【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种单槽宝塔钻，属于五金工具
技术背景孔洞的机械加工都需要通过相应的加工设备和工具来完成，传统 的孔洞加工中，根据不同的孔径选用更换相应的钻头，对于一些薄板 工件，往往有多种孔径需要加工，采用不同的孔径选用更换相应钻头 费工费时、劳动强度高，既不利于提高生产效率，也不适应现代先进 加工设备的要求，近几年来科技人员开发了一种宝塔钻，也称为阶梯 钻，这种钻头集多种直径为一体，自前端部开始直径依次增大，各直径间距在5mm左右，在其外壁加工有与其轴线同向的单直槽，这种结构 的宝塔钻在加工薄板上不同直径的孔洞时就不再需要更换钻头，有利 于提高生产效率和满足现代先进加工设备的要求，但现有的宝塔钻上 的退屑槽是单直槽，直槽的槽底具有角度，直槽及其具有角度的槽底 不利于退屑，各直径与顺时针向的直槽边只有一个刃口，而且相邻直 径的结合面呈直边，直边与直槽边形成的刃口不够理想，影响加工质 量的提高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有单直槽宝塔钻存在的直槽不利于退 屑、直边与直槽边形成的刃口不够理想的缺点，提供有利于退屑和有 利于提高加工质量的一种单槽宝塔钻。...
【技术保护点】
一种单槽宝塔钻，包括钻体和与其为一体的钻柄部，其特征是所述钻体上的单槽为自钻体后端至前端的螺旋槽，前端部螺旋槽刃口部的对应面设置退屑短槽和刃口，相邻直径的结合面呈凹弧面。
【技术特征摘要】
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