插入刀头、夹具和刀具制造技术

一种插入刀头，它包括：　　　　一夹紧部件；以及　　　　平行四边形或矩形的基本形状，它通过所述夹紧部件可拆卸地安装在一个夹具的刀头安装表面上，其中　　　　在所述夹具的所述刀头安装表面上形成有象平行条纹一样的两条或多条凹槽；　　　　在该插入刀头的腹部表面上形成有两条或多条凸线，用来装配在所述凹槽中；　　　　所述插入刀头在这样一个状态中由所述夹紧部件夹紧，其中其凸线装配在位于所述刀头安装表面上的凹槽中；　　　　作为螺纹夹紧结构的所述夹紧部件通过将穿过其螺丝插入孔的夹紧螺丝拧入到位于所述刀头安装表面上的内螺纹孔中来固定所述插入刀头；并且　　　　在这样一个区域即包括所述螺丝插入孔的开口边缘的周边并且与所述夹具的刀头安装表面相对的区域中设有一个没有凸线的部分，在该部分中所述刀头安装表面和所述没有凸线的部分至少在拧紧所述夹紧螺丝之前没有接触。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种插入刀头(insert)、一种夹具和一种刀具。
技术介绍
通常，存在这样一种刀具104，其中具有平行四边形的基本形状的插入刀头102通过作为夹紧部件的夹紧螺丝103可拆卸地安装在夹具100的刀头安装表面101上。这种刀具104的夹具100具有设有用来拧入夹紧螺丝103的内螺纹孔105的平刀头安装表面101以及用于通过采用在刀头安装表面101上伸出的该插入刀头102的两个侧面来限制该插入刀头102的运动的限制壁106。这种刀具104主要用来进行切断、开槽、锯切和螺纹切削加工，其中在夹具100的限制壁106上承受在切削时施加在该插入刀头102上的力。通常，具有平行四边形的基本形状的插入刀头102在位于关于夹紧螺丝103对称的位置中的成锐角的两个角部设有切削刃102a，并且在一个切削刃102a磨损时，可以通过旋转该插入刀头来使用另一个切削刃102a。另外在背面(backside)上转动的切削刃102与夹具100的限制壁106接触以限制该插入刀头102的运动。顺便说一下，该插入刀头102的切削刃102a在切削加工期间可能破裂。具体地说，因为用于进行切断或开槽加工的插入刀头102具有更薄的切削刃部分，如在图8中所示一样，所以大部分切削刃102a可能破裂。当在背面转动时，该切削刃102a其重要的作用在于与夹具100的限制壁106接触以限制插入刀头102的运动。由此，如果没有那个部分的话，则该插入刀头102的限制力受到削弱，该刀具可能变得不可用。专利技术概述本专利技术是鉴于上述问题作出的，并且本专利技术的一个目的在于提供一种插入刀头，一种夹具和一种刀具，其中即使失去了一个切削刃，也可以使用另一个切削刃。本专利技术的第一方面提供一种具有平行四边形或矩形的基本形状的插入刀头，该刀头通过夹紧部件可拆卸地安装在夹具的刀头安装表面上，其特征在于，在夹具的刀头安装表面上形成有象平行条纹一样的两条或多条凹槽，并且在其自己的腹部表面上形成有两条或多条凸线，用来装配在所述凹槽中，其中所述插入刀头由所述夹紧部件夹在这样一种状态中，其中其自身的凸线装配在位于刀头安装表面上的凹槽中，作为螺丝夹紧结构的夹紧部件通过利用其自身的螺丝插入孔将夹紧螺丝拧入到位于刀头安装表面上的内螺纹孔中来将所述插入刀头固定，并且没有凸线的部分设在这样一个区域即包括螺丝插入孔的开口边缘的周边并且与夹具的刀头安装表面相对的区域中，其中所述刀头安装表面和所述没有凸线部分至少在拧紧夹紧螺丝之前没有接触。另外，本专利技术的第七方面提供一种夹具，用来夹紧通过夹紧部件可拆卸地安装在其自身的刀头安装表面上的插入刀头，其特征在于，在所述插入刀头的腹部表面上形成有象平行条纹一样的两条或多条凹槽，并且在其刀头安装表面上形成有两条或多条凸线，用来装配在所述凹槽中，其中所述插入刀头通过夹紧部件被夹在这样一种状态中，在该状态下插入刀头的凹槽装配在位于刀刃安装表面上的凸线中，作为螺丝夹紧结构的夹紧部件通过利用其所述插入刀头的螺丝插入孔将夹紧螺丝拧入到位于其自身的刀头安装表面上的内螺纹孔中来将所述插入刀头固定，并且一个没有凸线的部分设在这样一个区域即包括螺丝插入孔的开口边缘的周边并且与插入刀头相对的区域中，其中所述插入刀头和所述没有凸线部分至少在拧紧夹紧螺丝之前没有接触。