本发明专利技术涉及一种食品制造加工设备，特别是肉类制造加工设备，其包括至少一个设有孔（４、５）的多孔板（Ｐ），食品可由这些孔中压入。多孔板（Ｐ）由两部分构成，例如，承载板（１）和插入件（２），以及与插入件（２）相关的挤压元件，例如，在插入件内被引导的刀片。本发明专利技术的特征在于插入件（２）尽量少地将插入件与挤压元件之间产生的热量传导。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】食品制造加工设备
本专利技术涉及食品特别是肉类的制造加工设备，该设备具有至少一个多孔板，通过多孔板上的孔洞对食品进行挤压，多孔板由两个部分构成，例如承载板和插入件，和插入件的挤压元件，例如沿插入件运动的刮刀。
技术介绍
此类设备常见的如人们熟悉的粉碎机。多孔板置于一壳体内，可以将多个多孔板一一连接起来，参见DE 39 15 409A1。每个多孔板前面设置一个转刀，转刀刀片在多孔板上和/或多孔板中的插入件上刮过，将肉粉碎并将其挤压，使其通过多孔板上的孔洞。已经存在由两个部分构成的多孔板结构。例如，US 1,695,898中描述的由承载板和插入其中的硬化钢板构成的多孔板。JP 3,217,255A中，承载板使用陶瓷板。刀片也使用陶瓷材料。DE 28 21 930 C1中披露了完全由陶瓷材料制造的多孔盘和/或刮刀，或者刮刀和多孔盘由金属制成，然后在多孔盘和/或的表面覆上陶瓷材料。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计出一种上述类型的设备，采用这种设备使制造出的产品质量得到提高，并且产品通过多孔板的传送也得到了简化。在为了解决上述问题，提供如下技术方案，插入件尽可能少地带走插入件与挤压部件之间产生的热量。在上述的粉碎机中，当上述的刀片在多孔板上刮过并对产品进行切割时，就会产生热量，通常这些热量由刮刀和多孔板传走。根据本专利技术，这种热传导应该尽量避免，这样使热量被吸收到产品中。例如，对于绞肉机来说，蛋白质结构得到显著改善，从而使整个产品也得到了改善。实践证明，采用这种方式可以实现对产品的2℃或更高的热量输入。在本专利技术中，插入件和/或挤压元件应具有较低的导热性。有一种材料较为符合这一要求。例如，插入件可以由陶瓷材料构成，陶瓷的导热性非常低。陶瓷材料制作的刀片早已存在，但是，其仅在外科手术中有着特殊的应用，并且同样具有极低的导热性。然而，还应单独考虑或在选材的同时考虑将插入件与承载板并且/或者-->还将刮刀与其刀架之间隔绝。这里任何形式隔绝层都适用。例如，将插入件附到承载板上的粘合剂就可以作为插入件与承载板之间的隔绝层。同时还应指出，使用陶瓷材料的插入件非常耐磨损，使用陶瓷材料的刀片也是一样。还应注意到多孔板上孔洞的构造。已经确定的是，孔洞离开进料口处逐渐扩大的结构能够使产品非常顺畅地通过孔洞，这样就不会引起孔洞的堵塞。具体的扩大结构并不重要。例如，可以采用激光切割的办法在孔洞内形成一个或多个台阶，当然，仍然可以将孔洞设计为锥形扩大结构。有很多种可行的实施方式，都在本专利技术的范围内。本专利技术的另一个方面涉及刮刀的构造。该刮刀由夹持部和刀片构成。也就是说，该刮刀是一种由两部分构成的执行机构，夹持部可以是由金属构成的。这样做的优点是刮刀的制造成本大大降低，而又不会失去使用陶瓷材料时的优点。例如，JP 3217255A公开了一种整体由陶瓷材料构成的刮刀。但是，此类刮刀无一例外地成本高昂且易损坏。其非常坚硬，同时也对震动非常敏感。高硬度必须以刀刃的稳定性为代价，因为材料硬度越大常常也就越脆。但是，如果只有刮刀的一部分(如本专利技术)，特别是不与刮刀的刀架上的固定元件互相作用的部分是由陶瓷制成的，就能克服这些缺点。就可以制造出采用陶瓷材料的、较为便宜的、刀刃震动灵敏度较低的刀片。刀片最好由氧化锆制造。本专利技术的特点之一就是提供一种具有至少一个侧部支撑表面的刀片，其大致设置在刀刃所在的平面上并且在多孔板的平面中处于操作位置。该支撑表面位于多孔板的孔洞之外并在这些无孔区域上滑动。这样就确保了刀片的刀刃相对于多孔板之间不是采用绝对固定的位置关系，这样，即使多孔板上存在一些小的不规则也不会刀刃造成损害。在附图中所示的本专利技术的一优选的实施例中，一拉紧螺栓穿过夹持部，将位于刮刀刀架中的槽中的夹持部紧压住刀片并将刀片紧压住槽壁。这样陶瓷材料制成的刀片就不会与固定元件互相作用，因此在这里刀片也不会由于孔洞特别是螺纹孔造成强度的降低。为了简化这种由夹持部和刀片构成的刮刀的插入，夹持部和刀片在一定程度上共同构成一个单元构件，可以从刮刀刀架的翼状物的末端将该单元构件插入对应的槽中。为了实现这一目的，夹持部上形成一个边珠，刀片插入于其中。为了防止刀片的侧向位移，由夹持部伸出中心栓柱并进入该边珠，该边珠能够与刀片中对应的中心开孔咬合。夹持的好处还在于陶瓷刀片和陶瓷刀刃的尺寸不需要十分精确。也就-->是说，不需要对刀片进行昂贵的机械加工使其精确地置放在槽中。