一种喷金机翻转机构制造技术

本发明专利技术公开了一种喷金机翻转机构，涉及金属喷出机械领域，解决在喷金过程中，需要对电容进行翻转，使被喷端处于垂直方向，即被喷端向上的问题，采用齿轮底座上设置有齿区和无齿区，相应的啮合齿轮经过有齿区被传动翻转，而经过无齿区则不被传动翻转，这样设计，具有机械翻转电容，结构稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属喷出机械领域。
技术介绍
电容喷金机是薄膜电容器的重要生产设备，薄膜电容生产是先将有金属镀层的薄膜经过卷绕机卷绕成筒形，但因金属镀层薄，无法直接焊接，所以对端部进行喷金属，主要是为了将薄膜上的金属镀层通过喷金涂料将电极引出，便于焊接(该工艺已经比较成熟，百度就能有其工艺过程)，在电容传递过程中，往往利用电容时卷绕成筒状的，能在重力的作用下滚动，此时两个电容两个端面是在水平方向，但在喷金过程中，需要对电容进行翻转，使被喷端处于垂直方向，即被喷端向上，这样金属才能聚集在被喷端，现在对电容进行翻转是采用电机带动，容易出现故障，本专利技术提出了一种喷金机翻转机构。
技术实现思路
本专利技术为解决在喷金过程中，需要对电容进行翻转，使被喷端处于垂直方向，即被喷端向上的问题，提出了一种喷金机翻转机构。本专利技术的技术方案为一种喷金机翻转机构，由电容I、夹持器2、齿轮底座3、有齿区4、无齿区5、上部斜齿轮6、喷金头7、电容出口托8、转盘9、翻转连杆10、电容进口托11、挡板12、气缸13、电容进口通道14、机壳15、支撑杆16、轴承17构成，气缸13安装在机壳上，气缸前端连接挡板12，气缸13推出与缩回，决定挡板12是否阻断电容进口通道14，电容进口托11 一端安装在机壳15上,另一端悬空；支撑杆16下部固定在机壳15底部,齿轮底座3中心穿过支撑杆16并与支撑杆16用键固定，齿轮底座3不能转动，齿轮底座3上分为有齿区4和无齿区5，转盘9的中心安装在支撑杆16上，转盘9能绕支撑杆16旋转，轴承17固定安装在转盘9上，翻转连杆10穿过轴承17安装在转盘9上，翻转连杆10 —端穿过上部斜齿轮6中心，并用键和上部斜齿轮6固定，翻转连杆10另一端连接夹持器2，翻转连杆10为能伸缩结构，上部斜齿轮6与齿轮底座3呈垂直状态；齿轮底座3上的有齿区4的齿和上部斜齿轮6能啮合，无齿区5没有齿，当上部斜齿轮6跟随转盘9转动经过有齿区4时，由于齿轮啮合，能驱动上部斜齿轮6转动，能带动翻转连杆10转动，也就带动夹持器2翻转，当上部斜齿轮6经过无齿区5时，上部斜齿轮6与齿轮底座3不接触，上部斜齿轮6不转动，夹持器2不翻转；机器运行为电容I从上工序滚到电容进口通道14上，并被挡板12挡住，此时气缸13缩回，挡板12跟随向下，让开电容进口通道14，电容I依靠自身重力沿电容进口通道14滚入喷金机，落在电容进口托11上，翻转连杆10伸出，夹持器2夹住电容1，翻转连杆10缩回；转盘9逆时针转动，带动轴承17、翻转连杆10、上部斜齿轮6、夹持器2、电容I绕支撑杆16转动，当上部斜齿轮6跟随转盘9转动经过齿轮底座3上的有齿区4时，由于齿轮啮合，能驱动上部斜齿轮6转动，从而驱动翻转连杆10转动，使夹持器2翻转，使电容I翻转；将齿轮底座3上的有齿区4设置在电容I到达喷金头7下面之前，这样当电容I到达喷金头7下面时就已经是端面向上对住喷金头7 了，可以进行喷金，喷金之后，转盘9继续转动，齿轮底座3再设置一有齿区4，使电容I再次翻转呈水平位置，到达电容出口托8上面时，夹持器2张开，电容I掉落到电容出口托8上，电容I依靠自身重力顺电容出口托8滚出喷金机，转盘9继续转动，此时，齿轮底座3上为无齿区5，上部斜齿轮6与齿轮底座3不接触，上部斜齿轮6不转动，夹持器2在不翻转的状态下到达起始位置。