本创作提供一种多板定位用旋扣机构,包括有对接套筒及旋扣机构,其中对接套筒内部为具有穿孔,并于穿孔外侧周边处设有定位于第一板体处的定位部,而旋扣机构包括有扣持体及连接部上定位的旋动元件,且扣持体头部向下延伸有穿过于穿孔向下延伸的杆身及杆身下方扣持于第二板体上的固定部,再于头部上方具有一接合部,以此接合部的结构设计,可视需求或结构不同选用不同型式的旋扣机构,并利用接合部配合第三板体作不同结合方式组装固定使用,进而达到结构简单、操作简易、组装定位牢靠、成本低廉且适用性范围广泛的效用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本创作提供一种多板定位用旋扣机构,尤指对接套筒中穿设有具扣持体的旋扣机构,并于扣持体头部向下延伸有杆身及固定部,且头部上方具有接合部,即可视需求或结构不同选用不同型式的旋扣机构配合板体组装固定使用,进而达到结构简单、操作简易且组装牢靠的效用。
技术介绍
随着电子科技不断的进步,许多产品都会使用到螺丝或插梢来作定位,例如抽屉、键盘架、机板组等具活动伸缩构造的产品,并利用螺丝或插梢使滑轨、滑槽在移动到特定位置时形成定位,让使用者便可在滑轨及滑槽不移动的状态下进行配线作业、设备移动或搬运等,例如电信局机柜、电脑伺服器、工作机台等利用多个装置、机构所组装构成的设备,而目前滑轨、滑槽在移动时的定位方式则会利用螺丝或插梢让板件与板件在层叠状态下产生滑移形成定位,以利工作人员作业。再者,请参阅图17、18所示,目前所使用的伺服器机箱A包括有前盖Al、后盖A2及中隔板A3,其中前盖Al与后盖A2为分别覆盖于伺服器机箱A的前、后容室上方处,并使后盖A2的前凸缘A21跨叠于中隔板A3的上折片A31上方处,而挡止凹槽A22则分别对应定位于定位凸起A32,再利用前盖Al的中卡合结构All卡合于中隔板A3的卡合凹槽A33,且使前盖A3侧边利用前定位凸块结合于前L型槽,如此,便可将伺服器机箱A的前盖Al、后盖A2配合中隔板A3形成一滑动式的嵌合、卡制状态,但此种前盖Al、后盖A2都是利用嵌合、卡制方式而无稳固定位功能,并容易在工作人员搬动或抽拉于伺服器机箱A时,造成前盖Al或后盖A2的滑动、翅起或脱离等现象,且前盖Al、后盖A2与中隔板A3仅为单一方向的卡制,也容易因搬动时倾斜所导致前盖Al、后盖A2自中隔板A3处松动、脱离,整体结构相当的不稳定,而有待从事于此行业者重新设计来加以有效解决。
技术实现思路
故,创作人有鉴于现有伺服器机箱的问题与缺失,搜集相关资料经由多方评估及考量,并利用从事于此行业的多年研发经验不断试作与修改,始设计出此种多板定位用旋扣机构。本创作的主要目的在于对接套筒于穿孔外侧处的定位部为定位于第一板体处,并于穿孔中穿入的旋扣机构包括有扣持体及连接部上定位的旋动元件,且扣持体头部向下延伸有穿过于穿孔向下延伸的杆身及杆身下方扣持于第二板体上的固定部,再于头部上方具有一接合部,即可视需求或结构不同选用不同型式的旋扣机构,并利用接合部配合第三板体作不同结合方式组装固定使用,使第一板体上不需设置过多的铜柱或固定螺栓,便可将第三板体直接通过旋扣机构与第一板体作组装固定,进而达到结构简单、操作简易、组装定位牢靠、成本低廉且适用性范围广泛的效用。本创作的次要目的在于旋扣机构的扣持体接合部表面中央处为凹设有一螺孔,当第三板体底面处抵靠于扣持体的头部表面上时,其第三孔洞便会对正于接合部的螺孔,同时使第三板体底面处抵靠于第一板体上或是可通过旋扣机构垫高形成一间距,便可将定位元件穿过第三孔洞中,再锁入于螺孔内使第三板体与旋扣机构锁接固定成为一体,并确保整体结构稳定性。