多层滚动烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多层滚动烘干装置，包括主支架、电机、第一网架、第二网架、第三网架、第一入料板、第二入料板、第三入料板、第一送料轴、第二送料轴、第三送料轴、第一送料叶片、第二送料叶片、第三送料叶片、第一阻挡板、第二阻挡板、第三阻挡板和出料板。所述主支架（1）内从上到下依次设置第一网架（3）、第二网架（4）和第三网架（5）；所述第一网架（3）内安装第一送料轴（9），第一送料轴（9）上设置螺旋分布的第一送料叶片（12），在第一送料轴(9)上部靠近第一入料板(6)处设置第一阻挡板(15)。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，合理；烘干效果好；能源消耗较低；设备成本较低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

多层滚动烘干装置
本技术涉及一种多层滚动烘干装置，具体地说是用于对已造粒成型的污泥进行烘干处理，属于污泥处理设备

技术介绍
污泥是指在污水处理过程中产生的初次沉淀污泥、剩余活性污泥、腐殖污泥、消化污泥和化学污泥，不包括格栅栅渣、浮渣和沉砂池沉淀。污泥中含有植物营养素氮、磷、钾和有机物及水分等，也含有大量的有毒有害物质，如病原微生物、细菌、合成有机物及重金属离子；另外，污泥易于腐化发臭，颗粒较细，相对密度较小，含水率高且不易脱水，属于胶状结构的亲水性物质，将其任意堆放可造成二次污染。目前污水处理厂对污泥处理的主要方法是填埋，填埋主要采取两种方式一种是付费给垃圾填埋场，由垃圾场填埋处置；二是置地挖坑填埋，成本大，浪费土地资源。污泥本身含有大量可用资源，填埋法是对可利用资源的巨大浪费。同时，污泥中的有机物含有大量潜在能量，其干物质的高位热值可达 1500(T20000KJ/Kg，可以用来制备燃料，由于脱水污泥中含水率一般高达80%左右，故需要对污泥进行一系列处理来利用污泥的经济价值。在污泥处理过程中，需要加入燃煤等介质进行预混搅拌，然后对混合物进行造粒烘干。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种多层滚动烘干装置，能够对已造粒成型的污泥进行烘干，处理效果好，能耗较低，成本较低。按照本技术提供的技术方案，多层滚动烘干装置主要包括主支架、电机、第一网架、第二网架、第三网架、第一入料板、第二入料板、第三入料板、第一送料轴、第二送料轴、第三送料轴、第一送料叶片、第二送料叶片、第三送料叶片、第一阻挡板、第二阻挡板、第三阻挡板和出料板。所述主支架内从上到下依次设置第一网架、第二网架和第三网架。所述第一网架内安装第一送料轴，第一送料轴上设置螺旋分布的第一送料叶片，第一送料轴的两端通过轴承安装在主支架上；在第一送料轴上部靠近第一入料板处设置第一阻挡板。所述第二网架内安装第二送料轴，第二送料轴上设置螺旋分布的第二送料叶片，第二送料轴的两端通过轴承安装在主支架上；在第二送料轴上部靠近第二入料板处设置第二阻挡板。所述第三网架内安装第三送料轴，第三送料轴上设置螺旋分布的第三送料叶片，第三送料轴的两端通过轴承安装在主支架上；在第三送料轴上部靠近第三入料板处设置第三阻挡板。所述主支架上的进料口和第一网架之间通过第一入料板连接，主支架和第二网架之间通过第二入料板连接，主支架和第三网架之间通过第三入料板连接。所述第三网架和主支架出料口之间通过出料板连接。所述主支架一侧安装电机，电机通过齿轮传动带动第一送料轴、第二送料轴和第三送料轴转动。所述主支架上端设有出风口，主支架下部设有进风口。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑，合理；烘干效果好，产品质量和产量得到提升；能源消耗较低；设备成本较低。附图说明图I为本技术结构示意图。附图标记说明1-主支架、2-电机、3-第一网架、4-第二网架、5-第三网架、6-第一入料板、7-第二入料板、8-第三入料板、9-第一送料轴、10-第二送料轴、11-第三送料轴、 12-第一送料叶片、13-第二送料叶片、14-第三送料叶片、15-第一阻挡板、16-第二阻挡板、 17-第三阻挡板、18-出风口、19-进风口、20-出料板。