一种高分散纳米沸石分子筛的制备方法技术

一种快速合成高分散纳米沸石分子筛的方法，先进行凝胶的配制和纳米分子筛的水热晶化，然后在在高压容器中，配制多羟基物料液，使多羟基物与分子筛表面充分反应；多羟基物料液是用去离子水配制的浓度为10%-70%的多羟基物料液；其中加入多羟基物R的质量比为R/SiO2=0.1~3，反应时间为不大于100h，反应温度为室温~200℃；待多羟基物与晶化物反应结束后，收集产品。本发明专利技术通过在分子筛晶化结束时加入多羟基物，利用多羟基物与分子筛表面羟基缩合反应阻碍分子筛之间的团聚，克服了以往方法对分子筛晶化动力学的影响。所得的分子筛产品分散性好、比表面积大、易于过滤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于沸石分子筛制备领域，涉及一种有利于制备高分散纳米沸石分子筛的方法。
技术介绍
沸石分子筛是一种能够在分子水平上筛分物质的多孔材料，其骨架由TO4四面体之间共享顶点形成的多维四连接结构组成，其中T指Si，Al或其它杂原子。沸石分子筛按骨架元素组成可分为硅铝类、磷铝类和骨架杂原子类；根据孔道环数可将沸石分子筛进一步分为小孔沸石(如八元环)、中孔沸石(十元环)、大孔沸石(十二元环)和超大孔沸石(大于十二元环)。 沸石分子筛具有规则的孔道结构、独特的离子交换性能、较强的吸附性能、良好的水热/热稳定性以及较强的酸性，已经在石油化工、精细化工，吸附分离和环保等领域得到广泛应用。自上世纪六十年代，美国Mobil公司的科学家率先将有机胺和季胺盐作为模板剂引入到沸石分子筛的水热合成体系中，结果成功合成出一系列高硅沸石分子筛，其中包括Beta沸石分子筛，推动了沸石分子筛的合成与应用。其中，七十年代的ZSM-5沸石分子筛开辟了石油化工催化的新纪元。八十年代初，美国U. C. C公司科学家率先合成出磷铝分子筛(Α1Ρ04-η)，从此打破了沸石分子筛只能由硅氧四面体和铝氧四面体构成的传统观念。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分散沸石分子筛的制备方法，其特征在于如下步骤：第一步：凝胶的配制和纳米分子筛的水热晶化第二步：在分子筛晶化结束时加入多羟基物质在高压容器中，配制多羟基物料液；在分子筛晶化结束时，通过氮气加压将多羟基物料液压入装有晶化物的晶化釜中，搅拌均匀，使多羟基物与分子筛表面充分反应；多羟基物料液是用去离子水配制的浓度为10%?70%的多羟基物料液；其中加入多羟基物R的质量比为R/SiO2=0.1~3，反应时间为不大于100?h，反应温度为室温~200℃；待多羟基物与晶化物反应结束后，收集产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭洪臣，钱吉，聂彬剑，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：