本实用新型专利技术公开了一种定位销与定位销孔对准装置，包括夹具底座和设置在夹具底座上的定位销，所述夹具底座上设有工件托架和控制工件托架升降的升降机构，工件托架上转动连接有多个滚动件，所有滚动件的最高点处于同一水平面上且高出工件托架的上表面。采用上述结构后，用升降机构将工件托架升起，工件吊装到夹具底座上方后，将工件放在工件托架上，查看定位销与工件的定位销孔是否对准，如未对准，推动工件在工件托架上移动，由于工件托架上设有滚动件，工件在工件托架上的移动会很省力，将定位销与定位销孔对准时，启动升降机构将工件托架降落，同时工件随工件托架落下，定位销便可容易的插入工件的定位销孔中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
定位销与定位销孔对准装置
本技术涉及一种夹具的辅助装置，特别是涉及一种设置在使用定位销结构的夹具上的定位销与定位销孔对准装置。
技术介绍
加工工件时，需先用夹具将工件定位。现有的使用定位销结构的夹具包括底座，底座上设有与工件定位销孔位置对应的定位销和控制定位销升降的高度调节装置，底座上设有工件支撑座，工件支撑座的高度大于等于定位销处于降落状态时的高度且工件支撑座的高度能保证定位销升起时能插入工件定位销孔内，底座上工件支撑座的外围固定有具有一定高度的工件预定位块，工件预定位块可将工件的大体位置进行限定。在使用时，将工件吊装到预定位块的限制位置，把工件放在工件支撑座上，然后通过直接移动工件的方法将定位销和定位销孔对准，对准后将定位销升起使定位销插入工件的定位销孔中。工件在吊装放置时位置不合理，会导致定位销无法顺利插入定位销孔中，如果工件较重，人力无法将工件调整至准确位置，则需将工件吊起并重新定位，在此过程中定位销容易发生磕碰，插入定位销会更困难，工人的劳动强度很大，而且还影响工作效率，增加生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能使夹具上的定位销顺利插入工件的定位销孔的定位销与定位销孔对准装置。为解决上述技术问题，本技术包括夹具底座和设置在夹具底座上的定位销， 其结构特点是所述夹具底座上设有工件托架和控制工件托架升降的升降机构，工件托架上转动连接有多个滚动件，所有滚动件的最高点处于同一水平面上且高出工件托架的上表面。采用上述结构后，用升降机构将工件托架升起，工件吊装到夹具底座上方后，将工件放在工件托架上，查看定位销与工件的定位销孔是否对准，如未对准，推动工件在工件托架上移动，由于工件托架上设有滚动件，工件在工件托架上的移动会很省力，将定位销与定位销孔对准时，启动升降机构将工件托架降落，同时工件随工件托架落下，定位销便可容易的插入工件的定位销孔中。所述滚动件为滚珠，可在任意方向内转动。所述升降机构包括两个对称设置在夹具底座两侧的丝杠托架，丝杠托架上转动连接有丝杠，在两丝杠托架之间的丝杠上分别通过正反螺纹螺装有两滚轮架，滚轮架上设有滚轮，滚轮架上方设置工件托架，工件托架底面与滚轮接触段为斜面且斜面的倾斜方向与滚轮架的走向一致，夹具底座上设有阻止工件托架向滚轮滚动方向移动的限位装置。丝杠用于螺装两滚轮架的两段螺纹方向相反，当旋转丝杠时，两滚轮架靠拢或远离，滚轮架移动时，滚轮随之移动，使工件托架沿斜面相对滚轮向上或向下运动，即实现了工件托架的升降，所述每一滚轮架上对称设置两个滚轮，两滚轮分布在丝杠的两侧，可以更好的托举工件托架。所述限位装置为固定在夹具底座上的槽状托架，工件托架卡入托架的槽内。所述工件托架包括两个分别设置在两滚轮架上方的滚珠架，滚珠架上表面设有多个滚珠。所述每个滚珠架的两端分别铰接有连杆，连杆另一端与固定在夹具底座上的铰接座铰接。夹具底座上设有位于滚轮架正下方的垫板，滚轮底部与垫板接触，滚轮滚动时以垫板为着力点，保证滚轮滚动的平稳。所述升降机构包括两个对称设置在夹具底座两侧的气缸，气缸的活塞杆上固定有上表面始终保持水平的工件托架。附图说明以下结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细说明图I为本技术的结构示意图；图2为图I的俯视图；图3为图I沿A-A线剖视的示意图。·具体实施方式如图2所示，本技术中夹具底座I安装手轮13侧为前，相对侧为后，靠近纸面底部即为左，靠近纸面顶部即为右。