排气装置，所述排气装置设置在所述置物空间的上方； 输送装置，所述输送装置设置在所述置物空间的下方； 加热装置，所述加热装置设置在所述输送装置内； 传动装置，所述传动装置与所述输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟品官，
申请(专利权)人：上海步精木工机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：