一种离心式除锈机制造技术

技术编号:8372186 阅读:191 留言:0更新日期:2013-03-01 02:17
本实用新型专利技术公开了一种离心式除锈机,包括机架、传动机构和除锈机构,机架用作支撑传动机构,传动机构用作驱动除锈机构,除锈机构主要由除锈筒、除锈刷、除锈杆、连杆和飞锤构成;除锈筒连接在传动机构上,由传动机构驱动旋转,在除锈筒上径向布置有多个通孔,每个通孔中穿有一根除锈杆;除锈杆的内端连接除锈刷,除锈杆的外端滑动装配在连杆的端部,除锈筒外部的除锈杆上套装有弹簧;连杆的中部通过销轴铰连在除锈筒外壁面的支座上,连杆的另一端以螺纹方式与飞锤连接,飞锤外端的连杆上设有锁定螺母。本实用新型专利技术结构设计合理,除锈质量高,避免了故障发生,除锈部件的使用寿命长,稳定可靠。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管件、轴件等圆形金属长条轧件的除锈设备,具体是一种离心式除锈机,它特别适合用作对油套管进行除锈。
技术介绍
在油套管的加工过程中,经常会遇到管体外表面生锈的情况,这不仅影响了成品油套管的外形美观,更会对成品油套管的质量造成潜在威胁。因 此,对于生锈的平端油套管,在丝扣加工前,需要进行除锈加工。目前,对油套管的除锈加工是通过人工实现的,即由工人拿着钢丝刷,对生锈的油套管诸根进行拭擦除锈。这种加工方式存在作业效率低、岗位工人需求多、工人劳动强度大、除锈质量差、加工成本高等缺陷,更为严重的是,除锈过程中产生的锈蚀粉尘会被工人大量吸入呼吸道内,对工人的身体健康造成了严重危害。因此,传统的人工对油套管除锈加工极不适用,现急需研发代替人工对油套管进行除锈加工的机械设备。中国专利文献公开了一种“离心除锈机”(公开号CN 202070994,公开日2011年12月14日),包括机架和主轴,机架上固定电机,电机通过传输带连接主轴,机架上固定管体传输通道,主轴为可相对管体传输通道旋转的套体,主轴前端固定一环形的转盘,转盘内孔圆周方向均布三个钢丝刷,钢丝刷一端连接转盘,另一端连接重力辊,通过重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心式除锈机,包括机架、传动机构和除锈机构,所述机架用作支撑传动机构,所述传动机构与除锈机构连接,用作驱动除锈机构,其特征在于:所述除锈机构主要由除锈筒(11)、除锈刷(18)、除锈杆(19)、连杆(21)和飞锤(24)构成;所述除锈筒(11)连接在传动机构上,由传动机构驱动旋转,在除锈筒(11)上径向布置有多个通孔,每个通孔中穿有一根除锈杆(19);所述除锈杆(19)的内端连接除锈刷(18),除锈杆(19)的外端滑动装配在连杆(21)的端部;所述连杆(21)的中部通过销轴(22)铰连在除锈筒(11)外壁面的支座(28)上,连杆(21)的另一端与飞锤(24)连接。

【技术特征摘要】
1.一种离心式除锈机,包括机架、传动机构和除锈机构,所述机架用作支撑传动机构,所述传动机构与除锈机构连接,用作驱动除锈机构,其特征在干所述除锈机构主要由除锈筒(11)、除锈刷(18 )、除锈杆(19 )、连杆(21)和飞锤(24)构成;所述除锈筒(11)连接在传动机构上,由传动机构驱动旋转,在除锈筒(11)上径向布置有多个通孔,每个通孔中穿有一根除锈杆(19);所述除锈杆(19)的内端连接除锈刷(18),除锈杆(19)的外端滑动装配在连杆(21)的端部;所述连杆(21)的中部通过销轴(22)铰连在除锈筒(11)外壁面的支座(28)上,连杆(21)的另一端与飞锤(24)连接。2.根据权利要求1所述离心式除锈机,其特征在于所述除锈筒(11)外部的除锈杆(19)上套装有弹簧(20)。3.根据权利要求1所述离心式除锈机,其特征在于所述连杆(21)与飞锤(24)以螺纹方式连接,在飞锤(24)外端的连杆(21)上设有锁定螺母(25)。4.根据权利要求1所述离心式除锈机,其特征在于所述除锈筒(11)上径向布置的多个通孔处在同一圆周上;所述除锈筒(11)上的通孔以轴向方向布置有至少一道。5.根据权利要求1所述离心式除锈机,其特征在于所述除锈刷(18)为毛刷或钢丝刷。6.根据权利要求1所述离心式除锈机,其特征在于所述除锈筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖凌袁中华叶顶鹏陈安军郝勇杨翊刘遵平吴俞辛毕伟文章晓萍
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
类型:实用新型
国别省市:

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