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有色合金扁材成型新方法技术

技术编号:835995 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于有色合金加工成型技术领域。其特征是采用车削方法进行有色合金扁材成型,生产效率为传统轧制和热挤压方法的5至10倍,对脆性材料的成型更显示其优越性。实施本方法的设备是具有自动进刀的普通车床,车刀为硬质合金或其它合金钢。刀的宽度等于所需扁材的宽度,扁材成型厚度取决于进刀量,本方法可成型宽度为1.0至10.0毫米、厚度为0.08至0.80毫米的扁材。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有色合金加工成型
现今国内外工业上有色合金扁材(片材)成型广泛使用轧制和热挤压法,这两种方法涉及设备昂贵、工艺复杂,而且对脆性材料难以成型甚至不能成型。本专利技术的目的是为有色合金小规格扁材成型提供一种经济、快速而简便的方法,以便包括私人企业在内的小型企业也可实施。本专利技术-车削法,是一种崭新的技术思想,它跳出了传统成型技术的框架,既不挤压拉拔,也不压延剪切,而是借助车床成型。通常车床加工的成品是机器零件,废弃的是车屑,本方法一改惯例,反取后者,而形成的是具有一定宽度和厚度、平直而连续的扁材。与现行多次反复加工成型方法不同,本专利技术是一次成型,成型长度可达几百公尺,成材率为85%(现方法约60%),生产效率提高5至10倍;本方法所需设备只是具有自动进刀的普通车床,所以大企业固然可采用,包括私人企业在内的小企业更适合;车削成型对材料的脆性不敏感,故对脆性材料的成型本方法更具优越性,例如,对低银和无银的铜-磷合金(含磷量7.5%)的成型。因为本方法是借助车床成型的,而车床是人们所常见的,所以本方法的实施就变得十分简单。需要特别指出的是(1)车刀车削成型所用本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术属于有色合金加工成型技术领域,其特征是采用车削方法进行有色合金扁材成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程永兴
申请(专利权)人:程永兴
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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