制造织物集成交联发泡产品的方法技术

本发明专利技术涉及一种制造织物集成交联发泡产品的方法，所述方法包括以下步骤：制备具有型腔的模具；以比所述模具型腔的容积的量用模制材料装填所述模具型腔；对所述模具加压和加热；在由于施加的热量所述模制材料开始交联时之前并且在所述模具的所述模制材料达到软化温度之后释放压力，并且打开所述模具；完全去除在打开的所述模具中的熔化的所述模制材料的除了填充在所述模具的所述型腔中的所述模制材料以外的所述模制材料；在其型腔中装填有所述模制材料的所述模具的上表面上布置织物；对所述模具加压和加热使得与所述织物接触的模制材料交联；以及释放压力并且迅速打开所述模具以使与所述织物接触的交联的所述模制材料发泡。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及制造交联泡沫产品的方法，更具体地，涉及制造具有彼此集成的织物和泡沫主体的交联泡沫产品的方法，所述方法包括制备具有以任意形状凹刻的型腔的模具；以大于所述模具型腔的容积的量用模制材料装填所述模具型腔；对模具加压和加热；在通过施加的热达到软化点之后在模具的模制材料开始被交联之前释放压力，并且打开模具；完全去除在打开的模具中熔化的模制材料的除了填充到模具型腔中的模制材料以外的模制材料；在型腔中装填有模制材料的模具的上表面放置织物；对模具加压并且加热以使与织物接触的模制材料交联；以及释放压力并且迅速打开模具以使与织物接触的交联的模制材料发泡。
技术介绍
具有各种形状的防震缓冲产品在体育和多种领域中使用。近来，为了应对对于缓 冲产品的耐磨性、可弯性和透气性的增加的需求，材料以及结构的设计被进行各种改变。在缓冲产品的生产中，从一系列化学加压、交联和发泡得到的交联的泡沫在它们的材料使用方面受到相关的制造商的越来越多的关注。提出了使用这种交联泡沫制造各种个人保护产品的多种方法，并且其示例包括韩国未审查专利申请公布No. 2001-0017382、美国专利No. 6743325 和美国公布 No. 2008-0113143。具体地，韩国未审查专利申请公布No. 2001-0017382公开制造护胫具的方法，通过顺序地叠置织物、EVA交联泡沫和无纺布，使用粘接剂将它们粘接，并且挤压它们以形成具有预定形状的模制主体，其接着被形成为具有各种不规则形状。并且美国专利No. 6743325公开一种按照以下方式制造护具的方法，聚乙烯闭孔泡沫被以预定大小和间隔使用作为切割刀的滚切刀和夹具通过耐热热熔粘接剂附接到弹性可拉伸针织物的上表面。美国公布No. 2008-0113143公开一种附接方法，包括将两种具有不同属性的交联泡沫经受约370°C或者更高的焰熔层压，因而制备具有复合属性的交联泡沫，接着在交联泡沫的预定形状、大小和间隔被维持的条件下，使用作为切割刀的滚切刀和夹具以及耐热热熔粘接剂而被附接到2或者4方向可拉伸针织物的上表面。这些现有技术的共同之处是制备具有预定大小的单片形状或者具有预定厚度的片卷形状的交联的泡沫，接着经受一系列随后处理，因而生产多种缓冲产品，诸如缓冲垫等。然而，在从片形状或者片卷形状的交联泡沫制造缓冲产品的情况下，对结构或者产品的数量施加很多限制，因为使用了通过使用任何切割装置来切割平面片形状或者片卷形状的泡沫而获得的具有任意形状的多个泡沫。另外，当这些泡沫通过被附接到织物或者被嵌入在织物的方式来使用时，它们不能适当对应于人体的各种弯曲区域(或者各种操作)。即使在它们被应用于具有三维形状以在特定部位形成固有弯曲的特定产品的情况下，也必须克服很多问题，以大致解决以上问题。因而，现有技术在作为缓冲产品要求的复合特性的拉伸性、弯曲性和对目标的弯曲适应方面受到限制，并且还妨碍人体的灵活活动，因而其需要根本上的替代。根据提出的提高片或者片卷形状的交联泡沫被单独切割和附接到的产品的弯曲灵活性和空气渗透性的现有方法，使用切割处理分开的多个单独交联泡沫可以被按照预定间隔附接到织物的一个表面。因而，可以在弯曲性方面最大地改进缓冲产品，并且因为在被单独切割和附接到织物的上表面的泡沫之间的空间中仅设置织物，所以空气可以自然地穿过保护垫，最终增加产品的空气渗透性。 