一种具有饲料回收功能的自动化养鸡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有饲料回收功能的自动化养鸡设备，包括鸡笼架、料槽、喂料行车和平料器，所述料槽具有料槽中部的喂养区和料槽头、尾端的非喂养区，所述鸡笼架具有处于喂养区和非喂养区交界处的支撑架体，所述平料器设于喂料行车的料斗和料槽之间，并跟随喂料行车在料槽上往返喂料，所述自动化养鸡设备还包括用于刮除料槽内饲料的刮槽装置，设于料槽的头端和尾端，并与料槽滑动配合；所述平料器两端设有挡边，对应在刮槽装置上安装有用于勾扣该挡边的扣件；所述刮槽装置上还安装有用于与支撑架体碰撞阻挡的挡臂。本实用新型专利技术可实现将多余饲料自动刮回料槽的喂养区。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化养鸡设备，具体涉及一种具有饲料回收功能的自动化养鸡设备。
技术介绍
目前，自动化养鸡设备的研发成功并大规模生产及投入使用，使我国养鸡模式从家庭个体户散养模式向工厂化、集约化模式转型。自动化养鸡设备中的行车喂料方式是一种低成本、操作简单喂料方式。喂料行车沿着轨道作往返运动，把饲料投放到饲养槽中，为了避免行车依靠位置影响到鸡只进食，故将整个饲养区划分成鸡只喂养区、前端非喂养区及后端非喂养区。在喂料过程中，行车前进推动饲料向前运动，造成在前后端非喂养区滞留一定量的饲料，经过多次的累加，前后端非·喂养区滞留的饲料越积越多，不但导致不必要的饲料浪费，而且饲料容易发霉长虫，给鸡只的生长带来一定的安全隐患。为了解决前后端非喂养区所滞留饲料，国内外大部分的养鸡设备采用的是在最前端和最后端饲料槽底部开孔，并通过竖向落料管将各层饲料槽串联起来，在竖向落料管最下端摆放饲料回收桶。虽然这种方式可以一定程度上解决前后端非喂养区所滞留饲料的问题，但是需要花费一定的人工去更换回收桶，而且回收回来的饲料新鲜度不一，经常出现回收桶顶部饲料还较新鲜，但是底部的饲料已经发霉变质了，导致整桶饲料浪费。因此，现有的饲料回收方式虽然暂时解决了饲料的回收问题，但还会不可避免的造成不必要的饲料浪费，以及人工成本的浪费。新型饲料回收装置的研发及投入生产不但减少饲料浪费，而且节省了人工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有饲料回收功能的自动化养鸡设备，实现将滞留在如后端非喂养区的词料自动刮回词养槽的喂养区。本技术的目的通过以下技术方案实现一种具有饲料回收功能的自动化养鸡设备，包括鸡笼架、料槽、喂料行车和平料器，所述料槽具有料槽中部的喂养区和料槽头、尾端的非喂养区，所述鸡笼架具有处于喂养区和非喂养区交界处的支撑架体，所述平料器设于喂料行车的料斗和料槽之间，并安装在喂料行车上跟随喂料行车在料槽上往返喂料，其特征在于所述自动化养鸡设备还包括用于刮除料槽内饲料的刮槽装置，设于料槽的头端和尾端，并与料槽滑动配合；所述平料器两端设有挡边，对应在刮槽装置上安装有用于勾扣该挡边的扣件；所述刮槽装置上还安装有用于与支撑架体碰撞阻挡的挡臂。本技术所述刮槽装置包括两个刮板和一个连接件，两刮板通过连接件连接固定，所述刮板的形状大小与料槽槽体的形状大小相吻合。本技术所述的两刮板均与料槽槽底相垂直。本技术所述扣件包括摆动件和扣板，所述摆动件呈“「”形，摆动件下端与所述连接件铰接，所述扣板固定于摆动件上端。本技术所述扣板竖直设置，扣板的下端设为圆弧面，扣板上用于直接勾扣所述挡边的一面为斜面。本技术所述连接件上设有用于限制摆动件的摆动幅度的挡板。本技术所述挡臂为由摆动件上朝鸡笼架的方向上伸出的弯 折板。与现有技术相比，本技术技术具有以下优点本技术的刮槽装置具有扣件，可被平料器的挡边勾扣住后，由喂料行车带动在料槽的非喂养区滑动，以便将非喂养区滞留的多余饲料刮回喂养区，挡臂还可碰撞阻挡在支撑架体上，使平料器的挡边脱离扣件，刮槽装置停留在非喂养区和喂养区的交接处，等待下一次喂料行车的带动，刮回喂养区的饲料供鸡只继续食用，实现了自动、方便地回收饲料，并无需人工辅助清理，省时省力。附图说明图I为本技术自动化养鸡设备的立体结构示意图；图2为图I的A处放大图；图3为本技术平料器的结构示意图；图4为本技术刮槽装置的立体结构示意图；图5为图3的俯视图。图中1、鸡笼架；11、支撑架体；2、料槽；21、喂养区；22、非喂养区；3、喂料行车；4、平料器；41、挡边；5、刮槽装置；51、刮板；52、连接件；521、挡板；61、摆动件；62、扣板；63、弯折板。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进一步加以阐述。