辊筒式剥猪皮机制造技术

本实用新型专利技术是一种减少传动齿轮箱、降低机器成本及运转噪音并易于调整剥刀角度的辊筒式剥猪皮机，其包括有：以轴孔支撑辊筒、剥刀刀架的机架；安装于机架上部两端对应轴孔的辊筒、刹车鼓、传动结构；安装于辊筒两端与辊筒主轴齿轮啮合的夹皮轴、固定于夹皮轴的夹皮支架、卡板、安装于辊筒夹皮缝口一边的夹皮嘴上的夹皮卡槽；安装于机架两端上部轴孔的进退刀手柄传动轴、与传动轴齿轮啮合的拨叉齿轮，与拨叉齿轮啮合的齿条、与齿条固接并在导轨中沿辊筒径向移动的滑块、与滑块固接的剥刀刀架，以支架上凸台为中心可以转动剥刀角度的转板，安装于转板刀架的剥刀，安装于机架左端控制剥刀震动的电机，还包括有安装于机架右端驱动辊筒的减速电机。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
辊筒式剥猪皮机
本技术涉及屠宰剥皮机械，特别是一种减少传动齿轮降低制造成本及机器噪音、易于调整剥刀角度及间隙的辊筒式剥猪皮机。
技术介绍
目前，原皮的机械处理或加工机械发展迅速，屠宰或剥皮工作也逐渐以机械化代替人工操作，如现有的辊筒剥皮机就实现了剥皮机械化，提高了剥皮质量及效率，解决了屠宰场手工繁忙的剥皮问题，解放了工人的劳动力。一般辊筒式剥猪皮机包括有：两台驱动电机，一台电机通过变速齿轮箱减速传动机构连接带动辊筒主轴顺时针旋转，使与主轴齿轮啮合的夹皮轴齿轮逆时针旋转并带动其上夹皮支架、卡板旋转将放置于夹皮卡槽中的猪皮夹紧，之后主轴带动辊筒顺时针旋转将传送带传来的猪体在另一台电机凸轮带动的震动刀的剥割下将猪皮剥落。震动刀的进退由搬动手柄使与其垂直连接的传动轴转动，带动与其啮合的拨叉齿轮以销轴为中心转动，进而带动齿条作径向平移、使刀架沿辊筒径向移动实现震动刀与辊筒间隙调节即进刀退刀。但是现有的辊筒式剥猪皮机由于电机转速很高需要众多齿轮组成的变速齿轮箱进行减速，因此使加工成本增高，剥猪皮机体积、重量增加，效率降低，噪音增大，且由于其相互阻碍的结构给机器维修也带来不便。
技术实现思路
本技术为解决上述现有技术中存在的问题，提供一种取消沉重巨大的变速齿轮箱、降低机器制造成本及机器噪音且易于调整剥刀角度、方便维修的辊筒式剥猪皮机。实施本技术的技术方案结构包括有：以轴孔支撑辊筒、剥刀刀架及传动结构的机架；安装于机架上部两端对应轴孔的辊筒、刹车鼓、传动结构；安装于辊筒两端与辊筒主轴齿轮啮合的夹皮轴、固定于夹皮轴的夹皮支架、卡板、安装于辊筒夹皮缝口一边的夹皮咀、设计于夹皮咀上的夹皮卡槽；安装于机架两端上部轴孔的进退刀手柄传动轴、安装于支架两端与传动轴齿轮啮合的拨叉齿轮，与拨叉齿轮啮合的齿条、与齿条固接并在导轨中沿辊筒径向移动的滑块、与滑块固接的剥刀刀架，以支架上凸台为中心可以转动剥刀角度的转板，安装于转板刀架的剥-->刀，安装于机架左端以凸轮、轴承控制剥刀震动的电机(未画)，还包括有安装于机架右端以啮合的减速齿轮驱动辊筒的减速电机。其固定剥刀的刀架与转板刚性连接，转板一端设计有绕支架上凸台旋转的轴孔和环绕轴孔的三个长通槽，转板以轴孔可旋转的安装于支架凸台上以调整剥刀角度并在调整合适的剥刀角度后以螺栓紧固于支架上。其辊筒设计有光亮易清洁的不锈钢外周面。优点及积极效果：1.本技术安装了减速电机，减少了笨重、庞大的减速齿轮箱降低了机器制造成本及噪音、减少了机器体积且维修方便。2.本技术的剥刀刀架转板以支架凸台为轴容易转动调整剥刀角度，角度调好后以螺栓通过长通槽紧固非常方便。3.本技术的辊筒设计为光亮的不锈钢表面，易于清洗，干净卫生。附图说明图1为本技术辊筒式剥猪皮机减速电机安装正面示意图；图2为本技术夹皮机构侧视图；图3为本技术剥刀进退刀调控结构图；图4为本技术剥刀角度调整结构图。