本创作的另一目的在于旋扣机构的扣持体接合部上为设有螺柱,当第三板体的第三孔洞对正于接合部的螺柱时,可使螺柱穿过且位于第三板体的第三孔洞中,同时使第三板体底面处抵靠于扣持体的头部上后,再利用螺帽螺合于接合部的螺柱上使第三板体与旋扣机构锁接固定成为一体,整体结构更为稳定。本创作的再一目的在于旋扣机构的扣持体接合部上为横向凹设有可供滚珠定位的容置槽,且位于滚珠与容置槽间设有弹簧,当第三板体的第三孔洞周缘处抵持于接合部·的滚珠上,便可向下推抵于第三板体使滚珠受到第三孔洞的推挤抵压于弹簧呈一弹性变形位移,且待滚珠通过且位于第三孔洞上方周缘处,便可利用弹簧弹性撑抵于滚珠向外位移后卡持于第三板体周缘处使第三板体与旋扣机构形成锁定状态,同时提供使用者推抵时产生一定的段落手感,并提高组装与对位上的精准度。本创作的又一目的在于旋扣机构的扣持体接合部上为设有一环凸体,而第三板体的第三孔洞处设有具限位孔的卡制体,并于限位孔周缘处设有多个剖槽,当卡制体的限位孔周缘处抵持于接合部的环凸体上后,便可向下推抵于第三板体上使环凸体活动对接于限位孔中来将第三板体与旋扣机构形成锁定状态,且可通过多个剖槽提供限位孔受力变形时具有良好弹性扩张或缩小效果,进而使接合部的环凸体可顺利的嵌卡于限位孔中,并具有操作简易的效果。一种多板定位用旋扣机构,包括有对接套筒及旋扣机构,其中该对接套筒的中空内部为具有穿孔,并于穿孔外侧周边处设有定位于预设第一板体处的定位部;该旋扣机构为包括有扣持体及连接部上所定位有能带动扣持体呈一旋转的旋动元件,其中扣持体为具有位于对接套筒上方的头部,并于头部底面向下延伸有穿过于穿孔向下延伸的杆身及杆身下方扣持于预设第二板体上的固定部,而固定部外表面位置为设有至少一个纵切面,且位于不具纵切面位置的侧边下方处形成有凸出的挡止块,再于扣持体的头部上方则具有供预设第三板体定位的接合部。该对接套筒的穿孔底部为设有环形阻挡部,而旋扣机构的扣持体杆身相邻于固定部处则设有供环形阻挡部嵌扣于其内的环状沟槽。该对接套筒的定位部为具有供预设第一板体的第一孔洞嵌扣或铆接定位的卡制环槽。该旋扣机构的扣持体杆身上为套设有具卡持孔的连接部,且位于卡持孔外侧周边处向内剖设有相对的轴槽,而旋动元件所具的扳动部一侧处设有相对的支臂,且二支臂末端向内弯折形成有枢接于轴槽内的轴板。该扣持体的头部周边处为由上向下形成有外径渐缩的抵压面,而旋动元件上设有位于二支臂中央处的定位构件,并于定位构件的基部上具有抵持于连接部上使旋动元件形成水平状态的推顶面。该旋动元件侧边上为设有卡槽,而定位构件的基部为嵌卡于卡槽内结合定位成为一体,并由基部二侧同向延伸的夹板末端处设有扣持于扳动部上对应的扣孔内的卡扣。该定位构件为塑胶材质,并利用镶嵌射出方式共同包覆射出成型或组装方式结合定位于旋动元件上。该旋扣机构的扣持体接合部表面中央处为凹设有供定位元件穿过预设第三板体的第三孔洞后锁入于其内锁接固定成为一体的螺孔。该旋扣机构的扣持体接合部上为设有能穿过且位于预设第三板体的第三孔洞中的螺柱,再利用螺帽螺合于螺柱上使预设第三板体与旋扣机构锁接固定成为一体。该扣持体的螺柱外径为小于头部的外径。该旋扣机构的扣持体接合部上为横向凹设有至少一个供滚珠定位部分露出而卡持于预设第三板体的第三孔洞周缘处形成锁定状态的容置槽,且位于滚珠与容置槽间设有弹簧,并使弹簧一端为抵持于容置槽内,而弹簧的另端则撑抵于滚珠处呈一弹性变形状态。