一种断路器灭弧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种断路器灭弧装置，包括活塞杆、活塞、气缸、静止触头、运动触头和喷口；气缸被活塞隔离形成热气室和冷气室；活塞套于活塞杆外周且位于活塞杆的第一限位面和第二限位面之间；喷口上设有分别连通热气室和冷气室的第一气道和第二气道。电弧加热的热气流进入热气室，而熄弧时采用冷气室中的冷气流吹走导电粒子，避免了传统结构因为热击穿以及气流气泡而造成的开断不成功的现象；将活塞压气形成压强与电弧加热膨胀形成压强集成在一起，减少了灭弧装置的大小；通过活塞杆上的限位面，实现了活塞驱动方式对电流大小的自适应；电弧产生的膨胀压力驱动活塞运动的方向始终与活塞杆驱动活塞运动的方向一致，有利于断路器操作功的降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高压开关领域，特别涉及一种断路器灭弧装置。
技术介绍
目前断路器主要采用自能式或压气与自能相结合的灭弧装置，而现有的灭弧装置大都采用单个膨胀室101，如图I所示。当开断电流时，电弧电流的能量产生热量，使膨胀室101内的气压升高，当电流过零时，电弧能量短暂消失，膨胀室内的热气体向喷口 19外喷出，带走形成电弧的导电粒子，从而实现电流开断。采用热气流吹走导电粒子尽管可以实现开断，但由于热气流不利于电弧区域温度的降低，这为电弧的热击穿重燃提供了有利条件。大量文献研究表明，加强冷却，增加电弧区域的散热，可以有效避免电弧的热击穿重燃。再者，现有的灭弧装置采用单个膨胀室，由于电弧过程极短(20毫秒左右)，在如此短的时间内，很难使膨胀室内的冷热气体混合均匀，这样在吹走导电粒子的气流中，因为冷热气体混 合不均匀，容易形成气泡，这不利于电弧的开断。另一方面，现有结构不管是开断何种大小的电流，压气缸100都压气，如图I所示，而实际情况是，开断小电流时需要压气以在膨胀室中建立压强，而开断大电流主要是利用电弧的自身能力在膨胀室中建立压强(不需要压气或仅需较少的压气)，因此现有的压气与自能相结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断路器灭弧装置，其特征在于，包括活塞杆（1）、活塞（4）、气缸（7）、静止触头（13）、运动触头（14）和喷口（19）；气缸（7）、静止触头（13）、运动触头（14）和喷口（19）沿轴线（21）旋转对称布置；气缸（7）布置于静止触头（13）的外侧；气缸（7）被活塞（4）隔离形成热气室（3）和冷气室（6）；活塞杆（1）上设有第一限位面（2）和第二限位面（5），活塞（4）套于活塞杆（1）外周，且位于第一限位面（2）和第二限位面（5）之间；冷气室（6）的侧壁上设有第一气孔（9），第一气孔（9）上安装有第一单向阀（8）；第一单向阀（8）在当冷气室（6）中的气压小于外围（20）气压时打开，否则关闭；...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱琦琦，程立，吕军玲，徐刚，马冲，
申请(专利权)人：中国西电电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：