这样设计，具有机械翻转电容，结构稳定的优点。附图说明图I是本专利技术的主视2是本专利技术的俯视图具体实施例方式参见附图，本实施例由电容I、夹持器2、齿轮底座3、有齿区4、无齿区5、上部斜齿轮6、喷金头7、电容出口托8、转盘9、翻转连杆10、电容进口托11、挡板12、气缸13、电容进口通道14、机壳15、支撑杆16、轴承17构成。气缸13安装在机壳上，气缸前端连接挡板12，气缸13推出与缩回，决定挡板12是否阻断电容进口通道14，电容进口托11 一端安装在机壳15上，另一端悬空；支撑杆16下部固定在机壳15底部，齿轮底座3中心穿过支撑杆16并与支撑杆16用键固定，齿轮底座3不能转动，齿轮底座3上分为有齿区4和无齿区5，转盘9的中心安装在支撑杆16上，转盘9能绕支撑杆16旋转，轴承17固定安装在转盘9上，翻转连杆10穿过轴承17安装在转盘9上，翻转连杆10 —端穿过上部斜齿轮6中心，并用键和上部斜齿轮6固定，翻转连杆10另一端连接夹持器2，翻转连杆10为能伸缩结构，上部斜齿轮6与齿轮底座3呈垂直状态；齿轮底座3上的有齿区4的齿和上部斜齿轮6能啮合，无齿区5没有齿，当上部斜齿轮6跟随转盘9转动经过有齿区4时，由于齿轮啮合，能驱动上部斜齿轮6转动，能带动翻转连杆10转动，也就带动夹持器2翻转，当上部斜齿轮6经过无齿区5时，上部斜齿轮6与齿轮底座3不接触，上部斜齿轮6不转动，夹持器2不翻转；机器运行为电容I从上工序滚到电容进口通道14上，并被挡板12挡住，此时气缸13缩回，挡板12跟随向下，让开电容进口通道14，电容I依靠自身重力沿电容进口通道14滚入喷金机，落在电容进口托11上，翻转连杆10伸出，夹持器2夹住电容I (如图中夹持器2虚线到实线位置)，翻转连杆10缩回；转盘9逆时针转动，带动轴承17、翻转连杆10、上部斜齿轮6、夹持器2、电容I绕支撑杆16转动，当上部斜齿轮6跟随转盘9转动经过齿轮底座3上的有齿区4时，由于齿轮啮合，能驱动上部斜齿轮6转动，从而驱动翻转连杆10转动，使夹持器2翻转，使电容I翻转；将齿轮底座3上的有齿区4设置在电容I到达喷金头7下面之前，这样当电容I到达喷金头7下面时就已经是端面向上对住喷金头7 了，可以进行喷金，喷金之后，转盘9继续转动，齿轮底座3再设置一有齿区4，使电容I再次翻转呈水平位置，到达电容出口托8上面时，夹持器2张开，电容I掉落到电容出口托8上，电容I依靠自身重力顺电容出口托8滚出喷金机，转盘9继续转动，此时，齿轮底座3上为无齿区5，上部斜齿轮6与齿轮底座3不接触，上部斜齿轮6不转动，夹持器2在不翻转的状态下到达起始位置。权利要求1.一种喷金机翻转机构，由电容(I)、夹持器(2)、齿轮底座(3)、有齿区(4)、无齿区(5)、上部斜齿轮(6)、喷金头(7)、电容出口托(8)、转盘(9)、翻转连杆(10)、电容进口托(11)、挡板(12)、气缸(13)、电容进口通道(14)、机壳(15)、支撑杆(16)、轴承(17)构成，其特征在于气缸(13)安装在机壳上，气缸前端连接挡板(12)，气缸(13)推出与缩回，决定挡板(12)是否阻断电容进口通道(14)，电容进口托(11) 