肉串自动充填与计量成型机构制造技术

本发明专利技术提供的是一种肉串自动充填与计量成型机构。它包括料斗，在料斗下部带有料腔，料斗与料腔之间设置有插板，料腔的侧壁上有开口、与开口相对应的另一侧带有导肉管，在开口的一侧安装推板，导肉管的出口与预成型器相连，预成型器中开有预成型腔，预成型腔的前端带有推料杆，预成型器的后端连接成型模具，成型模具的模具腔中设置定位杆。本发明专利技术采用正压推料，容积计量与成型的原理，一次可完成一个或多个肉串的充填、计量与成型，各运动部件可以采用气动系统执行，并用ＰＬＣ控制实现各机构的顺序运动。工作效率高，计量准确，可以降低工人的劳动强度，并有利于提高产品的卫生质量。

【技术实现步骤摘要】
肉串自动充填与计量成型机构(一)、所属领域本专利技术涉及的是一种食品加工机械，具体地说是一种肉串加工机械的组件。(二)、
技术介绍
目前许多厂家生产肉串的计量、穿串等工序都是靠人工来完成的。这种手工操作不仅劳动强度大、生产效率低，而且计量的准确性差，操作者的手等部位频繁与原料接触，难以达到食品卫生标准。(三)、
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工作效率高、计量准确、可以保证产品质量的自动肉串穿串机的主要组成部分肉串自动充填与计量成型机构。本专利技术的目的是这样实现的：它包括料斗，在料斗下部带有料腔，料斗与料腔之间设置有插板，料腔的侧壁上有开口、与开口相对应的另一侧带有导肉管，在开口的一侧安装推板，导肉管的出口与预成型器相连，预成型器中开有预成型腔，预成型腔的前端带有推料杆，预成型器的后端连接成型模具，成型模具的模具腔中设置定位杆。本专利技术还可以包括这样一些结构特征：1、所述的导肉管有1-12个。2、每个预成型器中开有一个预成型腔，每个模具中开有一个模具腔，每个导肉管的后面连接一个预成型器，每个预成型器后面连接一个成型模具。3、一个预成型器中开有与导肉管数量相等的预成型腔，一个模具中开有与导肉管数量相等的模具腔，1-12个导肉管分别与相应的预成型腔相连接。4、预成型器的入料口与推料杆之间呈20°-45°夹角。本专利技术的机构是自动肉串穿串机的重要组成部分，是机械穿签的前道工序，采用正压推料，容积计量与成型的原理，一次可完成一个或多个肉串的充填、计量与成型，各运动部件可以采用气动系统执行，并用PLC控制实现各机构的顺序运动。工作效率高，计量准确，可以降低工人的劳动强度，并有利于提高产品的卫生质量。本专利技术中的料斗、料腔、预成型腔安装在自动肉串穿串机的机架上，成型模具安装-->在机架上的滑道上。(四)、附图说明图1是本专利技术充填料、计量状态时的结构示意图；图2是本专利技术成型状态时的结构示意图。(五)、具体实施方案下面结合附图举例对本专利技术做更详细地描述：肉串自动充填与计量成型机构的组成它包括料斗1，在料斗下部带有料腔9，料斗与料腔之间设置有插板2，料腔的侧壁上有开口、与开口相对应的另一侧带有导肉管3，在开口的一侧安装推板8，导肉管的出口与预成型器4相连，预成型器中开有预成型腔，预成型腔的前端带有推料杆7，预成型器的后端连接成型模具5，成型模具中开有模具腔，模具腔中设置定位杆6。其中导肉管的数量可以是一个，也可以是一个以上，导肉管的数量越多，工作效率就越高，当然导肉管的数量又受到各方面因素的限制，不可能无限增多，一般在1-12个。每个预成型器中开有一个预成型腔，每个模具中开有一个模具腔，每个导肉管的后面连接一个预成型器，每个预成型器后面连接一个成型模具。为了加工方便，一个预成型器中开有与导肉管数量相等的预成型腔，一个模具中开有与导肉管数量相等的模具腔，1-12个导肉管分别与相应的预成型腔相连接。为了保证充填、推料、清根的顺利进行，将预成型器的入料口与推料杆之间呈20°-45°夹角。本专利技术各部分的工作原理为：插板将料斗中的部分肉料封闭在料腔中，推板右移，施加压力，将肉料经导肉管压入预成型腔中，完成充填操作。定位杆左移，并插入预成型腔中，完成模具与预成型的定位，通过调整定位杆的位置，可改变预成型器的腔的大小，完成自动计量与调整操作。定位杆右移，推料杆右移，将预成型器内的肉料推入成型模具的成型腔中，在模具腔中完成肉串成型操作。当推板推至最右端时，料腔内的物料已用完，此时插板右移，推板左移，使料斗预料腔相通，物料在重力及真空作用下，落入料腔内，完成自动落料操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肉串自动充填与计量成型机构，它包括料斗，其特征是：在料斗下部带有料腔，料斗与料腔之间设置有插板，料腔的侧壁上有开口、与开口相对应的另一侧带有导肉管，在开口的一侧安装推板，导肉管的出口与预成型器相连，预成型器中开有预成型腔，预成型腔的前端带有推料杆，预成型器的后端连接成型模具，成型模具的模具腔中设置定位杆。

【技术特征摘要】
1、一种肉串自动充填与计量成型机构，它包括料斗，其特征是：在料斗下部带有料腔，料斗与料腔之间设置有插板，料腔的侧壁上有开口、与开口相对应的另一侧带有导肉管，在开口的一侧安装推板，导肉管的出口与预成型器相连，预成型器中开有预成型腔，预成型腔的前端带有推料杆，预成型器的后端连接成型模具，成型模具的模具腔中设置定位杆。2、根据权利要求1所述的肉串自动充填与计量成型机构，其特征是：所述的导肉管有1-12个。3、根据权利要求2所述的肉串自动充填与计量成型机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绮云，孙智慧，王向伟，
申请(专利权)人：哈尔滨商业大学，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]