本发明专利技术公开了一种抗静电中底鞋材，属于鞋材的制备领域，所述的中底鞋材由无纺布浸入浸料，烘干后制成；所述的无纺布是用涤纶短纤维和炭纤维，按30∶1的质量比，经针刺工艺制成的无纺布；所述的浸料由以下重量份配比的原料制备而成：纳米氧化锌晶须10～50份；碳纳米管1～3份；纳米氧化铬5～15份；陶土50～150份；水100～300份；PVA胶200～600份。本发明专利技术的抗静电中底鞋材，具有半导体特性，当静电达到一定数量值时，形成导电通道，其有效的多维网状导电通道，能使材料产生非线性的抗静电效果；具有用量少；抗静电耐久性好，能满足各种复合材料的色彩要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及鞋材的制备领域，具体地说是一种抗静电中底鞋材。
技术介绍
在一些工作领域，需要工作人员的鞋具有抗静电功能，目前人们为了使鞋材具有抗静电效果，选择炭黑作为鞋材的抗静电填料，填加到鞋底或中底材料内，而炭黑的分散性能差，在与树脂混合过程中，分散不均匀，导致材料的电阻率不稳定，影响其导电性能，从而抗静电效果下降。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是提供一种抗静电中底鞋材。本专利技术的技术任务是按以下方式实现的，该中底鞋材由无纺布浸入浸料，烘干后制成；所述的无纺布是用涤纶短纤维和炭纤维，按30:1的质量比，经针刺工艺制成的无纺布； 所述的浸料由以下重量份配比的原料制备而成 纳米氧化锌晶须10 50份；碳纳米管I 3份；纳米氧化铬5 15份；陶土 50 150份；水100 300份；PVA胶200 600份。所述的无纺布厚I 4mm。所述的抗静电中底鞋材的加工方法如下 将配方量的纳米氧化锌晶须、碳纳米管、纳米氧化铬以及陶土在粉体搅拌机中混合，搅拌20 40分钟，转至反应釜；向反应釜中加入配方量的水，搅拌10 30分钟，之后向反应釜中加入配方量的PVA胶，搅拌10 20分钟，制得浸料并装入浸料槽； 将涤纶短纤维和炭纤维，按30 1的质量比，经针刺工艺制成的无纺布浸入盛有浸料的浸料槽，同时经多组光面滚轮挤压后进烘箱；在烘箱100 150°C干燥5 10分钟后，即得抗静电中底鞋材。本专利技术的抗静电中底鞋材，具有半导体特性，当静电达到一定数量值时，形成导电通道，其有效的多维网状导电通道，能使材料产生非线性的抗静电效果；具有用量少；抗静电耐久性好，能满足各种复合材料的色彩要求。具体实施例方式实施例I: 将IOkg纳米氧化锌晶须、Ikg碳纳米管、5kg纳米氧化铬以及50kg陶土在粉体搅拌机中混合，搅拌20分钟，转至反应釜；向反应釜中加入IOOkg水，搅拌10分钟，之后向反应釜中加入200kg PVA胶，搅拌10分钟，制得浸料并装入浸料槽；将涤纶短纤维和炭纤维，按30 1的质量比，经针刺工艺制成Imm厚的无纺布浸入盛有浸料的浸料槽，同时经多组光面滚轮挤压后进烘箱；在烘箱IOOtlC干燥5分钟后，即得抗静电中底鞋材。实施例2: 将50kg纳米氧化锌晶须、3kg碳纳米管、15kg纳米氧化铬以及150kg陶土在粉体搅拌机中混合，搅拌40分钟，转至反应釜；向反应釜中加入300kg水，搅拌30分钟，之后向反应釜中加入600kg PVA胶，搅拌20分钟，制得浸料并装入浸料槽； 将涤纶短纤维和炭纤维，按30 1的质量比，经针刺工艺制成4mm厚的无纺布浸入盛有浸料的浸料槽，同时经多组光面滚轮挤压后进烘箱；在烘箱150°C干燥10分钟后，即得抗静电中底鞋材。