【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金
，特别是一种配电箱侧框。
技术介绍
参见附图1，现有的配电箱专用侧框10为U字型，底面11的两侧为侧边12，在侧边12的上生成角立柱13，在角立柱13上开设安装孔14。由于底面11、侧边12和角立柱13是一体的，而此结构无法通过钢板的钣金加工完成，只能在专用的机床和专用的模具才能加工。参见附图2，侧板10通过安装孔14安装在配电箱30上时，由于角立柱13不是封闭的矩形，相当于将角立柱13悬挂在侧板10上。由于钢板的弹性，安装后的侧板10存在前后位移，使侧板10产生扭动，角立柱13的强度低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种配电箱侧框，以期使配电箱侧框能够在普通折弯机上加工完成，并能使配电箱在安装侧框后达到高稳定性和高强度。本技术采取的技术方案是一种配电箱侧框，包括侧板，所述侧板截面为直角U字型，其特征是，在所述U字型侧板的两侧边上外翻有直角边，在所述两侧直角边上分别焊接设置立柱，所述立柱的截面为直角U字型，所述U字型立柱的两侧边一长一短，所述U字型立柱长边的自由端向内折叠压平，所述U字型立柱的长侧边和底边上分别设有安装孔，所述U字...
【技术保护点】
一种配电箱侧框，包括侧板，所述侧板截面为直角U字型，其特征在于：在所述U字型侧板的两侧边上外翻有直角边，在所述两侧直角边上分别焊接设置立柱，所述立柱的截面为直角U字型，所述U字型立柱的两侧边一长一短，所述U字型立柱长边的自由端向内折叠压平，所述U字型立柱的长侧边和底边上分别设有安装孔，所述U字型侧板外翻直角边的端部与所述U字型立柱长边折叠压平边的端部焊接，所述U字型立柱的短侧边与所述U字型侧板的底边相贴，所述U字型立柱与所述U字型侧板的侧边形成一个矩形，所述两侧U字型立柱的底边之间的距离与配电箱两侧面间的距离相等。
【技术特征摘要】
1.一种配电箱侧框，包括侧板，所述侧板截面为直角U字型，其特征在于在所述U字型侧板的两侧边上外翻有直角边，在所述两侧直角边上分别焊接设置立柱，所述立柱的截面为直角U字型，所述U字型立柱的两侧边一长一短，所述U字型立柱长边的自由端向内折叠压平，所述U字型立柱的长侧边和底边上分别设有安装孔，所述U字型侧板外翻直角边的端部与所述U字型立柱长边折叠压平边的端部焊接，所述U字型立柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，肖泳溪，程希安，
申请(专利权)人：上海人民电力设备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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