集装箱零部件的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种集装箱零部件的进料装置，包括：用于堆叠待焊装的零部件的堆叠工位；将堆叠工位输送到其下方的零部件依次吸起的电磁吸盘；用于放置电磁吸盘吊运的零部件并依次输送到焊装工位的进料工位。电磁吸盘悬挂在吸盘移动导轨的下方，可根据待焊零部件的重量调节吸力的大小，并通过吸盘减速器带动。电磁吸盘与吸盘移动导轨之间设置有吸盘升降杆或吸盘升降架，吸盘升降架设置有控制吸盘升降的升降液压(或气动)机构。堆叠工位为输送辊道。进料工位为链传动机构驱动的进料平台或辊道减速机带动的过渡辊道。通过电磁吸盘配合吸盘减速器的方式，实现待焊装的零部件的吊运，速度稳定，节省员工体力，提高安全系数。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及货物运输
，尤其涉及集装箱制造的
，具体涉及一种集装箱零部件的进料方法及其进料装置。
技术介绍
集装箱生产过程中，其是由很多钢质的零部件组焊而成。现有的集装箱零部件在进料时，基本是将零部件提前吊运到装焊工位前，在前一个零部件焊接完成后，需用人工将下一个待焊零部件搬运到焊接位置处，劳动强度大且存在安全隐患。而如果零部件较重时，可能还需要配置专门吊具，需用人工固定零部件后再将其吊运到焊接位置，成本较大，同样有很大的安全隐患，且生产效率较低。如图I所示，现有技术的集装箱零部件的进料焊装过程。以前墙板11拼焊为例，·原先前墙板11拼焊时，将待焊装的前墙板11由行车吊运到升降台21上，然后采用人力的方式将前墙板移至平板台41上，再通过人力方式将待焊前墙板推至焊接小车51的下方，焊接完成后由人力对前墙板11进行翻身，对焊缝的背面进行检查，反补。在此生产流程过程中，基本都是通过人力对板材进行搬运，费力且不安全，同时生产效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种高效、安全的集装箱零部件的进料方法。本技术针对上述问题而提出的技术方案是集装箱零本文档来自技高网...

【技术保护点】
集装箱零部件的进料装置，其特征在于，包括：用于堆叠待焊装的零部件的堆叠工位；将堆叠工位输送到其下方的零部件依次吸起的电磁吸盘；用于放置电磁吸盘吊运的零部件并依次输送到焊装工位的进料工位。2．依据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述电磁吸盘悬挂在吸盘移动导轨的下方，可根据待焊零部件的重量调节吸力的大小，并通过吸盘减速器带动。3．依据权利要求2所述的进料装置，其特征在于，所述电磁吸盘与吸盘移动导轨之间设置有吸盘升降杆或吸盘升降架。4．依据权利要求3所述的进料装置，其特征在于，所述吸盘升降架设置有控制吸盘升降的升降液压或气动机构。5．据权利要求3所述的进料装置，其特征在于，所述堆叠工位为输送辊...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志军，茅利祥，王春峰，徐金明，张金，
申请(专利权)人：南通中集顺达集装箱有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：实用新型
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