立式钻孔设备制造技术

一种立式钻孔设备，包含机座、机箱、夹头、进给横轴、卷状板弹簧及两操控单元，其中机箱组配在该机座上，夹头组设在机箱下方，而进给横轴穿过机箱且其两端突出机箱之外，而卷状板弹簧组设在进给横轴的一端；所述的两操控单元则可拆组地组配在进给横轴的端部，如此在使用时可依使用者所惯用的左右手形式，同时保留一个或两个操控单元供使用者操作，使得该钻孔设备能够完全符合不同使用者的使用所需。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻孔设备，尤指一种直立式钻孔设备。
技术介绍
请参阅图7所示，一般要在钢材或木材表面钻孔，皆需要利用钻孔机70。该钻孔机70主要包含机座71、机箱72、夹头73、操控单元74及工作台75。其中机箱72组设在机座71上，其内部组设有传动机构(图中未示出)，而其顶面配置有传动箱76。一马达77组设在机箱72后方用以连动传动箱76内的皮带轮及转轴，并借此使机箱72内的传动机构运转，以带动组设在机箱72底面的夹头73转动。又，该操控单元74组配在机箱72一侧，其与夹头73连接，当使用者扳动操控单元74时，可连动夹头73向下位移以接近组设在机座71的工作台75。此时组设在夹头73上的钻头(图中未示出)转动并且钻入置放在工作台75上的物件，即可达到钻孔目的。上述的钻孔机70虽具有相当良好的钻孔效果，但因其只有配设一组操控单元74，所以惯用右手的使用者能够很方便的操作钻孔机70，而惯用左手的使用者因习惯不同，所以在操作上述钻孔机70时便会感到不够顺畅。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种惯用右手操作及惯用左手操作的使用者皆能方便操作的立式钻孔设备。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是一种立式钻孔设备，包含机座、机箱、夹头及进给横轴；机箱组配在机座上，其内部组配有传动机构；夹头组配在机箱底面，机箱内的传动机构连动；进给横轴穿设在机箱上，且其两端皆突出机箱表面，并与钻头夹具垂直；其中在进给横轴的相对两端组设有两操控单元，该两操控单元各自具有一圆头，圆头上组设有手柄；在进给横轴上且对应机箱外表一侧组设有一可随钻孔操作动作而变形并提供回复力的卷状板弹簧。该进给横轴上具有一连动钻头夹具并使其向下位移的齿部。该进给横轴配设有一使进给横轴与两操控单元的圆头同步动作的衔接元件，该衔接元件与其中一操控单元的圆头连结。采用上述方案后，由于本技术在进给横轴的左右两端各设置一操控单元，如此使用者可以依个人惯用方式选择以右手操作该钻孔机，或是以左手操作该钻孔机，从而使操作使用更加方便且符合实际使用状况的需求。另外，本技术还在进给横轴上设置了卷状板弹簧，当反向操作操控单元使钻头退出工作物时，可以配合卷状板弹簧的回复力，使操作者在比较省力的状态下令操控单元回到初始位置。此外，所述的两组操控单元上所配设的手柄均为是可以组装及拆卸的形式，所以使用时依实际需要组装在顺手方向上即可，常态下可以不必在两组操控单元上皆组配手柄。附图说明图1是本技术的外观图；图2是本技术两操控单元处的组合外观图；图3是本技术两操控单元的立体分解图；图4是本技术两操控单元的组合剖视图；图4A是图4的局部放大示意图；图5是本技术右手操作使用示意图；图6是本技术左手操作使用示意图；图7是习知钻孔机的外观图。图中10 钻孔设备12 机座14 立部16 工作台 20 机箱22 传动箱24 马达30 夹头40 操控单元42 圆头44 手柄50 操控单元52 圆头54 手柄56 衔接元件56 第一部分564 第二部分60 进给横轴62 齿部63 槽道66 卷状板弹簧70 钻孔机 71 机座72 机箱73 夹头74 操控单元75 工作台76 传动箱 77 马达具体实施方式请参阅图1所示，本技术所述的钻孔设备10包含机座12，该机座12的立部14配设有一工作台16，该工作台16可以调整位于该立部14的位置。又该机座12上方配设有一机箱20，机箱20内部组配有一传动机构(图中未示出)，且该机箱20的顶部配置有一传动箱22。