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强化切削齿型金属开孔器制造技术

技术编号:836182 阅读:284 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种强化切削齿型金属开孔器,包括采用普通工具钢或高速钢材料一体成型的齿背和切削齿,其技术要点是:切削齿的工作面涂镀有铬-纳米金刚石加强膜层,切削齿的硬度不低于HV1400/mm↑[2],膜层中的金刚石粒径小于10nm,膜层的厚度为5-10μm。它不仅克服了现有技术中组合式结构和一体式结构存在的缺点,而且集聚了二者具备的制造工艺比较简单,硬度高,切削齿不易脱落的优点,价格适中,可显著提高开孔器的使用性能和作业质量,延长使用寿命。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于金属板材开孔或非金属材料开孔作业的刀具,特别是一种显著提高使用性能和使用寿命的切削齿与齿背为一体的强化切削齿型金属开孔器
技术介绍
目前,用于金属板材加工,如普通钢板、合金钢板、不锈钢板等的开孔作业,用于房屋装修作业中的非金属材料加工,如墙壁、玻璃板、大理石板的开孔作业所用的刀具,大多采用金属开孔器。因此金属开孔器已成为金属加工,房屋装修等作业中常用的一种工具。切削齿是开孔器上最重要的功能部位。现有的切削齿随着金属开孔器的结构不同,其性能也各异。如普通金属开孔器,切削齿与齿背为一体式结构,其材料为普通工具钢或高速钢。该开孔器的结构特点是价格低,制造工艺简单,不易掉齿;缺点是硬度低,使用寿命短。特种合金钢开孔器,切削齿与齿背为组合式结构,其切削齿采用超硬合金材料镶嵌在采用普通钢材制成的齿背上。该开孔器的结构特点是硬度高;缺点是制造工艺复杂,成本较高,易掉齿,影响使用寿命。双金属开孔器,切削齿与齿背也为组合式结构,其切削齿采用超硬合金带或丝整体焊接到采用普通钢材制成的齿背上。该开孔器的结构特点是硬度高,使用寿命较长;缺点是价格高,制造工艺复杂。技术内容本技术的目的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强化切削齿型金属开孔器,包括用普通工具钢或高速钢材料一体成型的齿背和切削齿,其特征在于:切削齿的工作面涂镀有铬-纳米金刚石加强膜层,切削齿的硬度不低于HV1400/mm↑[2],膜层中的金刚石粒径小于10nm,膜层的厚度为5-10μm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚王笑虹
申请(专利权)人:王刚王笑虹
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

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