一种离心式除锈机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心式除锈机，包括机架、传动机构和除锈机构，机架用作支撑传动机构，传动机构用作驱动除锈机构，除锈机构主要由除锈筒、除锈刷、除锈杆、连杆和飞锤构成；除锈筒连接在传动机构上，由传动机构驱动旋转，在除锈筒上径向布置有多个通孔，每个通孔中穿有一根除锈杆；除锈杆的内端连接除锈刷，除锈杆的外端滑动装配在连杆的端部，除锈筒外部的除锈杆上套装有弹簧；连杆的中部通过销轴铰连在除锈筒外壁面的支座上，连杆的另一端以螺纹方式与飞锤连接，飞锤外端的连杆上设有锁定螺母。本实用新型专利技术结构设计合理，除锈质量高，避免了故障发生，除锈部件的使用寿命长，稳定可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管件、轴件等圆形金属长条轧件的除锈设备，具体是一种离心式除锈机，它特别适合用作对油套管进行除锈。
技术介绍
在油套管的加工过程中，经常会遇到管体外表面生锈的情况，这不仅影响了成品油套管的外形美观，更会对成品油套管的质量造成潜在威胁。因 此，对于生锈的平端油套管，在丝扣加工前，需要进行除锈加工。目前，对油套管的除锈加工是通过人工实现的，即由工人拿着钢丝刷，对生锈的油套管诸根进行拭擦除锈。这种加工方式存在作业效率低、岗位工人需求多、工人劳动强度大、除锈质量差、加工成本高等缺陷，更为严重的是，除锈过程中产生的锈蚀粉尘会被工人大量吸入呼吸道内，对工人的身体健康造成了严重危害。因此，传统的人工对油套管除锈加工极不适用，现急需研发代替人工对油套管进行除锈加工的机械设备。中国专利文献公开了一种“离心除锈机”(公开号CN 202070994，公开日2011年12月14日)，包括机架和主轴，机架上固定电机，电机通过传输带连接主轴，机架上固定管体传输通道，主轴为可相对管体传输通道旋转的套体，主轴前端固定一环形的转盘，转盘内孔圆周方向均布三个钢丝刷，钢丝刷一端连接转盘，另一端连接重力辊，通过重力辊产生的离心力赋予钢丝刷一定的压力，从而使之对钢管管体表面进行刷磨，钢丝刷对管体压力通过调节主轴转速调整。它虽然有效代替了人工对油套管进行除锈加工，但其因设计方案的不合理，存在诸多缺陷，其中最突出的有1.钢丝刷无法整体径向给进，油套管只能依靠钢丝刷片面给进实现除锈，该片面给进使得油套管承受较大的摩擦力，致使油套管极易受摩擦力的作用而产生旋转，除锈质量差；2.重力辊产生的离心力无法有效调节约束，不仅影响除锈质量，而且易使钢丝刷以及钢丝刷与重力辊之间的连杆，因受力过大而损坏，故障频率高，除锈部件的使用寿命短;3.缺少配套的输送机构，油套管无法有效定位，在除锈的过程中易旋转，不利除锈加工。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种设计合理、除锈质量高、稳定可靠、实用性强的离心式除锈机。本技术采用的技术方案是一种离心式除锈机，包括机架、传动机构和除锈机构，所述机架用作支撑传动机构，所述传动机构与除锈机构连接，用作驱动除锈机构，所述除锈机构主要由除锈筒、除锈刷、除锈杆、连杆和飞锤构成；所述除锈筒连接在传动机构上，由传动机构驱动旋转，在除锈筒上径向布置有多个通孔，每个通孔中穿有一根除锈杆；所述除锈杆的内端连接除锈刷，除锈杆的外端滑动装配在连杆的端部；所述连杆的中部通过销轴铰连在除锈筒外壁面的支座上，连杆的另一端与飞锤连接。所述除锈筒外部的除锈杆上套装有弹簧。