一种胶粘剂在线粘度监测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶粘剂在线粘度监测仪，包括传感装置、直流稳压电源和粘度表，传感装置包括壳体、端盖，左、右半轴和扭转弹簧；左、右半轴上均装有圆锥滚子轴承，并固定安装在壳体上，中间两端通过扭转弹簧相连接；右半轴上设有右圆形塑料衬套、铜环和铜棒；铜棒右端通过导线与铜环侧面导通，铜棒左端安装有弹性接线柱I，弹性接线柱I的滚轮和环形电阻片接触；环形电阻片的端头通过导线和左圆形塑料衬套上的铜环侧面导通。该监测仪结构简单，容易加工制造，制作成本低，维护方便，监测精度高、经济实用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于在线作业监控仪器，具体涉及了一种胶粘剂在线粘度监测仪。
技术介绍
尿醛树脂、酚醛树脂以及三聚氰胺树脂等树脂胶粘剂是纤维板、胶合板、刨花板生产的重要原料。每年在人造板行业，胶粘剂的使用量巨大，许多人造板企业都建有制胶车间。在胶粘剂的制备过程中，粘度是衡量物料化学反应程度的一个重要指标，并是判定反应终止的依据。制胶过程中连续而正确地测定粘度，难度较大，国内大多数人造板企业多采用人工测定。人工在线测定胶粘剂粘度不仅费工费时，更重要的是因每次抽样检测并获得结果需耗费一定时间，致使所得粘度值严重滞后于实际粘度而无法准确控制产品的最终粘度，较大程度地影响了产品质量。现有的胶粘剂粘度在线监测仪，其原理是在胶黏剂中置一等频振荡器，随着胶黏剂粘度的增加，振荡阻力增大，振荡器欲维持其振荡频率恒定，须通 过改变振荡器中电流的大小来实现其等频振荡，然后将电流值换算成相应的粘度值通过仪表显示。该在线监测仪价格昂贵，动辄十几、二十万元，不能广泛地应用在胶粘剂生产中。如何实现胶粘剂粘度的连续、准确、高效在线监测而且经济实用，是人造板企业制胶过程中亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供可以实现胶粘剂粘度的在线连续、准确、高效监测和经济实用的一种胶粘剂在线粘度监测仪。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案一种胶粘剂在线粘度监测仪，包括传感装置、直流稳压电源和粘度表，所述传感装置包括壳体、端盖、左半轴、右半轴和扭转弹簧；所述的右半轴和左半轴上均装有圆锥滚子轴承，并通过圆锥滚子轴承固定安装在壳体上，右半轴和左半轴通过扭转弹簧相连接；所述右半轴上套有右圆形塑料衬套，右圆形塑料衬套上套有铜环，端面上有一根铜棒；所述铜棒的底部通过导线与右圆形塑料衬套上的铜环侧面触点连接，铜棒的左端安装有弹性接线柱I，弹性接线柱I的滚轮或者滚珠和环形电阻片的接触点连接；所述环形电阻片的端头通过导线和左半轴上的左圆形塑料衬套上的铜环侧面触点连接；在壳体的侧面设有两个弹性接线柱II，弹性接线II的滚轮或者滚珠与两个衬套上的铜环的接触点连接，其中一个弹性接线柱II与粘度表相连接，另外一个弹性接线II与直流稳压电源的一电极相连接，直流稳压电源的另一电极与粘度表相连接。所述的粘度表使用电流表改进而得，即经过试验对比，将刻度表数值进行更改。本技术进一步可以所述的右半轴、左半轴分别通过套筒联轴器与减速器、搅拌器的轴相连接。所述的弹性接线柱II设有一个塑料外壳，壳体安装弹性接线柱II处设有与塑料外壳相配的凹槽，安装塑料外壳时刚好能卡在凹槽里。所述的端盖与壳体之间设有垫片。所述的右半轴、左半轴与套筒联轴器的连接处设有插销孔，并通过插销固定连接。所述的右半轴、左半轴与扭转弹簧的连接处设有插销孔，并通过插销固定连接。所述的右半轴和左半轴结构相同，对称安装壳体的两端。所述的下壳体和与下壳体结构相同的上壳体用螺栓固定连接。所述的端盖包括左端盖和右端盖，它们结构相同，并与壳体用螺栓固定连接。所述的左端盖、右端盖与左半轴、右半轴之间分别设有毡圈。本技术的原理是将因液体粘度P的变化而引起搅拌器阻力矩的变化转化 为扭转弹簧的相对角位移Θ，并使电路中环形可变电阻R(0)随扭转弹簧的角位移Θ同步改变，在U不变的条件下，由I = U/R( Θ )，得到一个随粘度P变化的电流值I，经实测建立I与P的数字关系，即可从电流表的指示盘中读得P值。具体内容制胶过程中，与搅拌器连接的左半轴受到的阻力矩随液体的粘度P增加而增加，使连接左右半轴的扭转弹簧两端产生相对角位移Θ，固定在左右半轴端上的两圆形塑料衬盘也同时生产相同的相对角位移Θ。左半轴上的圆形塑料衬盘上镶有环形可变电阻片R，空载时(Θ = O)右半轴上的圆形塑料衬盘上的弹性接线柱和左半轴上的圆形塑料衬盘上的环形电阻片的末端接触，接入电路中的电阻值最大。当两个圆形塑料衬盘产生相对角位移时，弹性接线柱在环形电阻片上相对滚动，接入检测电路中的电阻随角位移Θ变大而变小。