遥控器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种遥控器。根据本实用新型专利技术的遥控器，包括面壳、后壳和设置在所述面壳和后壳之间的PCB板；后壳上设置向内凹入外开口的电池槽，电池槽的一侧设置有漏液开口；面壳和后壳之间设置有用于阻隔漏液从漏液开口流向PCB板的漏液挡板。通过设置漏液挡板，结构简单、可靠，在同等电池的漏液量与使用条件下，可大幅降低电池漏液接触到PCB板的面积，可降低PCB板的氧化率，延长遥控器的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及遥控器领域，特别地，涉及一种遥控器。
技术介绍
现在市场上的遥控器，在使用过程很容易出现PCB板氧化而导致遥控器报废的情况，造成PCB板氧化的主要因素之一就是遥控器电池槽结构受限，PCB板没有完全避开弹簧安装孔，电池使用久了，外壳变薄，电池液溢出，滴到PCB板上并顺着PCB板流动，造成氧化。电池发生漏液，碱性液体接触到PCB板的表面，使用PCB板迅速氧化而失效。遥控器电池分横放、竖放两种，少数横放遥控器可以使PCB板避开电池槽，不受电池漏液影响。但竖放遥 控器及部分横放遥控器受空间、结构影响，电池槽与PCB板相通，存在电池漏液腐蚀PCB板的隐患，进而造成遥控器不能工作。现在常用的遥控器结构上，当电池为纵向放置的时候，PCB板并没有较好密封保护。遥控器正负极弹簧基本都是直接焊接在PCB板，为了使用弹簧结构强度较好，连接PCB板可靠，弹簧较短。同时，为使用遥控器结构简单，方便生产时装配，会在遥控器的PCB板连接弹簧的之间后壳位置开一个缺口。这样的结构会使PCB板直接暴露在缺口下方，也正是位于电池的正下方。电池发生漏液，漏液会直接接触PCB板表面，使PCB板氧化。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种遥控器，以解决电池漏液氧化PCB板的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了一种遥控器，包括面壳、后壳和设置在面壳和后壳之间的PCB板；后壳上设置向内凹入外开口的电池槽，电池槽的一侧设置有漏液开口 ；面壳和后壳之间设置有用于阻隔漏液从漏液开口流向PCB板的漏液挡板。进一步地，漏液挡板包括第一漏液挡板和第二漏液挡板，第一漏液挡板设置在面壳上，第二漏液挡板设置在后壳上。进一步地，PCB板对应于漏液开口的位置设置有让位缺口。进一步地，第一漏液挡板和第二漏液挡板互相贴合形成双层漏液挡板。进一步地，第一漏液挡板和/或第二漏液挡板围成与漏液开口相通的漏液储存槽。进一步地，PCB板上对应于漏液储存槽的位置形成让位缺口。进一步地，面壳和后壳通过螺钉连接。进一步地，面壳和后壳通过卡扣连接。进一步地，面壳和后壳上设置多个相匹配的定位结构。进一步地，第一漏液挡板和第二漏液挡板相对地设置。本技术具有以下有益效果通过设置漏液挡板，结构简单、可靠，在同等电池的漏液量与使用条件下，可大幅降低电池漏液接触到PCB板的面积，可降低PCB板的氧化率，延长遥控器的使用寿命。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I是根据本技术的遥控器的第一实施例的分解示意图；图2是根据本技术的遥控器的第一实施例的面壳示意图；图3是根据本技术的遥控器的第一实施例的 后壳示意图；图4是根据本技术的遥控器的第二实施例的分解示意图；图5是根据本技术的遥控器的第二实施例的面壳示意图；图6是根据本技术的遥控器的第二实施例的后壳示意图；图7是根据本技术的遥控器的第二实施例的PCB板示意图；以及图8是图3的左视示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图I和图4，根据本技术的遥控器，包括面壳10、后壳20和设置在面壳10和后壳20之间的PCB板30 ;后壳20上设置向内凹入外开口的电池槽21，电池槽21的一侧设置有漏液开口 ；面壳10和后壳20之间设置有用于阻隔漏液从漏液开口流向PCB板30的漏液挡板。通过设置漏液挡板，结构简单、可靠，在同等电池的漏液量与使用条件下，可大幅降低电池漏液接触到PCB板的面积，可降低PCB板的氧化率，延长遥控器的使用寿命。