所述连杆与飞锤以螺纹方式连接，在飞锤外端的连杆上设有锁定螺母。所述除锈筒上径向布置的多个通孔处在同一圆周上；所述除锈筒上的通孔以轴向方向布置有至少一道。所述除锈刷为毛刷或钢丝刷。所述除锈筒上的通孔旁侧设有限制离心力过大的限位板。所述传动机构主要由电机、小皮带轮、皮带、大皮带轮和导向筒构成；所述电机安装在机架的平地板上，电机的输出轴与小皮带轮连接；所述小皮带轮通过皮带与安装在导向筒上的大皮带轮连接；所述导向筒通过轴承安装在机架的主立柱上，导向筒与除锈机构的除锈筒连接成一体。 所述除锈机还包括第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构布置在除锈机构的前方，用作向除锈机构输送生锈零件；所述第二输送机构布置在除锈机构的后方，用作输送已被除锈处理的零件。所述第一输送机构和第二输送机构的结构相同，均由支架、底板、顶板、立柱和油缸构成；所述底板支撑在支架上，底板上安装有传动滚轮，底板通过立柱支撑顶板；所述顶板上安装有与传动滚轮配套对应的压轮，压轮的下垂量通过安装在顶板上的油缸调节。本技术的有益效果是与传统人工除锈加工相比以机械方式有效代替了人工进行除锈加工，具有作业效率高、岗位工人需求少、工人劳动强度轻、除锈质量高、加工成本低等特点，有效保护了工人身体健康；与公开号CN 202070994技术相比结构设计更为合理，除锈刷完全以径向进给实现除锈，径向进给的力度得到了有效调节约束，除锈刷受力均匀，被除锈零件所受的摩擦力小，不会产生旋转，除锈质量高，避免了故障发生，除锈部件的使用寿命长；此外，通过配套的输送机构，实现了被除锈零件的有效定位，进一步提高了除锈质量。以下结合附图对本技术作进一步的说明。图I是本技术的一种结构示意图。图2是图I的A-A放大示意图。图3是图I中传动滚轮的结构示意图。图中代号含义1一电机；2—地脚螺栓；3—平地板；4一小皮带轮；5—皮带；6—主立柱；7—大皮带轮；8—轴承；9一导向筒；10—轴承盒；11一除锈筒；12—传动滚轮；13一压轮；14一油缸；15—第一输送机构；16—第二输送机构；17 —限位板；18 —除镑刷；19一除锈杆；20—弹簧；21—连杆；22—销轴；23—底板；24—飞锤；25—锁定螺母；26—顶板；27—立柱；28—支座。具体实施方式参见图I、图2和图3 :本技术包括机架、传动机构、除锈机构、第一输送机构15和第二输送机构16。其中，机架由平地板3和主立柱6构成，平地板3通过地脚螺栓2固定在地面上。机架用作支撑传动机构。传动机构主要由电机I、小皮带轮4、皮带5、大皮带轮7和导向筒9构成。电机I安装在机架的平地板3上，电机I的输出轴与小皮带轮4连接。小皮带轮4通过皮带5与大皮带轮7连接。大皮带轮7安装在导向筒9的一端端部。导向筒9的中部通过轴承8和轴承盒10安装在机架的 主立柱6上，导向筒9的另一端用作连接除锈机构。电机I通过小皮带轮4、皮带5、大皮带轮7带动导向筒9旋转，导向筒9用作驱动除锈机构旋转。除锈机构主要由除锈筒11、除锈刷18、除锈杆19、连杆21和飞锤24构成。除锈筒11的一端连接在传动机构的导向筒9上,与导向筒9连接成一体,除锈筒11由传动机构驱动旋转；在除锈筒11上径向布置有三个通孔，这三个通孔均布在同一圆周上，即相邻通孔圆心延线的夹角呈120°，为了提高除锈质量，可以在除锈筒11上以轴向方向布置多道通孔，即一道为同一圆周上的三个通孔，布置四道，那么就有十二个通孔，这将极大的提高除锈质量；在每个通孔中穿有一根除锈杆19。