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一种刚性阳极板表面水膜布置工艺及装置制造方法及图纸

技术编号:8362717 阅读:199 留言:0更新日期:2013-02-27 18:48
本发明专利技术涉及一种用于静电除尘器上的固体阳极板表面水膜布置工艺及装置。该装置由夹板紧固螺栓、悬吊夹板、布水管、导流叶片、阳极板紧固螺栓、阳极板、极板下部定位钢板、极板下部固定轴、定位钢板紧固螺栓组成。阳极板表面经亲水化剂涂装预处理,阳极板上部通过悬吊夹与布水管联接,阳极板上部扭出呈45°导流叶片;阳极板前端采用宽度为5~8mm的波纹导流槽;不锈钢管交叉焊接成网格型布水管网,布水管下端开有布水孔并与外部工艺水箱连接,其进水量由PLC控制;阳极板竖直放置,宽度相同的阳极板组成静电场通道;放电极上、下大梁分别由上、下绝缘箱悬吊并与壳体绝缘;在阳极板下部设置灰斗。本发明专利技术通过水膜清灰方式能彻底清除沉降在阳极板表面的颗粒物,可实现烟气达标排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于大气污染物治理领域,特别是涉及一种基于静电除尘器刚性阳极板的表面水膜形成工艺及装置。
技术介绍
目前燃煤电厂95%采用电除尘器,主要包括干式静电除尘器和湿式静电除尘器两大类,。众所周知,干式静电除尘器对于超细颗粒物去除能力非常有限,静电除尘后仍有大量细颗粒飞灰进入环境,造成污染并影响人类健康。影响除尘器运行效率主要有烟气性质、操作条件、设备状况的多方面原因,其中对于传统刚性阳极板材料,传统的机械振打清灰方式引起的“二次携带”是导致超细颗粒物脱除效率较低的重要原因之一。湿式静电除尘器采用水膜清灰方式,可有效避免粉尘二次扬尘,并具有高的电晕 电流和明显的颗粒凝并效果,对超细颗粒物控制排放方面具有明显的技术优势,正逐渐在火电厂中得到应用。然而目前的湿式电除尘器一般采用固体阳极板,在同样的冲洗水量条件下,因刚性材料本身机加工平面度偏差和表面张力作用,水膜在阳极板表面易形成沟流,这样在收尘清灰过程中仍然存在为冲洗彻底表面冲洗水量大导致的水资源浪费、阳极板表面水膜不均残余粉尘形成“干斑点”导致“火花放电”故障、大部分设备采用的停机冲洗操作缺陷等问题。专利技术内容本专利技术以电除尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刚性阳极板表面水膜布置装置,该装置由夹板紧固螺栓、悬吊夹板、布水管、导流叶片、阳极板紧固螺栓、阳极板、极板下部定位钢板、极板下部固定轴、定位钢板紧固螺栓组成。其特征在于,阳极板表面经亲水化剂涂装预处理;阳极板上部扭出呈45°导流叶片,阳极板前端轧制成宽度为5~8mm的波纹导流槽,不锈钢管交叉焊接组成网格布水管网,不锈钢管下部按序列密布布水孔;阳极板上部通过悬吊夹与布水管联接,阳极板下部固定在阳极下固定梁上;采用宽度相同的阳极板组成静电场通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马春元常景彩
申请(专利权)人:山东大学曲阜山大能源环境有限公司
类型:发明
国别省市:

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