铁氧体烧结磁铁制造技术

本发明专利技术提供一种基本组成以通式A1-x-y+aCax+bRy+cFe2n-zCoz+dO19(原子比率)(其中，a、b、c及d分别表示在氧化物磁性材料的粉碎工序中添加的A元素、Ca、R元素及Co的量，是满足：0.03≤x≤0.4、0.1≤y≤0.6、0≤z≤0.4、4≤n≤10、x+y＜1、0.03≤x+b≤0.4、0.1≤y+c≤0.6、0.1≤z+d≤0.4、0.50≤[(1-x-y+a)/(1-y+a+b)]≤0.97、1.1≤(y+c)/(z+d)≤1.8、1.0≤(y+c)/x≤20及0.1≤x/(z+d)≤1.2的条件的数字)表示的铁氧体烧结磁铁。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高性能铁氧体烧结磁铁，其在很宽范围的磁铁应用产品，例如汽车或电气设备用的旋转机械、复印机用的磁铁滚筒等中极为有用，与以往的铁氧体烧结磁铁相比，具有更高的本征矫顽力Hcj及剩磁通密度Br。
技术介绍
氧化铅铁淦氧磁体型(M型)构造的铁氧体烧结磁铁例如被用于马达、发电机等包括旋转机械的各种用途中。最近，在汽车用旋转机械中以小型 轻量化为目的，在电气机器 用旋转机械中以高效率化为目的，要求具有更高磁特性的铁氧体烧结磁铁。例如，汽车用旋转机械中所使用的铁氧体烧结磁铁从小型 轻量化的观点考虑，需要制成薄型产品。即，需要在保持高Br的同时，不因在将铁氧体烧结磁铁薄型化时产生的退磁而去磁的具有高Hcj及高矩形比(Hk/Hcj)的铁氧体烧结磁铁。一直以来，Sr铁氧体或Ba铁氧体等M型铁氧体烧结磁铁被利用以下的制造工序制造。首先，在将氧化铁与Sr或Ba的碳酸盐等混合后，利用预烧(仮烧)进行铁氧体化反应，制造预烧渣块。然后，将预烧渣块粗粉碎，将所得的粗粉碎粉的给定量投入微粉碎机，为了控制烧结行为而添加Si02、SrCO3及CaCO3等，另外，根据需要，为了控制Hcj而添加Al2O3或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁氧体烧结磁铁，其特征是，是具有M型铁氧体构造，以由Sr或Sr及Ba构成的A元素、作为含有Y的稀土类元素的至少一种并必须含有La的R元素、Ca、Fe及Co为必需元素的铁氧体烧结磁铁，利用将通过铁氧体化生成的氧化物磁性材料粉碎、成形及烧结的工序制造，所述氧化物磁性材料为以M相为主相的预烧体，所述氧化物磁性材料的基本组成由下述通式(1)：A1?x?yCaxRyFe2n?zCozO19(原子比率)...(1)表示，且所述氧化物磁性材料中的Ca是以化合物的状态在预烧前的混合工序被添加x，所述铁氧体烧结磁铁的基本组成由下述通式(2)：A1?x?y+aCax+bRy+cFe2n?zCoz+dO19(原...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：高见崇，绪方安伸，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：