除锈杆19的内端连接除锈刷18，除锈杆19的外端滑动装配在连杆21的端部，除锈筒11外部的除锈杆19上套装有弹簧20，弹簧10的两端分别与连杆21和除锈筒11抵接，弹簧10起缓冲作用，用作调节除锈刷18受到的离心力。连杆21的中部通过销轴22铰连在除锈筒11外壁面的支座28上，连杆21的两端可以以支座28为基点进行摆动；连杆21的另一端以螺纹方式与飞锤24连接，通过调节飞锤24在连杆21上的连接位置，或更换不同质量的飞锤，达到调节离心力大、小的目的；为了确保飞锤24与连杆21的连接牢靠，在飞锤24外端的连杆21上设有锁定螺母25。第一输送机构15布置在除锈机构的前方，用作向除锈机构输送生锈零件；第二输送机构16布置在除锈机构的后方，用作输送已被除锈处理的零件。第一输送机构15和第二输送机构16的结构相同，均由支架、底板23、顶板26、立柱27和油缸14构成。底板23支撑在支架上，底板23上安装有传动滚轮12，底板23通过立柱27支撑顶板26。顶板26上安装有与传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心式除锈机，包括机架、传动机构和除锈机构，所述机架用作支撑传动机构，所述传动机构与除锈机构连接，用作驱动除锈机构，其特征在于：所述除锈机构主要由除锈筒（11）、除锈刷（18）、除锈杆（19）、连杆（21）和飞锤（24）构成；所述除锈筒（11）连接在传动机构上，由传动机构驱动旋转，在除锈筒（11）上径向布置有多个通孔，每个通孔中穿有一根除锈杆（19）；所述除锈杆（19）的内端连接除锈刷（18），除锈杆（19）的外端滑动装配在连杆（21）的端部；所述连杆（21）的中部通过销轴（22）铰连在除锈筒（11）外壁面的支座（28）上，连杆（21）的另一端与飞锤（24）连接。

【技术特征摘要】
1.一种离心式除锈机，包括机架、传动机构和除锈机构，所述机架用作支撑传动机构，所述传动机构与除锈机构连接，用作驱动除锈机构，其特征在干所述除锈机构主要由除锈筒(11)、除锈刷(18 )、除锈杆(19 )、连杆(21)和飞锤(24)构成；所述除锈筒(11)连接在传动机构上，由传动机构驱动旋转，在除锈筒(11)上径向布置有多个通孔，每个通孔中穿有一根除锈杆(19);所述除锈杆(19)的内端连接除锈刷(18)，除锈杆(19)的外端滑动装配在连杆(21)的端部；所述连杆(21)的中部通过销轴(22)铰连在除锈筒(11)外壁面的支座(28)上，连杆(21)的另一端与飞锤(24)连接。2.根据权利要求1所述离心式除锈机，其特征在于所述除锈筒(11)外部的除锈杆(19)上套装有弹簧(20)。3.根据权利要求1所述离心式除锈机，其特征在于所述连杆(21)与飞锤(24)以螺纹方式连接，在飞锤(24)外端的连杆(21)上设有锁定螺母(25)。4.根据权利要求1所述离心式除锈机，其特征在于所述除锈筒(11)上径向布置的多个通孔处在同一圆周上；所述除锈筒(11)上的通孔以轴向方向布置有至少一道。5.根据权利要求1所述离心式除锈机，其特征在于所述除锈刷(18)为毛刷或钢丝刷。6.根据权利要求1所述离心式除锈机，其特征在于所述除锈筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖凌，袁中华，叶顶鹏，陈安军，郝勇，杨翊，刘遵平，吴俞辛，毕伟文，章晓萍，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司西南油气分公司，
类型：实用新型
国别省市：