各图中主要附号说明1-减速电机                  2-机架3-主轴                      4-主轴齿轮5-夹皮轴                    6-夹皮支架7-卡板                      7′-卡槽8-夹皮咀                    9-辊筒10-手柄                     11-传动轴12-拨叉齿轮                 13-齿条14-导轨                     15-滑块16-转板                     17-支架18-刀架                     19-凸台20-剥刀                     0-长通槽具体实施方式为了进一步说明本技术的内容、特征及功效再举实例并结合附图说明如下：如附图1-4所示，本技术辊筒式剥猪皮机的技术方案结构包括有：以轴孔支撑辊筒、剥刀刀架及传动结构的机架2；安装于机架上部两端对应轴孔的辊筒9、刹车鼓(未画)、传动结构；安装于-->辊筒两端与辊筒主轴3的主轴齿轮4啮合的夹皮轴5、固定于夹皮轴的夹皮支架6、卡板7、安装于辊筒夹皮缝口一边的夹皮咀8、设计于夹皮咀上的夹皮卡槽7′；安装于机架2两端上部轴孔的进退刀手柄10传动轴11、安装于支架两端与传动轴齿轮啮合的拨叉齿轮12，与拨叉齿轮啮合的齿条13、与齿条固接并在导轨14中沿辊筒径向移动的滑块15、与滑块固接的剥刀刀架18，以支架17上凸台19为中心可以转动剥刀角度的转板16，安装于转板刀架的剥刀20，安装于机架左端以凸轮、轴承控制剥刀震动的电机(未画)，其特征是：还包括有安装于机架右端以啮合的减速齿轮驱动辊筒的减速电机1。其固定剥刀20的刀架18与转板16刚性连接，转板一端设计有绕支架17上凸台19旋转的轴孔19和环绕轴孔的三个长通槽0，转板以轴孔可旋转的安装于支架凸台19上以调整剥刀20角度并在调整合适的剥刀角度后以螺栓紧固于支架17上。其辊筒9设计有光亮易清洁的不锈钢外周面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊筒式剥猪皮机包括有：以轴孔支撑辊筒、剥刀刀架及传动结构的机架；安装于机架上部两端对应轴孔的辊筒、刹车鼓、传动结构；安装于辊筒两端与辊筒主轴齿轮啮合的夹皮轴、固定于夹皮轴的夹皮支架、卡板、安装于辊筒夹皮缝口一边的夹皮咀、设计于夹皮咀上的夹皮卡槽；安装于机架两端上部轴孔的进退刀手柄传动轴、安装于支架两端与传动轴齿轮啮合的拨叉齿轮，与拨叉齿轮啮合的齿条、与齿条固接并在导轨中沿辊筒径向移动的滑块、与滑块固接的剥刀刀架，以支架上凸台为中心可以转动剥刀角度的转板，安装于转板刀架的剥刀，安装于机架左端以凸轮、轴承控制剥刀震动的电机，其特征是：还包括有安装于机架右端以啮合的减速齿轮驱动辊筒的减速电机。

【技术特征摘要】
1.一种辊筒式剥猪皮机包括有：以轴孔支撑辊筒、剥刀刀架及传动结构的机架；安装于机架上部两端对应轴孔的辊筒、刹车鼓、传动结构；安装于辊筒两端与辊筒主轴齿轮啮合的夹皮轴、固定于夹皮轴的夹皮支架、卡板、安装于辊筒夹皮缝口一边的夹皮咀、设计于夹皮咀上的夹皮卡槽；安装于机架两端上部轴孔的进退刀手柄传动轴、安装于支架两端与传动轴齿轮啮合的拨叉齿轮，与拨叉齿轮啮合的齿条、与齿条固接并在导轨中沿辊筒径向移动的滑块、与滑块固接的剥刀刀架，以支架上凸台为中心可以转动剥刀角度的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：于乐有，
申请(专利权)人：于乐有，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]