检测电路接入220V交流电，经过变压、整流、滤波、稳压后得到12V的稳定直流电压U。根据I = U/R，可知开始工作时的电流值最小，随着制胶反应的进行，粘度P逐渐增大，R逐渐变小，I逐渐变大，此时粘度表中的I值即为粘度值(粘度表系由电流表将刻度换成相应的粘度值而得)。使用本技术的胶粘剂在线粘度监测仪时，首先将传感装置轴向安装在反应釜的减速器和搅拌器之间；然后将传感装置的接线柱、粘度表和12V直流电源接线柱用导线连接起来，;直流稳压电源装置接入220v交流电源，当反应釜工作时打开粘度表上的电源开关，粘度表上指针的读数就是反应釜中胶粘剂的粘度。本技术的优点I.结构简单，容易加工制造，制作成本低，维护方便。2.实现胶粘剂粘度的连续、准确、高效在线监测，监测精度高，相对于进口和国内现有的同类产品，更加经济实用。附图说明图I :是本技术监测仪的结构示意图。图2 :是本技术监测仪的传感装置A-A面局剖图。图3 :是本技术监测仪的传感装置安装示意图。附图标记I-毡圈，2-左端盖，3-垫片，4-螺栓，5-固定螺钉，6_铜环，7_环形电阻片，8-弹性接线柱1，9_铜棒，10-导线，11-圆锥滚子轴承，12-右半轴，13-插销，14-套筒联轴器，15-右端盖，16-下壳体，17-塑料外壳，18-弹性接线柱II，19-右圆形塑料衬盘，20-插销孔，21-扭转弹簧，22-左圆形塑料衬盘，23-左半轴，24-传感装置，25-粘度表，26-直流稳压电源，27-电动机，28-减速器，29-搅拌器。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例如附图所示，一个胶粘剂在线粘度监测仪，包括传感装置24、直流稳压电源26和粘度表25，传感装置24分别与直流稳压电源26、粘度表25相连接，直流稳压电源26与粘度表25相连接；传感装置24轴向安装在反应釜的减速器28和搅拌器29之间，减速器28上方安装电动机27 ；所述传感装置24包括壳体、端盖、左半轴23、右半轴12和扭转弹簧21 ;所述的壳体包括上壳体和下壳体16，下壳体16和上壳体结构相同，并用八枚螺栓4固定连接；所述的端盖包括左端盖2和右端盖15，它们结构相同，并与壳体用六枚螺栓固定连接；所述的左端盖2、右端盖15与左半轴23、右半轴12之间分别设有毡圈I ;所述的右半轴12和左半轴23上均装有圆锥滚子轴承11，并通过圆锥滚子轴承11固定安装在壳体上，中间两端通过扭转弹簧21相连接；所述右半轴12上套有右圆形塑料衬套19，右圆形塑料衬套19上套有铜环6，端面上有一根铜棒9 ;所述铜棒9的底部通过导线10与右圆形塑料衬套19上的铜环6侧面触点连接，铜棒9的左端安装有弹性接线柱18，弹性接线柱18的滚轮和环形电阻片7的接触点连接；所述环形电阻片7的端头通过导线和左半轴23上的左圆形塑料衬套22上的铜环6侧面触点连接；在壳体的侧面设有两个弹性接线柱1118，弹性接线1118的滚轮与两个衬套上的铜环6的接触点连接，其中一个弹性接线柱Π18与粘度表25相连接，另外一个弹性接线1118与直流稳压电源26的一电极相连接，直流稳压电源26的另一电极与粘度表25相连接；所述的右半轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶粘剂在线粘度监测仪，包括传感装置(24)、直流稳压电源(26)和粘度表(25)，其特征在于：所述传感装置(24)包括壳体、端盖、左半轴(23)、右半轴(12)和扭转弹簧(21)；所述的右半轴(12)和左半轴(23)上均装有圆锥滚子轴承(11)，并通过圆锥滚子轴承(11)固定安装在壳体上，右半轴(12)和左半轴(23)通过扭转弹簧(21)相连接；所述右半轴(12)上套有右圆形塑料衬套(19)，右圆形塑料衬套(19)上套有铜环(6)，端面上有一根铜棒(9)；所述铜棒(9)的底部通过导线(10)与右圆形塑料衬套(19)上的铜环(6)侧面触点连接，铜棒(9)的左端安装有弹性接线柱I(8)，弹性接线柱I(8)的滚轮或者滚珠和环形电阻片(7)的接触点连接；所述环形电阻片(7)的端头通过导线和左半轴(23)上的左圆形塑料衬套(22)上的铜环(6)侧面触点连接；在壳体的侧面设有两个弹性接线柱II(18)，弹性接线II(18)的滚轮或者滚珠与两个衬套上的铜环(6)的接触点连接，其中一个弹性接线柱II(18)与粘度表(25)相连接，另外一个弹性接线II(18)与直流稳压电源(26)的一电极相连接，直流稳压电源(26)的另一电极与粘度表(25)相连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刁海林，郭冠良，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：实用新型
国别省市：