一种多冲试验机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多冲试验机，包括冲击加载装置，所述冲击加载装置包括：底端设置有冲头的冲杆（7），其上设置有凸轮顶销（8）；设置在所述冲杆（7）顶端的质量块（4）。本实用新型专利技术提供的多冲试验机在进行冲击试验时，利用冲杆（7）以及质量块（4）垂直下行自由落体加速对试件进行冲击，其通过冲杆（7）以及质量块（4）的重力来产生冲击力，使冲杆（7）的冲头对试件实现冲击行为。与现有技术中通过易变形的弹簧的压缩能量产生冲击力相比，本实用新型专利技术提供的多冲试验机的冲击作用力单纯由重力引起，能够保证比较稳定的冲击力，减小了试验结果的误差。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

CN 202748210 U书明说1/4页一种多冲试验机
本技术涉及冲击试验
，更具体地说，涉及一种多冲试验机。
技术介绍
目前实验室常用的多冲试验机为凸轮_弹簧机械式冲击机，包括机身，凸轮机构， 冲击加载装置和设置在机身上，驱动凸轮轴旋转的驱动机构；其中，驱动机构为驱动电机； 凸轮机构包括凸轮轴和套设在凸轮轴上的凸轮；冲击加载装置包括底端设置有冲头的冲杆和设置在冲杆顶端的弹簧，且冲杆上设置有凸轮顶销，凸轮设置在凸轮顶销的底端并可驱动凸轮顶销向上移动。上述冲击机的工作过程为首先由驱动电机驱动凸轮轴旋转，接着凸轮轴带动凸轮旋转，此时凸轮驱动凸轮顶销向上移动，凸轮顶销对冲杆进行提升，从而压缩弹簧，最后利用弹簧的压缩能量释放，使冲杆的冲头对试件实现冲击行为。但是，由于弹簧受压易变形，产生的冲击力不稳定，容易增大试验结果的误差。综上所述，如何提供一种多冲试验机，以减小试验结果的误差，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种多冲试验机，以减小试验结果的误差。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案一种多冲试验机，包括冲击加载装置，所述冲击加载装置包括底端设置有冲头的冲杆，其上设置有凸轮顶销；和设置在所述冲杆顶端的质量块。优选的，上述多冲试验机中，所述质量块为多个。优选的，上述多冲试验机中，所述冲击加载装置还包括设置在所述冲杆与所述质量块之间，支撑所述质量块的托盘。优选的，上述多冲试验机中，所述托盘通过螺钉固定在所述冲杆的顶端；所述托盘与所述质量块通过螺杆相连，两者分别设置有相配合的第一通孔和第二通孔，且所述螺杆的头端固定在所述托盘上，尾端依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔并由螺母紧固。优选的，上述多冲试验机中，所述冲击加载装置还包括设置在所述螺母与所述质量块之间的压紧块，所述压紧块的一侧设置有供所述螺杆进出的开口。优选的，上述多冲试验机中，所述第二通孔为圆形通孔，且所述圆形通孔的孔径大于所述螺母的外径，所述压紧块的内孔径小于所述螺母的外径。优选的，上述多冲试验机中，所述压紧块为U型块，且所述螺杆和所述U型块均为两个。优选的，上述多冲试验机中，还包括设置在所述多冲试验机的机身上，夹持试件用3的夹具。优选的，上述多冲试验机中，还包括多个设置在所述夹具底部的夹具高度调节片。优选的，上述多冲试验机中，还包括储油箱，且所述多冲试验机的凸轮机构设置在所述储油箱内。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的多冲试验机在进行冲击试验时， 利用冲杆以及质量块垂直下行自由落体加速对试件进行冲击，其通过冲杆以及质量块的重力来产生冲击力，使冲杆的冲头对试件实现冲击行为。与现有技术中通过易变形的弹簧的压缩能量产生冲击力相比，本技术提供的多冲试验机的冲击作用力单纯由重力引起， 能够保证比较稳定的冲击力，减小了试验结果的误差。