冰浆灭火系统技术方案

本发明专利技术公开了一种冰浆灭火系统，在制冷剂循环侧，所述压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器的制冷剂进口、蒸发器的制冷剂出口和压缩机依次相连；在循环水侧，所述蒸发器的出水口、冰浆储存罐、循环泵、蒸发器的进水口依次相连；冰浆储存罐、高压喷射泵和灭火喷头依次相连。本发明专利技术采用冰浆灭火可以使灭火时间减少一半，同时使室内温度急剧降低；与喷水灭火相比，采用冰浆灭火所需的冰浆量较喷水少许多，这样就可大幅度地减小输送管道直径，降低了循环泵的功耗；由于冰浆的安全性和对环境的无污染性，以及还可充分利用夜间低谷电力来制取冰浆，节省了电力费用，起到了电力负荷“移峰填谷”的作用，使冰浆灭火系统具有较好的社会效益和经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种灭火系统，尤其涉及的是一种冰浆灭火系统。
技术介绍
消防系统中常用的灭火方法有泡沫灭火、干粉灭火和水喷淋灭火等，工业和民用建筑大空间的灭火常采用喷水灭火系统。喷水灭火是消防系统中最常用的灭火方式，能有效地控制可燃物的燃烧和火势的蔓延，并能少许地降低一点火场的温度，但是，相比于火场可燃物燃烧释放的热量，喷水灭火降低火场温度的幅度非常有限，甚至微乎其微。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种冰浆灭火系统，使用冰浆灭火，在实现灭火的同时，降低火场热量。本专利技术是通过以下技术方案实现的，本专利技术包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、冰浆储存罐、循环泵、高压喷射泵和灭火喷头；在制冷剂循环侧，所述压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器的制冷剂进口、蒸发器的制冷剂出口和压缩机依次相连；在循环水侧，所述蒸发器的出水口、冰浆储存罐、循环泵、蒸发器的进水口依次相连；冰浆储存罐、高压喷射泵和灭火喷头依次相连。所述冰浆储存罐上设有用于补水的电磁阀，电磁阀用于控制冰浆储存罐中的液位，当罐内液位下降到设定值时，控制系统自动开启电磁阀向罐内补水，保持冰浆储存罐内所需的额定水量。所述冰浆储存罐内设有搅拌器。搅拌器用于将冰浆储存罐内的冰浆搅拌均匀。由于冰浆悬浮于冰浆储存罐的上部，当需要取出冰浆用于灭火时，就要启动搅拌器使罐内冰浆搅拌均匀。制取冰浆时，搅拌器不工作，由循环泵从冰浆储存罐的底部抽取纯水送到蒸发器制得冰浆，然后送入冰浆储存罐的上部储存。所述冰浆储存罐为保温桶，实现对低温冰浆的保温。所述冷凝器为风冷冷凝器，使用场合广泛，不受冷凝器水源的限制。作为本专利技术的优选方式之一，所述膨胀阀为热力膨胀阀或电子膨胀阀。所述蒸发器为壳管式蒸发器或套筒式蒸发器，蒸发器壳管或套筒的外管环形空间设置制冷剂，蒸发器的壳管或套筒的内管空间设置循环水。制冷剂在外管环形空间内蒸发吸热、循环水在内管内被冷却，当温度降至水的凝固点以下时，循环水中产生微小的冰晶(直径约IOOMm)。所述蒸发器的壳管或套筒的内管设有旋转刮削板。为防止冰晶粘附在管内壁上，旋转刮削板用于将内壁上粘附的冰晶刮下，随循环水一起送到冰浆储存罐内。冰浆的质量浓度可以根据系统运行条件和需要进行调节，一般为10 40%。旋转刮削板由外部电机驱动在内管内旋转将冰晶刮下，这样可以保持管内壁面温度均匀，防止冰晶堆积堵塞管内流道。本专利技术相比现有技术具有以下优点本专利技术采用冰浆灭火可以使灭火时间减少一半，同时使室内温度急剧降低；与喷水灭火相比，采用冰浆灭火所需的冰浆量较喷水少许多，这样就可大幅度地减小输送管道直径，降低了循环泵的功耗；因冰浆是由水和冰晶粒子组成的固一液两相混合物，故冰浆灭火既具有水喷淋灭火的优点、又具有泡沫灭火和干粉灭火的优点；由于冰浆的安全性和对环境的无污染性，以及还可充分利用夜间低谷电力来制取冰浆，节省了电力费用，起到了电力负荷“移峰填谷”的作用，使冰浆灭火系统具有较好的社会效益和经济效益。附图说明图I是本专利技术的结构示意 图2是蒸发器的截面示意图。具体实施方式 下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。