深孔钻头制造技术

本发明专利技术提供了一种用于加工深孔，但不在切削过程中产生弯曲的钻头。钻头本体１具有一对螺旋的切削刃３。切削刃３围绕钻头的中心１ａ以约１８０度的间隔在相对侧形成，而且切削刃３的顶部的边缘线３ａ向钻头中心１ａ凹入。当钻头的外部尺寸为７．４ｍｍ时，在边缘线３ａ和芯１ａ的正交线之间的角度为５度，中心的厚度（ｔ）为２．９６ｍｍ。而且，钻头还具有导向部４，以防止在切割过程中发生弯曲。导向部４位于一个圆周的尾根侧上，该圆周与切削刃３、３的外端部所旋转形成的圆周相同。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于在发动机的气缸体、曲轴等类似配件上加工深孔的钻头。
技术介绍
下述的专利文献1、2和3分别公开了一种钻孔工具的一个实施例。专利文献1公开了一种自攻螺钉，该螺钉在顶部具有钻孔切削刃，以及与钻孔切削刃相连的是端铣刀切削刃。在这篇现有技术中，钻孔切削刃的顶部被设计成使其中心部分沿轴向突起的结构型式。专利文献2公开了一种端铣刀，该刀具本体具有第一和第二排屑槽，其中第一排屑槽设有第一周缘切削部和中心切削部，而第二排屑槽设有第二周缘切削部。在这篇现有技术中，第一和第二周缘切削部的切削边缘线被设计成向着刀具中心凹入的结构型式。这样，钻头和端铣刀之间的区别就清楚了。钻头只在顶部具有切削刃并用于钻孔和切倒导角操作。而端铣刀具有端部切削刃和外围切削刃，并可以用于钻孔、开槽以及侧面切割操作，但由于顶部空间狭小，只能用于加工浅孔。专利文献3公开了一种钻头，其切削刃的螺旋角向柄部方向逐渐减小。在这篇现有技术中，其切削刃的顶部边缘线是凹入的。专利文献1日被技术公开号平成6-18710专利文献2日本技术公开号平成6-254711专利文献3日本待审专利公开号平成7-40118图5示出了在气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工深孔的钻头，该钻头具有螺旋形切削刃，其中切削刃的顶部的边缘线向钻头中心凹入，而且在一圆周的尾根侧上设有导向部，该圆周与钻头的顶部中切削刃的外端部所旋转形成的圆周相同。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：中岛和弘，津崎恒一，桝田典宏，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，OSG株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]