一种卷板生产保温罩及其升降机构制造技术

技术编号:8371523 阅读:154 留言:0更新日期:2013-03-01 01:36
本实用新型专利技术公开了一种卷板生产保温罩及其升降机构,其特征在于:升降机构主体为悬臂式升降架,包括传动部件、横梁、立柱、气动装置,传动部件采用链轮、链条传动,链轮外侧设有压板,压板两端设有螺栓、弹垫,横梁下方设有加强筋,气动装置由拉杆和气缸组成,气缸采用双向传动实现往复行程控制,升降架另一侧设有平衡配重;保温罩包括方形罩体、保温层、吊架,罩体内设有钢板内衬,钢板内设有保温层,吊架与升降机构连接。该装置可有效减少钢板在传输过程中的温降,并可自动升降保温罩。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卷板生产保温罩及其升降机构,属于机械领域。
技术介绍
为了开发耐热、双相不锈卷板产品,利用现有炉卷轧机进行开发生产。由于原设计以及设备布局等原因,卷板坯经过初轧、精轧后,在进入炉卷轧机前,有40m长的传输距离,导致钢板送料过程温降大,不能满足耐热、双相不锈钢等特殊钢轧制的工艺要求(炉卷轧机开轧温度达1000°C以上)。
技术实现思路
为了克服上述不足,本技术提供一种卷板生产保温罩及其升降机构,可有效·减少钢板在传输过程中的温降,并可自动升降保温罩。本技术采用的技术方案是一种卷板生产保温罩及其升降机构,其特征在于升降机构主体为悬臂式升降架,包括传动部件、横梁、立柱、气动装置,传动部件采用链轮、链条传动,链轮外侧设有压板,压板两端设有螺栓、弹垫,横梁下方设有加强筋,气动装置由拉杆和气缸组成,气缸采用双向传动实现往复行程控制,升降架另一侧设有平衡配重;保温罩包括方形罩体、保温层、吊架,罩体内设有钢板内衬,钢板内设有保温层,吊架与升降机构连接。根据生产现有条件,安装保温罩的传输辊道同时担负着中板、卷板生产的交叉作业,中板生产工艺过程包括板厚测量、长短剪切、冷床输送、钢板冷却等,中板生产时需要及时将保温罩提升,而卷板生产需要将保温罩降下实现保温,因此,设计了升降机构是为了实现辊道中卷板、中板的交叉生产。本装置每个保温罩由一个升降机构控制升降,升降机构主体采用钢结构件制造,传动部分采用链条、链轮传动,动力部分采用气动原理由气缸实现,为有效降低气缸的负荷,在尽可能选用较小的缸径并满足保温罩的提升需求的同时,配置恰当的配重来平衡保温罩的自重。本技术提供的卷板生产保温罩及其升降机构,(I)实现了保温罩自动提升、降下的功能,满足中板、卷板交叉生产作业的需求;(2)减少了在传输过程中钢板的温降,同时减少了炉卷的煤气消耗;(3)钢板降温的减少,改善了钢板的控制轧制,对板形以及钢板的内在性能提升创造了条件。以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。附图说明图I为本技术保温罩及升降结构的结构示意图。图2为本技术保温罩的结构示意图。图中I为保温罩,2为链轮,3为横梁,4为加强筋,5为立柱,6为链条,7为拉杆,8为气缸,9为平衡配重,10为压板,11为螺栓,12为弹垫,13为罩体,14为钢板内衬,15为保温层,16为吊架。具体实施方式实施例如图1、2所示,一种卷板生产保温罩及其升降机构,其特征在于升降机构主体为悬臂式升降架,包括传动部件、横梁3、立柱5、气动装置,传动部件采用链轮2、链条6传动,链轮2外侧设有压板10,压板10两端设有螺栓11、弹垫12,横梁3下方设有加强筋4,气动装置由拉杆7和气缸8组成,气缸8采用双向传动实现往复行程控制,升降架另一侧设有平衡配重9 ;保温罩I包括方形罩体13、保温层15、吊架16,罩体13内设有钢板内衬 14,钢板14内设有保温层15,吊架16与升降机构连接。保温罩采用10#槽钢、40角钢、薄规格钢板经过焊接工艺制作而成,内衬选用保温材料,升降机构主体由400H型钢、20#槽钢制作,传动部分由选用链条(24A-2 )、链轮并配备QGAII 160-1000-MF2实现升降传动。具体实施方式(I)考虑传输辊道空间位置的布置,在安装过程中,必须强调的是升降架中心线与辊道中心线距离以及标高的准确性。第一组安装于热剪一热矫之间的传输辊道东侧标高2655mm,中心距2380mm,每组间距4000mm。第二组安装于冷床输入辊道西侧,标高2705mm,中心距4515mm,每组间距4900mm。(2)安装上述两组升降机构,在气缸行程IOOOmm确定的前提下,需要严格控制链条的节数,确保升降位准确,升位不得卡阻传动链轮,降位准确的同时,在有配重的情况下,链条需始终处于拉紧状态。(3)气动部分的气缸QGAII 160-1000-MF2,采用双向(进出)气传动,由KD25-20气动换向阀伺服换向实现往复行程控制。(4)管网气压0.6MPa,气缸实际拉力1200KG,第一组保温罩自重700KG,配重550KG,气缸实际负荷150KG,第二组保温罩自重900KG,配重720KG,气缸实际负荷180KG,以上数据表明,气缸安全系数在6. 6^8之间,完全满足使用安全及其最大使用寿命。(5) KD25-20伺服换向的同时,控制进出气流量,严格控制保温罩升降速度在0.5m/s。(6)手动试车,在无任何卡阻的情况下电动试车。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷板生产保温罩及其升降机构,其特征在于:升降机构主体为悬臂式升降架,包括传动部件、横梁、立柱、气动装置,传动部件采用链轮、链条传动,链轮外侧设有压板,压板两端设有螺栓、弹垫,横梁下方设有加强筋,气动装置由拉杆和气缸组成,气缸采用双向传动实现往复行程控制,升降架另一侧设有平衡配重;保温罩包括方形罩体、保温层、吊架,罩体内设有钢板内衬,钢板内设有保温层,吊架与升降机构连接。

【技术特征摘要】
1. ー种卷板生产保温罩及其升降机构,其特征在于升降机构主体为悬臂式升降架,包括传动部件、横梁、立柱、气动装置,传动部件采用链轮、链条传动,链轮外侧设有压板,压板两端设有螺栓、弹垫,横梁下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志强刘志军康广荣崔永勃刘贵成张宝莲尹世平辛宪龙冀矿有董晓光
申请(专利权)人:山西太钢不锈钢股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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