旋置式钢纤维桩基制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋置式钢纤维桩基，其包括锥形预埋体，在锥形预埋体的表面设置有螺旋棱角，锥形预埋体的头部设有倒三角翼型刀头，锥形预埋体的端部设置有一端内置的钢管，且该钢管的另一端连接有法兰。为了进一步提高旋置式钢纤维桩基的强度，在锥形预埋体内设置有高强度加强筋。本实用新型专利技术采用现场直接旋入地下的方式进行预埋，省工，省力，安装方便，施工速度快，效率高，抗压承载力、抗拔力强，安全环保；而且施工收不收季节的限制，适应性强，主要用于太阳能发电、护栏、城市路灯、通讯铁塔、标志牌、标志杆、路牌、站台、临时活动房等基础的快速安装。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋置式钢纤维桩基，主要用于太阳能发电、护栏、城市路灯、通讯铁塔、标志牌、标志杆、路牌、站台、临时活动房等基础设施的快速安装。
技术介绍
预埋件，又叫预制埋件，就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，也就是在结构浇注时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定。预埋件大多由金属制造，例如钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料。 当前使用的预埋件都需要埋入地下或先深挖出一个大坑将预埋件放入，再用水泥砂浆固定。这种方式的缺点主要体现在下面几个方面首先，挖坑后破坏地面，影响市容和交通；其二，施工过程中造成对环境的污染；第三，建材用量多，工作效率低，施工周期长；第四，受季节环境限制，冬季无法这样施工。但是，随着城市建设和应急建设安装项目的增多，这种预埋件不能满足施工的要求，因而，为了确保工程安装速度和质量，迫切需要一种能够快速、环保、施工不受季节限制的预埋件。中国专利201020510734. I公开了一种快速旋置式预埋件，其包括预埋体，该预埋体的表面设有棱角螺牙，其前端设有倒三角翼型刀头，其后端设有带穿线孔的端板，端板上设有数个螺栓，该螺栓插入预埋体并与预埋体内的加强筋相连。该预埋件虽然解决了现有技术中污染环境的问题，而且省工，省力，施工速度快，效率高，施工收不收季节的限制。但是，由于其在施工过程中，是用机械手通过其端部的螺栓旋入地下，不仅不便于操作，而且螺栓的强度、抗压承载力和抗拔力都较低，在施工中容易断裂，从而严重影响了其应用。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中存在的问题，提供一种旋置式钢纤维桩基。本技术的旋置式钢纤维桩基，包括锥形预埋体，所述锥形预埋体的表面设置有螺旋棱角，锥形预埋体的头部设有倒三角翼型刀头，锥形预埋体的端部设置有一端内置的钢管，且该钢管的另一端连接有法兰。为了进一步提高旋置式钢纤维桩基的强度，在锥形预埋体内设置有高强度加强筋。安装时，用专用的机械手卡住上端法兰，通过倒三角翼型刀头可直接将旋置式钢纤维桩基旋入地下，形成一种牢固的抗拔能力很强的桩基。本技术与现有技术相比具有以下优点I、本技术的端部通过内置的钢管连接有法兰，不仅方便了安装，而且大大提高了强度、抗压承载力及抗拔力；2、本技术省工，省力，施工速度快，效率高，而且施工收不收季节的限制，冬季可以正常施工；3、采用现场直接旋入地下的方式进行预埋，避免了现有技术中开挖地面而造成的环境和噪音污染，安全环保；4、本技术结构简单，在工厂规模化生产，成本低，质量有保证。附图说明图I为本技术的外观示意图；图2为本技术的剖面结构图。·具体实施方式参照图1、2，一种旋置式钢纤维桩基，包括钢筋混凝土浇注的锥形预埋体1，其内设置有加强筋6。在锥形预埋体I的表面设置有螺旋棱角2，锥形预埋体I的头部设有倒三角翼型刀头3，锥形预埋体I的端部设置有一端内置的钢管4，且该钢管的另一端连接有法兰5。使用时，用专用的机械卡住端部法兰5，倒三角翼型刀头3向下旋入地下即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋置式钢纤维桩基，包括锥形预埋体（1），所述锥形预埋体（1）的表面设置有螺旋棱角（2），锥形预埋体（1）的头部设有倒三角翼型刀头（3），其特征在于：所述锥形预埋体（1）的端部设置有一端内置的钢管（4），且该钢管的另一端连接有法兰（5）。

【技术特征摘要】
1.一种旋置式钢纤维桩基，包括锥形预埋体(1)，所述锥形预埋体(I)的表面设置有螺旋棱角(2)，锥形预埋体(I)的头部设有倒三角翼型刀头(3)，其特征在于所述锥形预埋...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢治红，
申请(专利权)人：卢治红，
类型：实用新型
国别省市：