楼体隔墙快速安装的墙体连接件及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种楼体隔墙快速安装的墙体连接件，包括膨胀螺丝及连接构件，其特征是：所述连接构件由天骨、地骨、承接件、隔墙快装卡件及隔墙快装收边卡件构成。其使用方法，检查墙体平整度；分别将地骨与地面、隔墙快装收边卡件与墙体、天骨与屋顶连接紧固并调平（使天骨、地骨平行且分别与隔墙收边卡件垂直）；将低碳板左右两侧边开插接槽；隔墙快装卡件通过承接件分别与天骨、地骨紧固，起始低碳板与隔墙快装卡件插接；重复上面工艺，从左到右依次安装完成各组低碳板。有益效果：将预制的低碳板左右边预制插槽，施工时只需将低碳板与固定在天骨、地骨之间的隔墙快装连接件插接即可。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于楼体隔墙连接构件，尤其涉及一种。
技术介绍
楼体隔墙采用轻钢石膏板或砖实际应用广泛。轻钢石膏板施工工艺流程如下(I)轻隔墙放线(2 )安装门洞口框(3 )安装沿顶龙骨和沿地龙骨(4 )竖向龙骨分档(5 )安装竖向龙骨(6)安装横向龙骨卡档(7)安装石膏罩面板(8)施工接缝做法(9)面层施工；注意事项(I)轻钢石膏板的强度较低，不能用作承重墙，且财务部门的四面墙也不能用(2)轻钢石膏板怕潮、不防水，一旦漏水或淋水，隔墙就会坏掉，避免在厨房、卫生间使用(3)轻钢石膏板二次利用的拆卸成本较大，拆卸所需的人工费用与石膏板的价格不相上下，而且拆卸下来的旧石膏板还会影响到再次施工，因此不建议再次利用。砖制隔墙占用空间较大，施工非常麻烦，砖重量大导致以后如果觉得效果不好拆除比较麻烦。上述隔墙施工工艺复杂，对施工环境要求较高，局限性较大，施工材料很难二次利用；操作过程费时、费力。建筑业亟待开发一种使用局限性小、能够循环使用、简单易实施的隔墙快速安装体系，可以使隔墙快速安装且轻松实现板面平整效果的安全可靠连接。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种，适用于建筑隔墙工程，能够循环使用、简单易实施的隔墙快速安装体系，可以使隔墙快速安装且轻松实现板面平整效果的安全可靠连接。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案一种楼体隔墙快速安装的墙体连接件，包括膨胀螺丝及连接构件，其特征是所述连接构件包括天骨、地骨、承接件、隔墙快装卡件及隔墙快装收边卡件，所述天骨横向截面形状呈弓字形型材，即由三个直角U形槽连接成整体，其连接顺序是开口向上的直角U形槽置于左右开口向下的直角U形槽之间；所述地骨由两个直角型材连接成的异型材。所述承接件横截面形状呈直角形；所述隔墙快装卡件由长方形空腔型材和其两侧中间固接的条状空腔型材构成的异型材，所述隔墙快装收边卡件由长方形空腔型材和其两侧固接的直角型材构成的异型材。所述天骨及地骨长度均为3米，采用轻钢镀锌板材料制成。所述隔墙快装卡件长度为3米，采用氧化镀膜铝合金材料制成。所述隔墙快装收边卡件长度为3米，采用氧化镀膜铝合金材料制成。所述承接件采用预制镀锌角钢制成，其两边各有3个0 6圆孔。上述楼体隔墙快速安装的墙体连接件的安装使用方法，具体施工步骤如下，低碳板安装时采用从左到右的施工方法，一、检查建筑物隔墙位置屋顶、地面及墙面的平整度，要求抹灰层在同一平面内的平整度在l-5cm范围内；二、按照图纸设计要求放线，确定起始位置，分别将地骨与地面、隔墙快装收边卡件与墙面、天骨与屋顶通过膨胀螺丝连接坚固并调平，并保证天骨、地骨平行且分别与隔墙收边卡件垂直；三、将低碳板左右两侧边开插接槽备用；四、根据排板图纸要求，将起始低碳板，两块低碳板为一组，每组按照先安装里侧低碳板，再安装外侧低碳板的顺序，将起始低碳板紧贴隔墙快装收边卡件，卡在天骨、地骨之间；五、通过承接件将隔墙快装卡件分别与天骨、地骨连接紧固；并将隔墙快装卡件与起始低碳板插接；六、安装第二组低碳板时，将低碳板右槽口插入隔墙快装卡件左端即可；重复上面 工艺依次逐块安装；七、整体墙面低碳板安装施工完成后，用聚酯发泡胶做好密封处理，并用耐候胶做好表面处理；八、用毛刷将所有板面最好清洁处理，安装完成。有益效果传统的隔墙施工工艺复杂，对施工环境要求较高，局限性较大，施工材料很难二次利用；操作过程费时、费力。本专利技术将预制的低碳板左右边预制插槽，施工时只需将低碳板与固定在天地槽之间的隔墙快装卡件插接即可。