一种同步送粉式激光熔覆的送粉装置制造方法及图纸

技术编号:8336378 阅读:166 留言:0更新日期:2013-02-16 13:07
本实用新型专利技术提供一种同步送粉式激光熔覆的送粉装置,包括角度测量板、送粉管支架、角度指针、送粉管和夹持装置,其中,送粉管通过夹持装置设置在送粉管支架上,送粉管支架与水平面垂直且在送粉管倾斜的一侧上设置角度测量板,送粉管上装有角度指针。在激光熔覆过程中,通过改变送粉角度能提高熔覆粉末的有效利用率,获得表面光滑、无缺陷、且与基体冶金结合良好的熔覆层。本实用新型专利技术的装置结构简单、操作非常简便、成本低,可实现不同送粉角度时的激光熔覆过程,简化了激光熔覆工艺流程,成型效益高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于激光加工
,具体涉及一种同步送粉式激光熔覆的送粉装置
技术介绍
激光熔覆技术是材料表面改性技术的一种重要方法,其是在基体表面添加一种不同于基底材质的特殊合金粉末,并利用高能密度的激光束使之与基材表面的薄层一起熔凝的快速凝固过程,其目的是改善基体的耐磨、耐蚀及抗氧化等性能。激光熔覆的材料供给方式有预置法和同步送粉法。与预置法相区别,送粉式激光熔覆实际上是激光束、熔覆粉末颗粒以及基体相互作用的过程,因其具有涂层质量高、稀释率易于控制、热变形小、熔覆带表面光滑、熔覆区组织精细、易于实现自动化和全向性等优点以及送粉激光熔覆软硬件的开发与完善,必将成为今后激光熔覆中材料掭加方式的主流。目前,国内外学者采用理论分析和数值计算的研究方法,大量研究了激光工艺参数(如激光功率、激光模式、光斑形状和大小、离焦量及扫描速度等)、基体材料与熔覆材料的性质和送粉器参数(如送粉率、喷嘴几何尺寸及送粉方式等)对熔覆件质量的影响。但针对送粉器另一个不可忽略的重要参数——送粉角度,其对熔覆层的作用研究甚少。目前,尚未发现同步送粉式激光熔覆的送粉装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种同步送粉式激光熔覆的送粉装置,以提高熔覆件质量、简化激光熔覆工艺流程。本技术通过下列技术方案实现一种同步送粉式激光熔覆的送粉装置,包括角度测量板、送粉管支架、角度指针、送粉管和夹持装置,其中,送粉管通过夹持装置设置在送粉管支架上,送粉管支架与水平面垂直且在送粉管倾斜的一侧上设置角度测量板,送粉管上装有角度指针用于在角度测量板上读出倾斜的角度。所述送粉管支架上设置槽,夹持装置带动送粉管可在槽上运动。所述角度测量板的量程为O 90°。使用时,将待熔覆基体放置于水平面上,送粉管倾斜向其表面喷覆熔覆粉末,倾斜角度可按实际所需通过角度指针指定,并能使送粉管通过夹持装置在送粉管支架上移动。本技术的优点和效果在激光熔覆过程中,通过改变送粉角度能提高熔覆粉末的有效利用率,获得表面光滑、无缺陷、且与基体冶金结合良好的熔覆层。本技术的装置结构简单、操作非常简便、成本低,可实现不同送粉角度时的激光熔覆过程,简化了激光熔覆工艺流程,成型效益高。附图说明图I为本技术同步送粉式激光熔覆的送粉装置的结构示意图;图中,I-角度测量板、2-送粉管支架、3-角度指针、4-送粉管、5-夹持装置、6-熔覆基体;β -送粉角度、A-喷嘴与基材表面的距离。具体实施方式以下结合实施例对本技术作进一步说明。实施例I如图1,同步送粉式激光熔覆的送粉装置,包括角度测量板I、送粉管支架2、角度指针3、送粉管4和夹持装置5,其中,送粉管4通过夹持装置5设置在送粉管支架2上,送粉管支架2与水平面垂直且在送粉管4倾斜的一侧上设置角度测量板I,送粉管4上装有角 度指针3用于在角度测量板I上读出倾斜的角度;送粉管支架2上设置槽,夹持装置5带动送粉管4可在槽上运动;且角度测量板I的量程为O 90°。使用时,将待熔覆基体放置于水平面上,送粉管倾斜向其表面喷覆熔覆粉末,倾斜角度可按实际所需通过角度指针指定,并能使送粉管通过夹持装置在送粉管支架上移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步送粉式激光熔覆送粉方法的送粉装置,其特征在于:包括角度测量板、送粉管支架、角度指针、送粉管和夹持装置,其中,送粉管通过夹持装置设置在送粉管支架上,送粉管支架与水平面垂直且在送粉管倾斜的一侧上设置角度测量板,送粉管上装有角度指针。

【技术特征摘要】
1.一种同步送粉式激光熔覆送粉方法的送粉装置,其特征在于包括角度测量板、送粉管支架、角度指针、送粉管和夹持装置,其中,送粉管通过夹持装置设置在送粉管支架上,送粉管支架与水平面垂直且在送粉管倾斜的一侧上设置角度测量板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪喜蔡川雄蒋业华王传琦张晓伟唐淑君
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1