LED天花灯制造技术

技术编号:8339808 阅读:261 留言:0更新日期:2013-02-16 17:48
本实用新型专利技术提供一种LED天花灯,涉及嵌入式灯具技术领域和电光源与照明技术领域。包括光源组件、散热壳体、透镜及弹片,其中,透镜和光源组件直接安装在散热壳体腔内,光源组件、散热壳体与弹片三者之间采用铆钉铆接紧固成为一体,透镜通过采用热熔工艺被固定安装在散热壳体上。本实用新型专利技术采用铆钉铆接,一次固定光源组件、散热壳体及弹片,避免了二次固定对结构的影响。安装透镜时采用热熔工艺,使透镜的三个支撑脚热熔后卡在散热壳体上,不需螺钉固定,也在一定程度上简化了天花灯的结构。采用经过弹压处理的U型弹片代替卡簧,更容易安装。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及以半导体发光二极管(LED)为发光体的光源,适用于升降电梯轿厢、商场、家居、写字楼、办公室等类似场所照明场所,涉及嵌入式灯具
和电光源与照明

技术介绍
现有技术中用于安装在电梯轿厢顶部的天花灯在安装时需把卡簧掰起并送进开好的孔内,由于卡簧有一定的弹力,在安装空间有限的情况下安装比较困难且结构复杂。故需设计安装方便,结构简单的新款天花灯弥补上述不足之处。
技术实现思路
针对现有技术中的同类产品结构复杂,安装困难,散热效果不明显,影响产品的使用性能等问题,本技术在原有的基础上做了改进,使用旋压铝合金壳体(表面氧化处理),不再使用散热铝型材,直接利用铝合金壳体散热,提高了散热效果。本技术采用如下技术方案一种LED天花灯,包括光源组件、散热壳体、透镜及弹片,其中,透镜和光源组件直接安装在散热壳体腔内,光源组件、散热壳体与弹片三者之间采用铆钉铆接紧固成为一体,透镜通过采用热熔工艺被固定安装在散热壳体上。进一步地,透镜上设有支撑脚,透镜通过其上的支撑脚热熔后卡在散热壳体上。较佳地,所述散热壳体为旋压铝合金。较佳地,所述弹片是采用经过弹压处理的U型弹片。传统的工艺是把光源组件用螺钉或导热胶固定在散热壳体上,本技术采用铆钉铆接,一次固定光源组件、散热壳体及弹片,避免了二次固定对结构的影响。安装透镜时采用热熔工艺,使透镜的三个支撑脚热熔后卡在散热壳体上,不需螺钉固定,也在一定程度上简化了天花灯的结构。采用经过弹压处理的U型弹片代替卡簧,更容易安装。附图说明图I是本技术的LED天花灯结构图。图中1、散热壳体2、带脚透镜3、弹片4、导热胶5、护线环6、铆钉7、光源8、扎线带9、铝基板。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图I所示,为一种适用于安装在电梯轿厢顶的LED天花灯的结构图,LED天花灯包括散热壳体I、由铝基板9和光源7组成的光源组件、透镜2及弹片3。其中,透镜2和光源组件直接安装在散热壳体I腔内;铝基板9底部涂导热胶4并与散热壳体I和弹片3用铆钉6连接,铆接紧固成为一体;透镜2通过采用热熔工艺被固定安装在散热壳体I上。透 镜2上设有支撑脚21,本实施例中,支撑脚21的个数为三个,透镜2上的支撑脚21穿过散热壳体I的孔,热熔后卡在散热壳体I上。散热壳体优选旋压铝合金,其表面经过氧化处理。优选的弹片采用经过弹压处理的U型弹片。与光源组件连接的导线处设有扎线带8,用来防止导线被拽出,导线上还设有护线环5,导线穿出散热壳体底部的孔后可连接到外置电源上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED天花灯,包括光源组件、散热壳体、透镜及弹片,所述透镜和光源组件直接安装在散热壳体腔内,其特征是:光源组件、散热壳体与弹片三者之间采用铆钉铆接紧固成为一体,透镜通过采用热熔工艺被固定安装在散热壳体上。

【技术特征摘要】
1.一种LED天花灯,包括光源组件、散热壳体、透镜及弹片,所述透镜和光源组件直接安装在散热壳体腔内,其特征是光源组件、散热壳体与弹片三者之间采用铆钉铆接紧固成为一体,透镜通过采用热熔工艺被固定安装在散热壳体上。2.根据权利要求I所述的LED...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕敦连胡锡兵
申请(专利权)人:南京汉德森科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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