参见图I至图3，根据本技术的第一实施例漏液挡板包括第一漏液挡板41和第二漏液挡板42，第一漏液挡板41设置在面壳10上，第二漏液挡板42设置在后壳20上，PCB板30对应于漏液开口的位置设置有让位缺口 31。第一漏液挡板41和第二漏液挡板42互相贴合形成双层漏液挡板。漏液挡板整体呈门型，第一漏液挡板41和第二漏液挡板42相邻的两侧保护挡板；第一漏液挡板41和第二漏液挡板42也可以长度均为整个遥控器厚度的一半，相对地设置相会贴合密封形成漏液挡板。参见图3，第一漏液挡板41和/或第二漏液挡板42围成与漏液开口相通的漏液储存槽。使漏液流入其中，防止漏液与PCB板30接触，氧化PCB板30。参见图I至图7，PCB板30上对应于漏液储存槽的位置形成让位缺口 31。根据本技术的第一实施例，让位缺口 31为矩形，根据本技术的第二实施例，让位缺口 31为梯形，PCB板的缺口尺寸与面壳10、后壳20的漏液挡板的尺寸相适应，面壳10和后壳20上的漏液挡板的横截面也为梯形，与PCB板30的让位缺口 31相互匹配，防止漏液储存槽内的漏液渗入PCB板30中，氧化PCB板30。参见图8,漏液挡板上设置有弹簧过槽43。面壳10和后壳20设置有用于承托弹簧的加强筋。弹簧通过设置在面壳10的弹簧过槽43连接到PCB板30上，在面壳10加入承托弹簧的加强筋，保证弹簧悬空后的后结构强度。面壳10和后壳20通过螺钉连接。面壳10和后壳20通过卡扣连接。面壳10和后壳20上设置多个相匹配的定位结构。通过多个定位结构使面壳10与后壳20之间保持较小的间隙配合，防止漏液流出腐蚀PCB板30。本技术的技术方案是一种遥控器的结构，包括面壳10、PCB板30与后壳20。在PCB板30上沿后壳20的缺口也进行避让，形成让位缺口 31，在面壳10、后壳20上增加对应的漏液挡板。装配后，PCB板30被设置在面壳10和后壳20上的第一漏液挡板41和第二漏液挡板42密封起来。当电池发生漏液后，可防止漏液积聚多了之后从配合间隙进入遥控器内部或减少漏液积聚液弹周围影响弹簧。这样电池漏液则无法接触到PCB板30，有效阻止了的氧化。面壳10、后壳20的都米用间隙配合,米用较小的间隙配合。在面壳10与后壳20·分别设置漏液挡板，进行相重保护，以此达到较好的密封效果。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果通过设置漏液挡板，结构简单、可靠，在同等电池的漏液量与使用条件下，可大幅降低电池漏液接触到PCB板的面积，可降低PCB板的氧化率，延长遥控器的使用寿命。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种遥控器，其特征在于，包括：面壳（10）、后壳（20）和设置在所述面壳（10）和所述后壳（20）之间的PCB板（30）；所述后壳（20）上设置向内凹入外开口的电池槽（21），所述电池槽（21）的一侧设置有漏液开口；所述面壳（10）和所述后壳（20）之间设置有用于阻隔漏液从所述漏液开口流向所述PCB板（30）的漏液挡板。

【技术特征摘要】
1.一种遥控器，其特征在于，包括 面壳(10)、后壳(20)和设置在所述面壳(10)和所述后壳(20)之间的PCB板(30); 所述后壳(20)上设置向内凹入外开口的电池槽(21),所述电池槽(21)的一侧设置有漏液开口 ； 所述面壳(10)和所述后壳(20)之间设置有用于阻隔漏液从所述漏液开口流向所述PCB板(30)的漏液挡板。2.根据权利要求I所述的遥控器，其特征在于，所述漏液挡板包括第一漏液挡板(41)和第二漏液挡板(42)，所述第一漏液挡板(41)设置在所述面壳(10)上，所述第二漏液挡板(42)设直在所述后壳(20)上。3.根据权利要求I所述的遥控器，其特征在于，所述PCB板(30)对应于所述漏液开口的位置设置有让位缺口(31)。4.根据权利要求2所述的遥控器，其特征在于，所述第一漏液挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家斌，吴庆壮，张辉，叶务占，李文灿，古汤汤，邓小伟，尚彬，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：