如图I所示，本实施例包括压缩机I、冷凝器2、膨胀阀3、蒸发器4、冰浆储存罐5、循环泵6、高压喷射泵7、灭火喷头8、电磁阀9和搅拌器10 ;在制冷剂循环侧，所述压缩机I的出口和冷凝器2的进口相连，冷凝器2的出口和膨胀阀3的进口相连，膨胀阀3的出口和蒸发器4的制冷剂进口相连，蒸发器4的制冷剂出口和压缩机I的进口相连；在循环水侧，所述蒸发器4的出水口和冰浆储存罐5相连，循环泵6的进口和冰浆储存罐5相连、循环泵6的出口和蒸发器4的进水口相连；冰浆储存罐5、高压喷射泵7和灭火喷头8依次相连，冰浆储存罐5上设有用于补水的电磁阀9，当罐内液位下降到设定值时，控制系统自动开启电磁阀9向罐内补水，保持冰浆储存罐5内所需的额定水量；冰浆储存罐5内设有搅拌器10。搅拌器10用于将冰浆储存罐5内的冰浆搅拌均匀。本实施例的冰浆储存罐5为保温桶，实现对低温冰浆的保温。形状可以为方形或圆柱形，材质为钢材或玻璃钢，可以根据实际需要进行选择。本实施例的冷凝器2为风冷冷凝器，使用场合广泛，不受冷凝器2水源的限制。本实施例的膨胀阀3为热力膨胀阀，其他实施例中可以选择电子膨胀阀。如图2所示，本实施例的蒸发器4为壳管式蒸发器，蒸发器4壳管的外管环形空间设置制冷剂，蒸发器4的壳管的内管空间设置循环水。制冷剂在外管环形空间内蒸发吸热、循环水在内管内被冷却，当温度降至水的凝固点以下时，循环水中产生微小的冰晶(直径约lOOMm)。蒸发器4的壳管的内管设有旋转刮削板41。为防止冰晶粘附在管内壁上，旋转刮削板41用于将内壁上粘附的冰晶刮下，随循环水一起送到冰浆储存罐5内。冰浆的质量浓度可以根据系统运行条件和需要进行调节，一般为10 40%。旋转刮削板41由外部电机驱动在内管内旋转将冰晶刮下，这样可以保持管内壁面温度均匀，防止冰晶堆积堵塞管内流道。本实施例工作时，当执行制取冰浆工作循环时，循环泵6开启，制冷剂由压缩机I压缩后排出，流至冷凝器2放出热量，冷凝后的制冷剂液体经膨胀阀3进行节流降压，降压后的制冷剂在蒸发器4的壳管的外管环形空间内蒸发吸热而产生制冷效应，蒸发气化后的制冷剂被吸入压缩机I。同时，在蒸发器4的内管循环的水因制冷剂吸热而降温，循环水在内管被冷却，当温度降至水的凝固点以下时，循环水中产生微小的冰晶。为防止冰晶粘附在管内壁上，安装了一个旋转刮削板41，将内壁上粘附的冰晶刮下，随循环水一起送到冰浆储存罐5内。当冰浆储存罐5内的液位下降到设定值时，控制系统自动开启电磁阀9向罐内补水，保持冰浆储存罐5内所需的额定水量。(2)当执行取出冰浆用于灭火时，压缩机I和循环泵6不运行，高压喷射泵7和搅拌器10工作。高压喷射泵7将冰浆以高压输送到灭火喷头8，由灭火喷头8喷射到火场用于灭火。·权利要求1.一种冰浆灭火系统，其特征在于，包括压缩机(I)、冷凝器(2)、膨胀阀(3)、蒸发器(4)、冰浆储存罐(5)、循环泵(6)、高压喷射泵(7)和灭火喷头(8);在制冷剂循环侧，所述压缩机(I)、冷凝器(2)、膨胀阀(3)、蒸发器(4)的制冷剂进口、蒸发器(4)的制冷剂出口和压缩机(I)依次相连；在循环水侧，所述蒸发器(4)的出水口、冰浆储存罐(5)、循环泵(6)、蒸发器(4)的进水口依次相连；冰浆储存罐(5)、高压喷射泵(7)和灭火喷头(8)依次相连。2.根据权利要求I所述的冰浆灭火系统，其特征在于所述冰浆储存罐(5)上设有用于补水的电磁阀(9)。3.根据权利要求I所述的冰浆灭火系统，其特征在于所述冰浆储存罐(5)内设有搅拌器(10)。4.根据权利要求I所述的冰浆灭火系统，其特征在于所述冰浆储存罐(5)为保温桶。5.根据权利要求I所述的冰浆灭火系统，其特征在于所述冷凝器(2)为风冷冷凝器。6.根据权利要求I所述的冰浆灭火系统，其特征在于所述膨胀阀(3)为热力膨胀阀或电子膨胀阀。7.根据权利要求I所述的冰浆灭火系统，其特征在于所述蒸发器(4)为壳管式蒸发器或套筒式蒸发器，蒸发器(4)壳管或套筒的外管环形空间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰浆灭火系统，其特征在于，包括压缩机（1）、冷凝器（2）、膨胀阀（3）、蒸发器（4）、冰浆储存罐（5）、循环泵（6）、高压喷射泵（7）和灭火喷头（8）；在制冷剂循环侧，所述压缩机（1）、冷凝器（2）、膨胀阀（3）、蒸发器（4）的制冷剂进口、蒸发器（4）的制冷剂出口和压缩机（1）依次相连；在循环水侧，所述蒸发器（4）的出水口、冰浆储存罐（5）、循环泵（6）、蒸发器（4）的进水口依次相连；冰浆储存罐（5）、高压喷射泵（7）和灭火喷头（8）依次相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方贵银，曹磊，单锋，李辉，
申请(专利权)人：南京大学，
类型：发明
国别省市：