一种掺铕三氟化钇空心纳米纤维的制备方法技术

技术编号:8364858 阅读:179 留言:0更新日期:2013-02-27 23:50
本发明专利技术涉及一种掺铕三氟化钇空心纳米纤维的制备方法,属于纳米材料制备技术领域。本发明专利技术包括四个步骤:(1)配制纺丝液;(2)采用单轴静电纺丝技术制备PVP/[Y(NO3)3+Eu(NO3)3]原始复合纤维;(3)制备Y2O3:5%Eu3+空心纳米纤维,将原始复合纤维进行热处理得到;(4)制备YF3:5%Eu3+空心纳米纤维,采用双坩埚法,用氟化氢铵将Y2O3:5%Eu3+空心纳米纤维进行氟化处理,得到YF3:5%Eu3+空心纳米纤维,具有良好的结晶性,直径为197±43nm,长度大于20μm。该种空心纳米纤维是一种重要的红色荧光材料。本发明专利技术的制备方法简单易行,可以批量生产,具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种掺铕三氟化钇空心纳米纤维的制备方法,其特征在于,采用单轴静电纺丝技术与氟化技术相结合的方法,使用聚乙烯吡咯烷酮PVP为高分子模板剂,采用N,N?二甲基甲酰胺DMF为溶剂,氟化试剂使用氟化氢铵N4HF2,制备产物为铕离子掺杂三氟化钇YF3:5%Eu3+空心纳米纤维,其步骤为:(1)配制纺丝液钇源和铕源使用的是氧化钇Y2O3和氧化铕Eu2O3,高分子模板剂采用聚乙烯吡咯烷酮PVP,采用N,N?二甲基甲酰胺DMF为溶剂,称取一定量的氧化钇Y2O3和氧化铕Eu2O3,其中Y3+和Eu3+的摩尔比为95∶5,即铕离子的摩尔百分数为5%,用硝酸HNO3溶解后蒸发,得到Y(NO3)3和Eu(NO3)3混合晶体,加入DMF和PVP,于室温下磁力搅拌4h,并静置2h,形成纺丝液,该纺丝液中各组成部分的质量百分数为:硝酸盐含量12%,PVP含量39%,溶剂DMF含量49%;(2)制备PVP/[Y(NO3)3+Eu(NO3)3]原始复合纤维采用单轴静电纺丝技术,喷丝头采用截平后的10#不锈钢注射针头,外径为1.0mm,内径为0.7mm,将配制好的纺丝液置于纺丝装置的储液管中,采用竖喷方式,喷丝头与水平面垂直,调节直流电压为16kV,喷丝头到接收屏铁丝网的固化距离为18cm,室内温度18~28℃,相对湿度为40%~70%,随着溶剂的挥发,在接收屏铁丝网上即可得到PVP/[Y(NO3)3+Eu(NO3)3]原始复合纤维;(3)制备Y2O3:5%Eu3+空心纳米纤维将所述的PVP/[Y(NO3)3+Eu(NO3)3]原始复合纤维放到程序控温炉中进行热处理,升温速率为1℃/min,在700℃恒温8h,再以1℃/min的速率降温至200℃,之后随炉体自然冷却至室温,得到Y2O3:5%Eu3+空心纳米纤维;(4)制备YF3:5%Eu3+空心纳米纤维氟化试剂使用氟化氢铵NH4HF2,采用双坩埚法,将氟化氢铵放入小坩埚中,上面覆盖碳棒,将所述的Y2O3:5%Eu3+空心纳米纤维放在碳棒上面,将小坩埚放入较大的坩埚中,在内外坩埚间加适量的氟化氢铵,在外坩埚上加上坩埚盖子放入管式炉中,以2℃/min的升温速率升温至280℃保温2h,再升温到450℃保温3h,最后以1℃/min的降温速率降温至200℃,之后随炉体自然冷却至室温,得到YF3:5%Eu3+空心纳米纤维,直径为197±43nm,长度大于20μm。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董相廷李丹于文生王进贤刘桂霞
申请(专利权)人:长春理工大学
类型:发明
国别省市:

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