该传动箱22内组设由复数个皮带轮所构成的轮盘，且与机箱20内部的传动机构连接，如此组配在机箱20后方的马达24即可转动以带动传动箱22内的皮带轮，从而使机箱20内部的传动机构运转。上述传动箱22内所配置的轮盘可用以调变转速。所述的机箱20底面组设有一钻头夹具即夹头30，该夹头30用以夹设钻头(图中未示出)，而且夹头30受机箱20内部的传动机构连动而能产生转动。所述的机箱20两侧分别组配有一操控单元40、50，且各操控单元40、50能各自扳动而连动夹头30向下位移。请参阅图2、3、4所示，组设在机箱20两侧的操控单元40、50，各自包含一圆头42、52，且各操控单元40、50上配设有数个手柄44、54，另外，两操控单元40、50之间还配设有一进给横轴60及一卷状板弹簧66。该进给横轴60横向穿过机箱20，并与夹头30垂直，且其两端皆突出在机箱20表面，而该进给横轴60上所设的齿部62位于机箱20内且能连动夹头30。换言之，当进给横轴60转动时，可以借助齿部62传动使夹头30向下或向上位移。而该卷状板弹簧66套合在进给横轴60突出机箱20侧面的一端处，且紧邻机箱20的一侧表面，而且该卷状板弹簧66一端与进给横轴60结合。如此当进给横轴60转动时，卷状板弹簧66也会随之变形，并提供进给横轴60回复转动所需的回复力。该两操控单元40、50借助圆头42、52组设在进给横轴60的端部，且其与进给横轴60形成可拆装结合的形态。而数个手柄44、54则以一端锁接在圆头42、52的周边上。请参阅图3、图4及图4A所示，当操控单元50组配在进给横轴60的端部时，一衔接元件56组配在进给横轴60与圆头52之间。该衔接元件56以其第一部分562插设在进给横轴60所开设的槽道63内，并以第二部分564结合圆头52。如此进给横轴60与圆头52可以同步转动而达到传递动力的目的。请参阅图5所示，若使用者为惯用右手，可保留位于右边的操控单元40圆头42上的数个手柄44，而位于另一侧操控单元50圆头52上的数个手柄则可以取下。当使用者扳动手柄44时，则同侧的圆头42带动进给横轴60同步转动，此时齿部62连动夹头30向下位移，而卷状板弹簧66也随之变形，于是，使用者可以顺利的完成钻孔作业。当反向操作操控单元40使钻头退出工作物时，可以配合卷状板弹簧66的回复力，使操作者可以在比较省力的状态下令操控单元40回到初始位置。请参阅图6所示，若使用者为惯用左手，可保留位于左边的操控元50圆头52上的数个手柄54，而另一侧的操控单元40圆头42上的数个手柄54则可取下。当使用者扳动该手柄54时，则圆头52带动进给横轴60同步转动，此时齿部62连动夹头30向下位移，而卷状板弹簧66也随之变形，使用者可以顺利的完成钻孔作业。而当反向操作操控单元50使钻头退出工作物时，可以配合卷状板弹簧66的回复力，使操作者可以在比较省力的状态下令操控单元50回到初始位置。由上说明可知，本技术借助进给横轴60及卷状板弹簧66的配置，以及将两操控单元40、50圆头42、52上的数个手柄44、54设计成可拆装组合的组态，便可以使不同的使用者依个人习惯形式操作钻孔装置，因此具有方便操作的功效，而且确实能够符合实际使用之需。权利要求1.一种立式钻孔设备，包含机座、机箱、夹头及进给横轴；机箱组配在机座上，其内部组配有传动机构；夹头组配在机箱底面，机箱内的传动机构连动；进给横轴穿设在机箱上，且其两端皆突出机箱表面，并与钻头夹具垂直；其特征在于在进给横轴的相对两端组设有两操控单元，该两操控单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式钻孔设备，包含机座、机箱、夹头及进给横轴；机箱组配在机座上，其内部组配有传动机构；夹头组配在机箱底面，机箱内的传动机构连动；进给横轴穿设在机箱上，且其两端皆突出机箱表面，并与钻头夹具垂直；其特征在于：在进给横轴的相对两端组设 有两操控单元，该两操控单元各自具有一圆头，圆头上组设有手柄；在进给横轴上且对应机箱外表一侧组设有一可随钻孔操作动作而变形并提供回复力的卷状板弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞荣，罗政洲，顾永枪，
申请(专利权)人：力山工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]