然而，因为需要大量的处理来将多个交联泡沫均匀地附接(或者粘接)到织物的一个表面的预定部位，因而造成附加成本，因而该方法不能实际应用于通用产品，所以该方法有问题。当这些产品在被用户穿着的状态下被使用了很长时间或者被清洗时，使用粘接剂附接到织物的表面的各个交联泡沫可能从织物的粘接表面部分地分离，因而可以限制地仅仅用于在预定范围内确保耐用性的产品。此外，因为将各个分立的交联泡沫牢固附接到织物的表面的处理伴随着实际应用因素，所以通过组合多个交联泡沫形而形成的缓冲产品的外表面通常变得平坦。因而，为了制作其外表面形成为具有各种形状的三维设计的缓冲产品，制备具有多种三维形状和多个尺寸的多个单独的交联泡沫，接着使用粘接剂将它们附接到织物的表面。在此情况下，制备多个模具，以适应于具有期望的三维形状的设计的各个泡沫以及复杂的处理，之后形成各个泡沫并且接着有效地将它们附接到织物的上表面。然而，这种情况具有很多处理限制，并且增加制造成本，使得难以实现期望的产品。此外，在现有技术中，主要使用缝纫处理或者粘接剂将交联泡沫和织物接合到一起。具体地，在使用粘接剂的情况下，必须进行大量的处理，这些处理包括清洗粘接表面，并且在之上涂覆底层涂料和粘接剂，随后是进行干燥并且接着挤压或者在挤压之前加热粘接剂等。另外，当过量使用液体粘接剂时，可能渗透到织物中。按照需要，最小量使用粘接剂的情况需要包含有机溶剂的工业粘接剂，以确保织物和交联泡沫之间的牢固粘接，但是不期望地造成很多环境问题。
技术实现思路
技术问题因此，鉴于现有技术中出现的以上问题做出本专利技术，并且本专利技术的目的是提供一种制造织物集成交联泡沫产品的方法，其中可以在织物的表面上设置多个单独的交联泡沫而没有在其边缘溢出材料。本专利技术的另一个目的是提供一种制造织物集成交联泡沫产品的方法，其中，不限制模制材料的几何形状和材料特征，在具有不同颜色的交联泡沫之间的颜色边界可以视觉上清楚地分开，或者在交联泡沫和织物之间的材料边界可以被清楚地分开。本专利技术的再一个目的是提供一种制造织物集成交联泡沫产品的方法，其中，织物和交联泡沫可以仅仅通过使用交联和发泡彼此集成，而不使用切割刀将交联泡沫切割为预定形状并且使用粘接剂将其附接到织物的上表面。本专利技术的又一个目的是提供一种制造织物集成交联泡沫产品的方法，其中，对模具的形状和模制材料的各个因素没有限制，具有预定厚度和设计的任何交联泡沫可以与织物集成。技术方案为了实现以上目的，本专利技术的技术特征包括制备具有以任意形状凹刻的型腔的模具；以比所述模具的所述型腔的容积大的量用模制材料装填所述模具的所述型腔；对所述模具加压和加热；在当由于施加的热量所述模具的所述模制材料达到软化温度时和当所述模制材料开始交联时之间释放压力，并且打开所述模具；完全去除在打开的所述模具中的熔化的所述模制材料的除了填充在所述模具的所述型腔中的所述模制材料以外的所述模制材料；在其型腔中装填有所述模制材料的所述模具的上表面上布置织物；对所述模具加压和加热使得与所述织物接触的模制材料交联；以及释放压力并且迅速打开所述模具以使与所述织物接触的交联的所述模制材料发泡。本专利技术的另一个技术特征是包括制备具有以任意形状凹刻的多个型腔的模具；以比所述模具的一些型腔的容积大的量用第一模制材料装填所述模具的所述一些型腔；对所述模具加压和加热；在当由于施加的热量所述模具的所述第一模制材料达到软化温度时和当所述第一模制材料开始交联时之间释放压力，并且打开所述模具；完全去除在打开的所述模具中的熔化的所述第一模制材料的除了填充在所述模具的所述型腔中的所述第一模制材料以外的所述第一模制材料；用具有与所述第一模制材料不同的颜色、或者不同的 颜色或属性的第二模制材料装填未用熔化的所述第一模制材料装填的所述模具的空的型腔；对所述模具加压和加热；在当由于施加的热量所述第二模制材料达到软化温度时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴章远，
申请(专利权)人：朴章远，
类型：
国别省市：