实施例3: 将30kg纳米氧化锌晶须、2kg碳纳米管、IOkg纳米氧化铬以及IOOkg陶土在粉体搅拌机中混合，搅拌30分钟，转至反应釜；向反应釜中加入200kg水，搅拌20分钟，之后向反应釜中加入400kg PVA胶，搅拌15分钟，制得浸料并装入浸料槽； 将涤纶短纤维和炭纤维，按30 1的质量比，经针刺工艺制成2. 5mm厚的无纺布浸入盛有浸料的浸料槽，同时经多组光面滚轮挤压后进烘箱；在烘箱130°C干燥12分钟后，即得抗静电中底鞋材。上述原料说明 纳米氧化锌晶须40 50nm，购于深圳晶材化工有限公司型号JC_L50L ； 碳纳米管30nm,购于徐州捷创新材料科技有限公司； 纳米氧化铬60nm，购于北京德科岛金科技有限公司； 陶土 3000目，约4. 5微米，购于济南鑫厚商贸有限公司； PVA胶PVA英文全称Polyvinyl Alcohol,中文聚乙烯醇,购于湖州练市誉兴粘合剂厂，固含量10%。权利要求1.一种抗静电中底鞋材，其特征在于所述的中底鞋材由无纺布浸入浸料，烘干后制成； 所述的无纺布是用涤纶短纤维和炭纤维，按30:1的质量比，经针刺工艺制成的无纺布； 所述的浸料由以下重量份配比的原料制备而成 纳米氧化锌晶须10 50份；碳纳米管I 3份；纳米氧化铬5 15份；陶土 50 150份；水100 300份；PVA胶200 600份。2.根据权利要求I所述的抗静电中底鞋材，其特征在于所述的无纺布厚I 4mm。3.根据权利要求I所述的抗静电中底鞋材，其特征在于所述的抗静电中底鞋材的加工方法如下 将配方量的纳米氧化锌晶须、碳纳米管、纳米氧化铬以及陶土在粉体搅拌机中混合，搅拌20 40分钟，转至反应釜；向反应釜中加入配方量的水，搅拌10 30分钟，之后向反应釜中加入配方量的PVA胶，搅拌10 20分钟，制得浸料并装入浸料槽； 将涤纶短纤维和炭纤维，按30 1的质量比，经针刺工艺制成的无纺布浸入盛有浸料的浸料槽，同时经多组光面滚轮挤压后进烘箱；在烘箱100 150°C干燥5 10分钟后，即得抗静电中底鞋材。全文摘要本专利技术公开了一种抗静电中底鞋材，属于鞋材的制备领域，所述的中底鞋材由无纺布浸入浸料，烘干后制成；所述的无纺布是用涤纶短纤维和炭纤维，按30∶1的质量比，经针刺工艺制成的无纺布；所述的浸料由以下重量份配比的原料制备而成纳米氧化锌晶须10～50份；碳纳米管1～3份；纳米氧化铬5～15份；陶土50～150份；水100～300份；PVA胶200～600份。本专利技术的抗静电中底鞋材，具有半导体特性，当静电达到一定数量值时，形成导电通道，其有效的多维网状导电通道，能使材料产生非线性的抗静电效果；具有用量少；抗静电耐久性好，能满足各种复合材料的色彩要求。文档编号D06M11/79GK102936846SQ20121041829公开日2013年2月20日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日专利技术者何秀英, 林瀚, 高明, 岳跃立 申请人:金猴集团威海鞋业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗静电中底鞋材，其特征在于：所述的中底鞋材由无纺布浸入浸料，烘干后制成；所述的无纺布是用涤纶短纤维和炭纤维，按30：1的质量比，经针刺工艺制成的无纺布；所述的浸料由以下重量份配比的原料制备而成：纳米氧化锌晶须10～50份；碳纳米管1～3份；纳米氧化铬5～15份；陶土50～150份；水100～300份；PVA胶200～600份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何秀英，林瀚，高明，岳跃立，
申请(专利权)人：金猴集团威海鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。