这样大大降低了刀片的制造成本。在一针对放置刮刀的翼状物表面的特定实施例中，对刮刀的操作和刮刀在槽中的位置进行进一步的改进。本专利技术的构思涉及这一事实：沿着转动方向翼状物表面上的一块区域在翼状物和/或刀刃之前距离大于刮刀之后的距离。而且，由此造成的这一间距被夹持部上的一自由端部边缘连接，其随着刮刀刀架的表面倾斜。这样，肉在刀刃前方由较宽的区域被挤压到较窄的区域中，因此，刀刃的工作方式得到了改进。以下通过结合附图对本专利技术的实施方式进行详细描述来说明本专利技术优点和效果。附图说明图1是本专利技术的多孔板的俯视图，该多孔板特别是用于肉类的制造和加工。图2是图1的多孔板的II-II方面的剖面图。图3是图2中圆圈所指区域的局部放大图。图4是本专利技术的刮刀刀架的俯视图。图5是图4中的刮刀刀架沿V-V方向的剖面图。图6是图5中的刮刀刀架沿VI-V I方向的剖面图。1：承载板 2：插入件3：隔绝层 4：孔5：孔 6：进料孔7：台阶 10：刀架11：圆盘 12：翼状物13：槽 14：刮刀15：槽座 16：基座17：翼端 18：拉紧螺栓19：螺纹孔 20：螺栓头21：台肩 22：槽壁23：夹持部 24：刀片25：边珠 26：栓柱27：表面区域 28：刀刃29：表面区域 30：末端边缘31：支承面 32：自由边缘a1：距离 P：多孔板d：6的直径 d1：4的直径b：二者之差-->具体实施方式根据图1和图2，本专利技术的多孔板P由承载板1和插入件2构成。插入件2被引入承载板1，并且借助隔绝层3与承载板1隔绝。举例来说，隔绝层3可以是一层粘接剂。承载板1上设有许多个孔4，与插入件2中的孔5重合。这里，插入件2中的孔5具有一个直径为d的进料孔6。孔5中进料孔6的下游设置一扩张台阶，直径d由此扩大到直径d1，承载板1中的孔4的直径为d1。在粉碎机或绞肉机中，如图4至图6所示，通常为多孔板P设置一个刀架10。刀架10上有一圆盘11，多个翼状物12由该圆盘11伸出。每个翼状物12上都设有一个槽13，每个槽13中容纳一刮刀14。槽13和刮刀14按径向方向设置并与圆盘11呈切线关系。本专利技术中，槽13上应设有大至在直线方向上设置的槽座15，刮刀14也具有一平直的基座16与其配合。刮刀14从翼端17开始插入槽13并被一拉紧螺栓18固定。该拉紧螺栓18穿过部分翼状物12和刮刀14中的螺纹孔19。由于拉紧螺栓18的螺栓头20与翼状物12的台肩21接触，进一步转动拉紧螺栓18就会使刮刀14紧靠槽壁22而上紧。由于刮刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种食品制造加工设备，特别是用于肉类的制造加工，该设备具有至少一个多孔板（Ｐ），通过该多孔板（Ｐ）上的多个孔（４，５）能够对食物进行挤压，该多孔板（Ｐ）由两部分组成，例如承载板（１）和插入件（２），和一个挤压元件，例如为该插入件（２）设置的沿该插入件运动的刮刀，其特征在于该插入件（２）尽可能少地传导该插入件（２）与该挤压元件之间产生的热量。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2004-10-25 10 2004 051 971.41.一种食品制造加工设备，特别是用于肉类的制造加工，该设备具有至少一个多孔板(P)，通过该多孔板(P)上的多个孔(4，5)能够对食物进行挤压，该多孔板(P)由两部分组成，例如承载板(1)和插入件(2)，和一个挤压元件，例如为该插入件(2)设置的沿该插入件运动的刮刀，其特征在于该插入件(2)尽可能少地传导该插入件(2)与该挤压元件之间产生的热量。2.如权利要求1所述的食品制造加工设备，其特征在于所述插入件(2)和/或所述挤压元件具有较低的导热性。3.如权利要求1或2所述的食品制造加工设备，其特征在于所述插入件(2)和/或挤压元件与其承载板(1)之间是借助隔绝层(3)隔绝的。4.权利要求1至3所述的食品制造加工设备，其特征在于所述插入件(2)由陶瓷材料构成，特别是氮化硅构成。5.权利要求1至4中至少其一所述的设备，其特征在于所述承载板(1)中的孔(4)具有至少部分地稍稍大于在所述插入件(2)中与该孔(4)对应的进料孔(6)的直径(d1)。6.权利要求5所述的食品制造加工设备，其特征在于在所述插入件(2)的孔(5)中设置一个将直径(d)增大的台阶(7)。7.权利要求6所述的食品制造加工设备，其特征在于所述插入件(2)中的孔(5)和/或所述承载板(1)中的孔(4)至少部分地向离开进料孔(6)的方向呈锥形扩张。8.一种食品制造加工设备，特别是用于肉类的制造加...
【专利技术属性】
技术研发人员：M多姆拉迪尔，
申请(专利权)人：英诺泰克控股商贸有限两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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