此外，本技术提供的多冲试验机能够根据动量守恒定律快速计算出冲击力及冲击速度，计算简单，便于获得试验数据，提高试验效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所 需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本技术实施例提供的多冲试验机的主视图；图2是本技术实施例提供的多冲试验机的局部侧视图；图3是本技术实施例提供的质量块的结构示意图；图4是图3的侧视图；图5是本技术实施例提供的托盘的结构示意图；图6是图5的俯视图；图7是本技术实施例提供的压紧块的结构示意图。具体实施方式本技术实施例提供了一种多冲试验机，减小了试验结果的误差。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考附图1-2，本技术实施例提供的多冲试验机包括机身，凸轮机构，冲击加载装置和设置在机身上的驱动机构；优选的，本实施例提供的多冲试验机的机身为龙门式结构，该结构刚度高，性能稳定，能够起到减震，固定其他机构的作用。其中凸轮机构包括凸轮轴10和套设在凸轮轴10上的凸轮9，凸轮9表面的最高点与最低点以及凸轮中心位于同一直线上；需要说明的是，凸轮9的最高点为其表面距离凸轮中心最远的点，凸轮9的最低点为其表面距离凸轮中心最近的点，优选的，本实施例中，凸轮9 表面呈从其最低点到最高点逐渐过渡的曲线；4冲击加载装置包括底端设置有冲头的冲杆7和设置在冲杆7顶端的质量块4，冲杆 7上设置有凸轮顶销8，且凸轮9设置在凸轮顶销8的底端并可驱动凸轮顶销8向上移动；驱动机构为能够驱动凸轮轴10旋转的驱动电机，其还可以为驱动气缸或其他能够驱动凸轮轴10旋转的驱动结构，也可以通过人为地驱动凸轮轴10旋转。本技术实施例提供的多冲试验机的工作过程如下首先由驱动电机驱动凸轮轴10旋转，接着凸轮轴10带动凸轮9旋转，此时凸轮9 驱动凸轮顶销8向上移动，凸轮顶销8对冲杆7进行提升，从而使冲杆7以及质量块4向上移动，待凸轮9的最高点与凸轮顶销8相接触时，凸轮顶销8将脱离凸轮9的表面，使得冲杆7以及质量块4垂直下行自由落体加速对试件12进行冲击，其通过冲杆7以及质量块4 的重力来产生冲击力，使冲杆7的冲头对试件12实现冲击行为。与现有技术中通过易变形的弹簧的压缩能量产生冲击力相比，本技术实施例提供的多冲试验机的冲击作用力单纯由重力引起，能够保证比较稳定的冲击力，减小了试验结果的误差。此外，本技术实施例提供的多冲试验机能够根据动量守恒定律快速计算出冲击力及冲击速度，计算简单，便于获得试验数据，提高试验效率。优选的，为了便于适应不同的冲击力试验要求，上述实施例提供的多冲试验机中， 质量块4为多个。如图I和图2所示，该多冲试验机包括六个层叠在一起的质量块4，当然根据实际重力大小的需要，可以增加或减少质量块4的个数。进一步的，每个质量块4均具有标准的重量，以便于通过控制其个数即可改变重量，避免了每添加质量块4都要测量重量的操作，其安装调节方便、简单，如图3和图4所示，为每个质量块4的结构示意图。由于需要通过改变质量块的重量来改变冲击力大小，为了便于更换质量块4(或者增加/减少质量块4的个数)，上述实施例提供的多冲试验机中，冲击加载装置还包括设置在冲杆7与质量块4之间，支撑质量块4的托盘6。此时，将托盘6安装到冲杆7上，安装以后就不再拆卸，然后直接将质量块4安装在托盘上即可，避免了每更换质量块4都需要将冲杆7与质量块4进行拆装的操作。同时，由于冲杆7的质量是固定的，但并不是一个整数，本实施例增加了具有一定质量的托盘6，故，优选的使托盘6与冲杆7的总质量刚好是一个整数，以使安装托盘6后只需考虑质量块4的质量，便于计算冲击质量。上述实施例提供的多冲试验机中，托盘6通过螺钉5固定在冲杆7的顶端；托盘 6与质量块4通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多冲试验机，包括冲击加载装置，其特征在于，所述冲击加载装置包括：底端设置有冲头的冲杆（7），其上设置有凸轮顶销（8）；和设置在所述冲杆（7）顶端的质量块（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炯杰，傅戈雁，石世宏，吴云霞，郁佳莉，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：实用新型
国别省市：