因为夹具的刀头安装表面和插入刀头的腹部表面通过多条凹槽和凸线之间的啮合而牢牢结合在一起，所以省却传统夹具所必不可少的限制壁。因此，即使插入刀头的一个切削刃破裂了，也可以在不受影响的情况下使用另一个切削刃。另外，在加工螺丝插入孔或内螺纹孔时，孔的开口边缘的周边在一些情况中可能会膨胀和变形，其中在那个部分中设有没有凸线部分以防止刀头安装表面和该插入刀头连接，从而提高了该插入刀头的安装精确度。凸线和凹槽是表示啮合关系的整体概念，其中凹槽位于每条凸线之间，而凸线位于每条凹槽之间。因此，相互啮合的这些凸线和凹槽进行几乎相同的操作，并且在本专利技术中为了方便起见而被适当地采用。凹槽和凸线如在方面2和8中所限定的一样最好为3-5条，从而可以从该刀头安装表面的标准面积中可以推导出这些凹槽或凸线的功能尺寸。另外，如在方面4和10中所限定的一样，在插入刀头的腹部表面上沿着与这些凸线或凹槽交叉的方向形成有一台阶部分，该台阶部分接合在设在夹具上的接合台阶部分中，由此只是通过使插入刀头的腹部表面和夹具的刀头安装表面相啮合就完全限制了该插入刀头。附图的简要说明附图说明图1为一刀具的分解透视图；图2为该刀具的透视图；图3为该刀具的主要部分的平面图；图4A为沿着图3的X-X线剖开的剖视图，而图4B为图4A的局部放大视图；图5A为该刀具的主要部分的横向平面图，而图5B为图5A的局部放大视图；图6为一插入刀头的透视图；图7为该刀具的分解透视图；图8为现有技术的分解透视图。优选实施方案的详细说明(实施方案1)下面将参照图1-6对本专利技术的实施方案1进行说明。图1为一刀具的分解透视图，图2为该刀具的透视图，图3为该刀具的主要部分的平面图，图4A为沿着图3的X-X线剖开的剖视图，而图4B为图4A的局部放大视图，图5A为该刀具的主要部分的横向平面图，而图5B为图5A的局部放大视图，图6为一插入刀头的透视图。该刀具1由三个部件构成，如在图1中所示一样，包括一夹具2、一插入刀头3和一夹紧螺丝4。夹具2具有在顶部中下降一个台阶的刀头安装区域，其中在刀头安装区域中再下降一个台阶的顶端部分是刀头安装表面2a。在该刀头安装表面2a上，形成有四条平行且间距相等的横断面象V字的凹槽6以形成条纹，其中由夹紧螺丝4啮合的内螺纹孔2b沿着长度和高度方向(即，刀头安装表面2a的中心)形成在一组凹槽6的中心中。另外，该刀头安装表面2a位于在刀头安装区域中下降一个台阶的顶端部分处，其中具有台阶差的边界部分是与所述凹槽6垂直相交的接合台阶部分2c。该接合台阶部分2c是一斜面。在相邻凹槽6、6之间是一凸线70，其横断面象脊一样并且在顶部处具有切角部分80。另一方面，该插入刀头3具有平行四边形的基本形状，其中用于插入夹紧螺丝4的螺丝插入孔3a设在平行四边形的中心中，并且厚度较小的两个切削刃3b设在的两个锐角角部处，这两个锐角角部关于螺丝插入孔3a呈点对称。另外用于进行切削加工的凹槽3c形成在位于切削刃3a的顶端处的刀刃前刀面上。在插入刀头3的腹部表面(与夹具2的刀头安装表面2a接触的表面)上，四条横断面象脊一样的将要装配在刀头安装表面2a的凹槽6中并且在顶端处具有切角部分8的凸线7平行地且以相等的间距伸出，并且在凸线7的两个端部处形成有与夹具2的接合台阶部分2c接合的台阶部分3d。在相邻凸线7、7之间是一横断面象V字的凹槽60。但是，在该插入刀头3的腹部表面上，在包括螺丝插入孔3a的开口边缘的周边并且与夹具2的刀头安装表面2a相对的区域中设有平坦的没有凸线的部分。所示的该没有凸线部分与凹槽60的根部齐平。该没有凸线部分9被加工成是平坦的，但是当冲压螺丝插入孔3a时，如在图4B和5B中所示一样，在螺丝插入孔3a的开口边缘的周边部分(参见图6中的斜线部分)中产生稍微膨胀的变形部分10。如在图4B和5B中所示一样将该膨胀变形部分10放大以更容易理解，并且实际的膨胀变形部分10在刀头厚度为6.5mm时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：稲山孝，
申请(专利权)人：日本特殊陶业株式会社，
类型：发明
国别省市：