【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种卷板生产保温罩及其升降机构,属于机械领域。
技术介绍
为了开发耐热、双相不锈卷板产品,利用现有炉卷轧机进行开发生产。由于原设计以及设备布局等原因,卷板坯经过初轧、精轧后,在进入炉卷轧机前,有40m长的传输距离,导致钢板送料过程温降大,不能满足耐热、双相不锈钢等特殊钢轧制的工艺要求(炉卷轧机开轧温度达1000°C以上)。
技术实现思路
为了克服上述不足,本技术提供一种卷板生产保温罩及其升降机构,可有效·减少钢板在传输过程中的温降,并可自动升降保温罩。本技术采用的技术方案是一种卷板生产保温罩及其升降机构,其特征在于升降机构主体为悬臂式升降架,包括传动部件、横梁、立柱、气动装置,传动部件采用链轮、链条传动,链轮外侧设有压板,压板两端设有螺栓、弹垫,横梁下方设有加强筋,气动装置由拉杆和气缸组成,气缸采用双向传动实现往复行程控制,升降架另一侧设有平衡配重;保温罩包括方形罩体、保温层、吊架,罩体内设有钢板内衬,钢板内设有保温层,吊架与升降机构连接。根据生产现有条件,安装保温罩的传输辊道同时担负着中板、卷板生产的交叉作业,中板生产工艺过程包括板厚测量、长短剪切、冷床输送、钢板冷却等,中板生产时需要及时将保温罩提升,而卷板生产需要将保温罩降下实现保温,因此,设计了升降机构是为了实现辊道中卷板、中板的交叉生产。本装置每个保温罩由一个升降机构控制升降,升降机构主体采用钢结构件制造,传动部分采用链条、链轮传动,动力部分采用气动原理由气缸实现,为有效降低气缸的负荷,在尽可能选用较小的缸径并满足保温罩的提升需求的同时,配置恰当的配重来平衡保温罩的自重。本技术提供的卷板生 ...
【技术保护点】
一种卷板生产保温罩及其升降机构,其特征在于:升降机构主体为悬臂式升降架,包括传动部件、横梁、立柱、气动装置,传动部件采用链轮、链条传动,链轮外侧设有压板,压板两端设有螺栓、弹垫,横梁下方设有加强筋,气动装置由拉杆和气缸组成,气缸采用双向传动实现往复行程控制,升降架另一侧设有平衡配重;保温罩包括方形罩体、保温层、吊架,罩体内设有钢板内衬,钢板内设有保温层,吊架与升降机构连接。
【技术特征摘要】
1. ー种卷板生产保温罩及其升降机构,其特征在于升降机构主体为悬臂式升降架,包括传动部件、横梁、立柱、气动装置,传动部件采用链轮、链条传动,链轮外侧设有压板,压板两端设有螺栓、弹垫,横梁下方...
【专利技术属性】
技术研发人员:张志强,刘志军,康广荣,崔永勃,刘贵成,张宝莲,尹世平,辛宪龙,冀矿有,董晓光,
申请(专利权)人:山西太钢不锈钢股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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