如图I、图2所示的一种具有饲料回收功能的自动化养鸡设备，它包括鸡笼架I、料槽2、喂料行车3和平料器4，料槽2具有料槽2中部的喂养区21和料槽头、尾端的非喂养区22，鸡笼架I具有处于喂养区21和非喂养区22交界处的支撑架体11，鸡笼架I内的鸡只只能进食到喂养区21内的饲料。如图3所示，平料器4设于喂料行车3的料斗和料槽2之间，并安装在喂料行车3上跟随喂料行车3在料槽2上往返喂料，平料器4用于将喂料行车3上料斗的饲料均匀平分在料槽2上，在平料器4两端设有向上凸起的挡边41。如图I所示，在料槽2的头端和尾端设有用于刮除料槽内饲料的刮槽装置5，该刮槽装置5与料槽2滑动配合，即刮槽装置5可在料槽2内滑动。本实施例中，如图4-图5所示，刮槽装置5包括两个刮板51、一个连接件52、扣件和挡臂，两刮板51通过连接件52连接，并由螺丝固定，刮板51的形状大小与料槽2槽体的形状大小相吻合，并使两刮板51均与料槽槽2底相垂直，以利于完全刮除非喂养区22的饲料。扣件安装在刮槽装置5上，用于勾扣平料器的挡边41，扣件包括摆动件61和扣板62，摆动件61呈“「”形，摆动件61下端与连接件52铰接，扣板62通过螺丝固定于摆动件61上端。扣板62竖直设置，扣板62的下端设为圆弧面，扣板62上用于直接勾扣所述挡边41的一面为斜面，圆弧面和斜面利于扣件脱离挡边41。在连接件52上设有用于限制摆动件的摆动幅度的挡板521，即摆动件61只可在一定小角度内摆动，利于扣件摆动勾扣挡边41或摆动脱离挡边41。挡臂安装在刮槽装置5上，用于与支撑架体11碰撞阻挡，本实施例的挡臂为由摆动件上朝鸡笼架的方向上伸出的弯折板63，当刮槽装置5被喂料行车3牵引由非喂养区22滑动至喂养区21和非喂养区22的交界处时，弯折板63被支撑架体11碰撞阻挡，使扣件脱离挡边41，刮槽装置5停留不进入喂养区21。本自动化养鸡设备的饲料回收工作原理如下将刮槽装置5先分别置于料槽2两端，当平料器4跟随喂料行车3行至其中一个刮槽装置5时，刮槽装置5的摆动件61摆动，扣板62勾扣在平料器的挡边41上，使得喂料行车3返回时牵引刮槽装置5在料槽2上滑动，并将非喂养区22的饲料完全刮回喂养区21，以回收供鸡只进食；当喂料行车3行至喂养区21与非喂养区22的交界处时，刮槽装置的弯折板63被支撑架体11碰撞阻挡，此时刮槽装置的摆动件61摆动，扣板62脱离平料器·的挡边41，使刮槽装置5停留在喂养区21与非喂养区22的交界处；当喂料行车下一次行至该刮槽装置5时，刮槽装置5被平料器4推动至料槽2端部后，挡边41再次勾扣在扣板62上，如此循环往复，实现自动、方便地回收饲料。本技术的实施方式不限于此，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，本技术还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均可实现本技术目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有饲料回收功能的自动化养鸡设备，包括鸡笼架、料槽、喂料行车和平料器，所述料槽具有料槽中部的喂养区和料槽头、尾端的非喂养区，所述鸡笼架具有处于喂养区和非喂养区交界处的支撑架体，所述平料器设于喂料行车的料斗和料槽之间，并安装在喂料行车上跟随喂料行车在料槽上往返喂料，其特征在于：所述自动化养鸡设备还包括用于刮除料槽内饲料的刮槽装置，设于料槽的头端和尾端，并与料槽滑动配合；所述平料器两端设有挡边，对应在刮槽装置上安装有用于勾扣该挡边的扣件；所述刮槽装置上还安装有用于与支撑架体碰撞阻挡的挡臂。

【技术特征摘要】
1.一种具有饲料回收功能的自动化养鸡设备，包括鸡笼架、料槽、喂料行车和平料器，所述料槽具有料槽中部的喂养区和料槽头、尾端的非喂养区，所述鸡笼架具有处于喂养区和非喂养区交界处的支撑架体，所述平料器设于喂料行车的料斗和料槽之间，并安装在喂料行车上跟随喂料行车在料槽上往返喂料，其特征在于所述自动化养鸡设备还包括用于刮除料槽内饲料的刮槽装置，设于料槽的头端和尾端，并与料槽滑动配合；所述平料器两端设有挡边，对应在刮槽装置上安装有用于勾扣该挡边的扣件；所述刮槽装置上还安装有用于与支撑架体碰撞阻挡的挡臂。2.根据权利要求I所述的具有饲料回收功能的自动化养鸡设备，其特征在于所述刮槽装置包括两个刮板和一个连接件，两刮板通过连接件连接固定，所述刮板的形状大小与料槽槽体的形状大小...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖成幕，
申请(专利权)人：广州广兴牧业设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：