一端安装在机壳(15)上，另一端悬空；支撑杆(16)下部固定在机壳(15)底部，齿轮底座(3)中心穿过支撑杆(16)并与支撑杆(16)用键固定，齿轮底座(3)不能转动，齿轮底座(3)上分为有齿区(4)和无齿区(5)，转盘(9)的中心安装在支撑杆(16)上，转盘(9)能绕支撑杆(16)旋转，轴承(17)固定安装在转盘(9)上，翻转连杆(10)穿过轴承(17)安装在转盘(9)上，翻转连杆(10) —端穿过上部斜齿轮￠)中心，并用键和上部斜齿轮￠)固定，翻转连杆(10)另一端连接夹持器(2)，翻转连杆(10)为能伸缩结构，上部斜齿轮(6)与齿轮底座(3)呈垂直状态；齿轮底座(3)上的有齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷金机翻转机构，由电容(1)、夹持器(2)、齿轮底座(3)、有齿区(4)、无齿区(5)、上部斜齿轮(6)、喷金头(7)、电容出口托(8)、转盘(9)、翻转连杆(10)、电容进口托(11)、挡板(12)、气缸(13)、电容进口通道(14)、机壳(15)、支撑杆(16)、轴承(17)构成，其特征在于：气缸(13)安装在机壳上，气缸前端连接挡板(12)，气缸(13)推出与缩回，决定挡板(12)是否阻断电容进口通道(14)，电容进口托(11)一端安装在机壳(15)上，另一端悬空；支撑杆(16)下部固定在机壳(15)底部，齿轮底座(3)中心穿过支撑杆(16)并与支撑杆(16)用键固定，齿轮底座(3)不能转动，齿轮底座(3)上分为有齿区(4)和无齿区(5)，转盘(9)的中心安装在支撑杆(16)上，转盘(9)能绕支撑杆(16)旋转，轴承(17)固定安装在转盘(9)上，翻转连杆(10)穿过轴承(17)安装在转盘(9)上，翻转连杆(10)一端穿过上部斜齿轮(6)中心，并用键和上部斜齿轮(6)固定，翻转连杆(10)另一端连接夹持器(2)，翻转连杆(10)为能伸缩结构，上部斜齿轮(6)与齿轮底座(3)呈垂直状态；齿轮底座(3)上的有齿区(4)的齿和上部斜齿轮(6)能啮合，无齿区(5)没有齿，当上部斜齿轮(6)跟随转盘(9)转动经过有齿区(4)时，由于齿轮啮合，能驱动上部斜齿轮(6)转动，能带动翻转连杆(10)转动，也就带动夹持器(2)翻转，当上部斜齿轮(6)经过无齿区(5)时，上部斜齿轮(6)与齿轮底座(3)不接触，上部斜齿轮(6)不转动，夹持器(2)不翻转；机器运行为：电容(1)从上工序滚到电容进口通道(14)上，并被挡板(12)挡住，此时气缸(13)缩回，挡板(12)跟随向下，让开电容进口通道(14)，电容(1)依靠自身重力沿电容进口通道(14)滚入喷金机，落在电容进口托(11)上，翻转连杆(10)伸出，夹持器(2)夹住电容(1)，翻转连杆(10)缩回； 转盘(9)逆时针转动，带动轴承(17)、翻转连杆(10)、上部斜齿轮(6)、夹持器(2)、电容(1)绕支撑杆(16)转动，当上部斜齿轮(6)跟随转盘(9)转动经过齿轮底座(3)上的有齿区(4)时，由于齿轮啮合，能驱动上部斜齿轮(6)转动，从而驱动翻转连杆(10)转动，使夹持器(2)翻转，使电容(1)翻转；将齿轮底座(3)上的有齿区(4)设置在电容(1)到达喷金头(7)下面之前，这样当电容(1)到达喷金头(7)下面时就已经是端面向上对住喷金头(7)了，可以进行喷金，喷金之后，转盘(9)继续转动，齿轮底座(3)再设置一有齿区(4)，使电容(1)再次翻转呈水平位置，到达电容出口托(8)上面时，夹持器(2)张开，电容(1)掉落到电容出口托(8)上，电容(1)依靠自身重力顺电容出口托(8)滚出喷金机，转盘(9)继续转动，此时，齿轮底座(3)上为无齿区(5)，上部斜齿轮(6)与齿轮底座(3)不接触，上部斜齿轮(6)不转动，夹持器(2)在不翻转的状态下到达起始位置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，
申请(专利权)人：刘磊，
类型：发明
国别省市：