砂芯及其芯头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种芯头，该芯头的横截面为倒T型。由于砂芯的芯头的横截面为倒T型，与横截面为圆形或椭圆形的芯头相比，其局部横截面上的受力边缘至形心轴的最大距离增加了，惯性矩即抵抗扭转的能力也增加了，所以横截面为T型的芯头比横截面为圆形或椭圆形的芯头的强度较大，不易出现断芯的情况，降低了砂芯的报废率。本实用新型专利技术还提供了一种具有上述芯头的砂芯。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造
，尤其涉2及一种芯头，本技术还涉及一种具有上述芯头的砂芯。
技术介绍
在铸造的过程中，砂芯主要是用于形成铸件的内腔或者孔的部件，如图I所示，其中砂芯包括芯头01和芯体02，芯头01主要起到定位、支撑和固定砂芯的作用，芯头01要能够承受砂芯的重力及浇注时液体金属对芯体的浮力。在现有技术中，砂芯的芯头01的截面一般为圆形或椭圆形，但是截面为圆形或者椭圆形的芯头的强度较低，容易出现断芯的情况，增加了砂芯的报废率。 综上所述，有效地解决砂芯的芯头容易出现断芯的情况，导致砂芯的报废率较高的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的第一个目的在于提供一种芯头，该芯头的结构设计可以有效地解决芯头容易出现断芯的情况，导致砂芯的报废率较高的问题。本技术的第二个目的是提供了一种具有上述芯头的砂芯。为了达到上述第一个目的，本技术提供如下技术方案—种芯头，所述芯头的横截面为倒T形。优选地，所述芯头包括竖直部和与所述竖直部垂直布置的水平部，且所述竖直部和所述水平部的连接处设置有过渡部。优选地，所述芯头的横截面的边角为圆角。一种砂芯，包括芯体和芯头，所述芯头为上述中任一项所述的芯头。优选地，所述芯体和芯头为一体式结构。本技术提供的砂芯，包括芯体和芯头，其中芯头的横截面为倒T形。由于砂芯的芯头的横截面为倒T形，与横截面为圆形或椭圆形的芯头相比，其局部横截面上的受力边缘至形心轴的最大距离增加了，惯性矩即抵抗扭转的能力也增加了，所以横截面为T形的芯头比横截面为圆形或椭圆形的芯头的强度较大，不易出现断芯的情况，降低了砂芯的报废率。为了达到上述第二个目的，本技术还提供了一种砂芯，该砂芯包括上述任一种芯头。由于上述的芯头具有上述技术效果，具有该芯头的砂芯也应具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术中的砂芯结构示意图；图2为本技术实施例提供的砂芯的结构示意图；图3为本技术实施例中提供的芯头的横截面为T形的横截面示意图；图4为本技术实施例中提供的芯头的横截面为圆形的横截面示意图。其中，图I-图2中01-芯头、02-芯体、I-芯头、2-芯体、11-竖直部、12-过渡部、13-水平部。具体实施方式本技术的第一个目的在于提供一种芯头，该芯头的结构设计可以有效地解决芯头容易出现断芯的情况，导致砂芯的报废率较高的问题。本技术的第二个目的是提供了一种具有上述芯头的砂芯。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图2所示，本技术实施例中提供的芯头I的横截面为倒T形。由于砂芯的芯头I的横截面为倒T形，与横截面为圆形或椭圆形的芯头相比，其局部横截面上的受力边缘至形心轴的最大距离增加了，惯性矩即抵抗扭转的能力也增加了，所以横截面为倒T形的芯头I比横截面为圆形或椭圆形的芯头的强度较大，不易出现断芯的情况，降低了砂芯的报废率。以下将横截面积相同的横截面为倒T形的芯头和横截面为圆形的芯头的强度进行计算比较 横截面积惯性矩 横截面为T形的芯头 36cm2314. 22m. kg. s 横截面为圆形的芯头 36cm2103. 18m. kg. s 横截面为圆形的芯头 62. 74cm2314. 22m. kg. s由上表可知横截面为倒T形的芯头与横截面为圆形的芯头的横截面积相同时，横截面为倒T形的芯头的惯性矩大于横截面为圆形的芯头的惯性矩，且惯性矩相同的横截面为T形的芯头的横截面积小于横截面为圆形的芯头的横截面积，惯性矩越大则芯头的弯曲度越小，所以横截面为倒T形的芯头比横截面为圆形的芯头强度更大。其中，横截面积为36cm2的横截面为倒T形的芯头的强度计算如下如图3所示，水平部的宽度B1=IOcm,高度^=2 !!，竖直部的宽度B2=2cm，高度为H2=8cm,其中，水平部的横截面积A1=ZOcm2,竖直部的横截面积A2=IOcm2,水平部边缘距形心的最大距离为Y1=Icm,竖直部边缘距形心的最大距离Y2=6cm，水平部和竖直部距形心的平均距离为 Yc=(A1YAA2Y2)Z(AdA2)=S. 22cm,水平部的惯性矩则为 I1=B1 XY13/12+A: X (Y1-Yc)2=10 X 2/12+20 X (l3-3. 22) 2=105. 24m. kg. s,竖直部的惯性矩则为 I2=B2XH23/12+A2X(Y2-Yc)2=2X83/12+16X (6-3. 22)2=85. 33+123. 65=208. 98m. kg. s，则水平部和竖直部总的惯性矩为 1=11+12=314. 22m. kg. S。横截面积为36cm2的横截面为圆形的芯头的强度计算如下如图4所示，圆形的芯头的半径为R=3. 386cm，I’ =Ji (2R)4/64=3. 14 X 6 . 7 7 24/64=103. 18m. kg. s。优选地，上述实施例中，横截面为倒T型的芯头I包括竖直部11和与竖直部11垂直布置的水平部13，并且竖直部11和水平部13之间设置有过渡部12。设置过渡部12将竖直部11与水平部13进行连接使两者的连接较圆滑，且其连接处的强度较大。其中，还可以将芯头I的横截面的边角设置为圆角，如此设置，使得芯头的横截面的边角更加圆滑。 基于上述实施例中提供的芯头，本技术还提供了一种砂芯，该砂芯包括芯头和芯体，其中芯头为上述实施例中任意一种芯头。由于该砂芯采用了上述实施例中的芯头，所以该砂芯的有益效果请参考上述实施例。其中，为了简化加工工艺，还可以将芯体2和芯头I设置为一体式结构。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芯头，其特征在于，所述芯头（1）的横截面为倒T形。

【技术特征摘要】
1.一种芯头，其特征在于，所述芯头(I)的横截面为倒T形。2.根据权利要求I所述的芯头，其特征在于，所述芯头包括竖直部(11)和与所述竖直部(11)垂直布置的水平部(13)，且所述竖直部(11)和所述水平部(13)的连接处设置有过渡部(12)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉如，王标，汪祥支，吕林，苏超，庞进军，梁加刚，车欣，
申请(专利权)人：安徽华菱汽车有限公司，
类型：实用新型
国别省市：