该旋扣机构的扣持体接合部上为设有能活动对接于预设第三板体于第三孔洞处 所设卡制体的限位孔中的环凸体。本技术可视需求或结构不同选用不同型式的旋扣机构配合板体组装固定使用,进而达到结构简单、操作简易且组装牢靠的效用。附图说明图I为本创作的立体外观图。图2为本创作的立体分解图。图3为本创作另一视角的立体分解图。图4为本创作的前视剖面图。图5为本创作较佳实施例的立体分解图。图6为本创作第一板体与第二板体组装前的立体分解图。图7为本创作第一板体与第二板体组装时的局部侧视剖面图。图8为本创作第一板体与第二板体组装后的局部侧视剖面图。图9为本创作第二板体另一种实施例的立体分解图。图10为本创作第一板体与第三板体组装前的立体分解图。图11为本创作第一板体与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多板定位用旋扣机构,其特征在于,包括有对接套筒及旋扣机构,其中:?该对接套筒的中空内部为具有穿孔,并于穿孔外侧周边处设有定位于预设第一板体处的定位部;?该旋扣机构为包括有扣持体及连接部上所定位有能带动扣持体呈一旋转的旋动元件,其中扣持体为具有位于对接套筒上方的头部,并于头部底面向下延伸有穿过于穿孔向下延伸的杆身及杆身下方扣持于预设第二板体上的固定部,而固定部外表面位置为设有至少一个纵切面,且位于不具纵切面位置的侧边下方处形成有凸出的挡止块,再于扣持体的头部上方则具有供预设第三板体定位的接合部。
【技术特征摘要】
1.一种多板定位用旋扣机构,其特征在于,包括有对接套筒及旋扣机构,其中 该对接套筒的中空内部为具有穿孔,并于穿孔外侧周边处设有定位于预设第一板体处的定位部; 该旋扣机构为包括有扣持体及连接部上所定位有能带动扣持体呈一旋转的旋动元件,其中扣持体为具有位于对接套筒上方的头部,并于头部底面向下延伸有穿过于穿孔向下延伸的杆身及杆身下方扣持于预设第二板体上的固定部,而固定部外表面位置为设有至少一个纵切面,且位于不具纵切面位置的侧边下方处形成有凸出的挡止块,再于扣持体的头部上方则具有供预设第三板体定位的接合部。2.如权利要求I所述的多板定位用旋扣机构,其特征在于,该对接套筒的穿孔底部为设有环形阻挡部,而旋扣机构的扣持体杆身相邻于固定部处则设有供环形阻挡部嵌扣于其内的环状沟槽。3.如权利要求I所述的多板定位用旋扣机构,其特征在于,该对接套筒的定位部为具有供预设第一板体的第一孔洞嵌扣或铆接定位的卡制环槽。4.如权利要求I所述的多板定位用旋扣机构,其特征在于,该旋扣机构的扣持体杆身上为套设有具卡持孔的连接部,且位于卡持孔外侧周边处向内剖设有相对的轴槽,而旋动元件所具的扳动部一侧处设有相对的支臂,且二支臂末端向内弯折形成有枢接于轴槽内的轴板。5.如权利要求4所述的多板定位用旋扣机构,其特征在于,该扣持体的头部周边处为由上向下形成有外径渐缩的抵压面,而旋动元件上设有位于二支臂中央处的定位构件,并于定位构件的基部上具有抵持于连接部上使旋动元件形成水...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾英智,
申请(专利权)人:恒昌行精密工业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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