如图I至图3所示，定位销与定位销孔对准装置应用于使用定位销结构的夹具，其包括长方形的夹具底座1，夹具底座I上设有与工件17上的定位销孔位置对应的定位销2，定位销2为两个且对称设置在夹具底座I的左右两侧，夹具底座I上设有控制定位销2升降的高度调节装置14，夹具底座I上还设有四个矩形排布的工件支撑座15，当工件落下时，主要由工件支撑座15对工件起支撑作用，这样可以减少工件托架3和升降机构的受力时间，延长工件托架3和升降机构的使用寿命，四个工件支撑座15 形成的矩形的对角线与夹具底座I的对角线重合。工件支撑座15的高度大于等于定位销 2处于降落状态时的高度且工件支撑座15的高度能保证定位销2升起时能插入工件定位销孔内，夹具底座I上固定有四块工件预定位块16，工件预定位块16在工件支撑座15的前后两侧对称设置，且同侧设置的两工件预定位块16左右对称设置，四块工件预定位块16 可将工件17的前后位置进行限定，这样使用时对工件17的前后位置进行限位，仅调节工件 17的左右位置即可。夹具底座I上设有工件托架3和控制工件托架3升降的升降机构，工件托架3上转动连接有多个滚动件4，所有滚动件4的最高点处于同一水平面上且高出工件托架3的上表面。滚动件4可以选用滚轮，最好选用滚珠，因为滚珠可在任意方向内转动， 工件移动时的摩擦力最小。工件托架3包括两个独立设置的滚珠架31，滚珠架31大致呈长方形，其长边与夹具底座的长边平行，滚珠架31长度大体为夹具底座I长度的一半，滚珠架31上表面设有多个滚珠，工件托架3加工时可先将滚珠安装在一安装板上，然后再将安装板嵌装在滚珠架 31内，因为滚珠为易损部件，这样可以方便更换滚珠。每个滚珠架31的两端分别铰接有连杆10，连杆10另一端与固定在夹具底座I上的铰接座11铰接，两连杆10、滚珠架31和夹具底座I组成四连杆机构，连杆10辅助滚轮8实现滚珠架31的升降，辅助升降时滚珠架31 的左右移动可以忽略不计。每一滚珠架31两端下方设有固定在夹具底座I上的呈槽状的托架9，滚珠架31卡入托架9的槽内，托架9为滚珠架31的限位装置，当滚轮8移动时，托架9可防止滚珠架31随滚轮8前后移动，且当升降机构将滚珠架31落下时，可以对滚珠架 31起支撑作用，减小滚轮8受力。升降机构包括两个对称设置在夹具底座I两侧的气缸，气缸的活塞杆上固定有上表面始终保持水平的工件托架3。升降机构还可以为如下结构其包括两个对称设置在夹具底座I前后两侧的丝杠托架5，丝杠托架5上转动连接有丝杠6，丝杠6上设有用于转动丝杠的手轮13，在两丝杠托架5之间的丝杠6上分别通过正反螺纹螺装有两滚轮架7，丝杠 6前段和后段的螺纹反向，相应的两滚轮架7的螺纹旋向也相反，两滚轮架7分别紧贴前丝杠托架和后丝杠托架设置，每一滚轮架7上对称设置两个滚轮8，夹具底座I上设有位于滚轮架7正下方且上表面水平的垫板12，滚轮8底部与垫板12接触，两滚轮8分布在丝杠6 的两侧，滚轮架7上方设置滚珠架31，滚珠架31底面与滚轮8接触段为斜面且斜面的倾斜方向与滚轮架7的走向一致，即斜面倾斜方向为由前向后逐渐升高或者是由前向后逐渐降低，两滚珠架31底面的斜面的倾斜方向相反。当转动手轮13时，两滚轮架7靠拢或远离， 滚轮架7移动时，滚轮8随之移动，使滚珠架31沿斜面相对滚轮8向上或向下运动，即实现了工件托架3的升降。其中滚珠架31底面的斜面的落差应能保证工件托架3升降高度达到调整工件所需的高度。使用时，转动手轮13将工件托架3升起，工件17吊装到夹具底座I上方后，将工件17放在工件托架3上，查看定位销2与工件17的定位销孔是否对准，如未对准，推动工件17在工件托架3上左右移动，由于工件托架3上设有滚珠，工件17在工件托架3上的移动会很本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定位销与定位销孔对准装置，包括夹具底座（1）和设置在夹具底座（1）上的定位销（2），其特征是所述夹具底座（1）上设有工件托架（3）和控制工件托架（3）升降的升降机构，工件托架（3）上转动连接有多个滚动件（4），所有滚动件（4）的最高点处于同一水平面上且高出工件托架（3）的上表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵华，刘国千，尹丰云，白林坡，宁志华，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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