施工中安装低碳板的干挂工艺为首先分别安装地骨、隔墙快装收边卡件及天骨并调平，安装起始低碳板，安装隔墙快装卡件，通过承接件将隔墙快装卡件分别与天骨、地骨固接，插接低碳板。安装工艺简单快捷，可自由调节，使安装工艺牢固可靠，省工省时，缩短了工期，大大降低了安装成本。安装的技术条件较低，快捷，安装的表面平整度误差小，整体强度好。附图说明图I是天骨与墙体结构连接的横向剖面图；图2是地骨与墙体结构连接的横向剖面图；图3是墙体连接件安装纵向剖面图；图4是隔墙快装卡件的结构示意图；图5是隔墙快装收边卡件的结构示意图；图6是天骨的结构示意图；图7是地骨的结构示意图；图8是承接件的结构示意图。图中1、低碳板，2、隔墙快装卡件，3、隔墙快装收边卡件，4、天骨，5、地骨，6、承接件，7、不锈钢紧固螺丝，8、膨胀螺丝，9、墙体结构。具体实施例方式下面结合较佳实施例详细说明本专利技术的具体实施方式。详见附图4-8，一种楼体隔墙快速安装的墙体连接件，包括膨胀螺丝及连接构件，所述连接构件包括天骨4、地骨5、承接件6、隔墙快装卡件2及隔墙快装收边卡件3，所述天骨横向截面形状呈弓字形型材，即由三个直角U形槽连接成整体，其连接顺序是开口向上的直角U形槽置于左右开口向下的直角U形槽之间；所述地骨由两个直角型材连接成的异型材。所述承接件横截面形状呈直角形；所述隔墙快装卡件由长方形空腔型材和其两侧中间固接的条状空腔型材构成的异型材，所述隔墙快装收边卡件由长方形空腔型材和其两侧固接的直角型材构成的异型材。所述天骨及地骨长度均为3米，采用轻钢镀锌板材料制成。所述隔墙快装卡件长度为3米，采用氧化镀膜铝合金材料制成。所述隔墙快装收边卡件长度为3米，采用氧化镀膜铝合金材料制成。所述承接件采用预制镀锌角钢制成，其两边各有3个0 6圆孔。详见图1-3，楼体隔墙快速安装的墙体连接件的安装使用方法，具体施工步骤如下，低碳板安 装时采用从左到右的施工方法，一、检查墙体结构9隔墙位置屋顶、地面及墙面的平整度，要求抹灰层在同一平面内的平整度在l-5cm范围内；二、按照图纸设计要求放线，确定起始位置，分别将地骨与地面、隔墙快装收边卡件与墙面、天骨与屋顶通过膨胀螺丝8连接坚固并调平，并保证天骨、地骨平行且分别与隔墙收边卡件垂直；三、将低碳板I左右两侧边开插接槽备用；四、根据排板图纸要求，将起始低碳板，两块低碳板为一组，每组按照先安装里侧低碳板，再安装外侧低碳板的顺序，将起始低碳板紧贴隔墙快装收边卡件，卡在天骨、地骨之间；五、通过承接件将隔墙快装卡件分别与天骨、地骨通过不锈钢紧固螺丝7连接紧固；并将隔墙快装卡件与起始低碳板插接；六、安装第二组低碳板时，将低碳板右槽口插入隔墙快装卡件左端即可；重复上面工艺依次逐块安装；七、整体墙面低碳板安装施工完成后，用聚酯发泡胶做好密封处理，并用耐候胶做好表面处理；八、用毛刷将所有板面最好清洁处理，安装完成。根据安装图纸要求先分别将地骨与地面、隔墙快装收边卡件与墙体、天骨与屋顶连接紧固并调平(使天骨、地骨平行且分别与隔墙收边卡件垂直)；将低碳板左右两侧边开插接槽；隔墙快装卡件通过承接件分别与天骨、地骨紧固，起始低碳板与隔墙快装卡件插接；重复上面工艺，从左到右依次将开好槽口的低碳板安装在隔墙快装卡件上。隔墙快装卡件可轻松将开好槽口的低碳板连接固定在天骨、地骨之间，形成装饰隔墙效果。连接件各部分功能I、承接件按照图纸将镀锌钢板一次冲压成型，通过不锈钢紧固螺丝将隔墙快装卡件与天骨、地骨连接紧固；2、隔墙快装卡件部分按照图纸定制铝合金卡件后氧化镀膜处理；3、隔墙快装收边卡件部分按照图纸定制铝合金卡件后氧化镀膜处理；4、天骨、地骨部分按照图纸定制轻钢镀锌钢。安装要点说明天骨、地骨兼具横本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种楼体隔墙快速安装的墙体连接件，包括膨胀螺丝及连接构件，其特征是：所述连接构件包括天骨、地骨、承接件、隔墙快装卡件及隔墙快装收边卡件，所述天骨横向截面形状呈弓字形型材，即由三个直角U形槽连接成整体，其连接顺序是开口向上的直角U形槽置于左右开口向下的直角U形槽之间；所述地骨由两个直角型材连接成的异型材。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雅静，
申请(专利权)人：易科美德天津环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：