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述如图I所示，本技术主要包括主支架I、电机2、第一网架3、第二网架4、第三网架5、第一入料板6、第二入料板7、第三入料板8、第一送料轴9、第二送料轴10、第三送料轴11、第一送料叶片12、第二送料叶片13、第三送料叶片14、第一阻挡板15、第二阻挡板 16、第三阻挡板17和出料板20。所述主支架I内从上到下依次设置第一网架3、第二网架4和第三网架5。所述第一网架3内安装第一送料轴9，第一送料轴9上设置螺旋分布的第一送料叶片12，第一送料轴9的两端通过轴承安装在主支架I上；在第一送料轴9上部靠近第一入料板6处设置第一阻挡板15。所述第二网架4内安装第二送料轴10，第二送料轴10上设置螺旋分布的第二送料叶片13，第二送料轴10的两端通过轴承安装在主支架I上；在第二送料轴10上部靠近第二入料板7处设置第二阻挡板16。所述第三网架5内安装第三送料轴11，第三送料轴11上设置螺旋分布的第三送料叶片14，第三送料轴11的两端通过轴承安装在主支架I 上；在第三送料轴11上部靠近第三入料板8处设置第三阻挡板17。所述主支架I上的进料口和第一网架3之间通过第一入料板6连接，主支架I和第二网架4之间通过第二入料板7连接，主支架I和第三网架5之间通过第三入料板8连接。所述第三网架5和主支架I出料口之间通过出料板20连接。所述主支架I 一侧安装电机2，电机2通过齿轮传动带动第一送料轴9、第二送料轴10和第三送料轴11转动。所述主支架I上端设有出风口 18，主支架I下部设有进风口 19。本技术的工作原理是在工作时，已造粒成型的污泥通过主支架I进料口进入第一网架3，在第一网架3中的污泥通过第一送料叶片12混合搅拌送至第一网架3末端。 在第一网架3末端出来的污泥通过第二入料板7进入第二网架4，第二网 架4中的第二送料叶片13将污泥混合搅拌送至第三入料板8。通过第三入料板8进入第三网架5的污泥通过第三入料板8将污泥混合搅拌送至出料板20上。安装在主支架I侧面的电机2通过传动齿轮带动第一送料轴9、第二送料轴10和第三送料轴11转动。热风从主支架I下方的进风口 19进入，然后从下到上对其中的污泥进行烘干处理，尾气从主支架I上部的出风口 18排出。第一送料叶片12、第二送 料叶片13和第三送料叶片14在污泥烘干过程中混合搅拌污泥，提高了烘干的效果，提高了产品的质量和产量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层滚动烘干装置，其特征是：包括主支架（1）、电机（2）、第一网架（3）、第二网架（4）、第三网架（5）、第一入料板（6）、第二入料板（7）、第三入料板（8）、第一送料轴（9）、第二送料轴（10）、第三送料轴（11）、第一送料叶片（12）、第二送料叶片（13）、第三送料叶片（14）、第一阻挡板（15）、第二阻挡板（16）、第三阻挡板（17）和出料板（20），所述主支架（1）内从上到下依次设置第一网架（3）、第二网架（4）和第三网架（5）；所述第一网架（3）内安装第一送料轴（9），第一送料轴（9）上设置螺旋分布的第一送料叶片（12），在第一送料轴(9)上部靠近第一入料板(6)处设置第一阻挡板(15)；所述第二网架(4)内安装第二送料轴(10)，第二送料轴(10)上设置螺旋分布的第二送料叶片(13)，在第二送料轴(10)上部靠近第二入料板(7)处设置第二阻挡板(16)；所述第三网架(5)内安装第三送料轴(11)，第三送料轴(11)上设置螺旋分布的第三送料叶片(14)，在第三送料轴(11)上部靠近第三入料板(8)处设置第三阻挡板(17)；所述主支架(1)上的进料口和第一网架(3)之间通过第一入料板(6)连接，主支架(1)和第二网架(4)之间通过第二入料板(7)连接，主支架(1)和第三网架(5)之间通过第三入料板(8)连接；所述第三网架(5)和主支架(1)出料口之间通过出料板(20)连接；所述主支架(1)一侧安装电机(2)，电机(2)通过齿轮传动带动第一送料轴(9)、第二送料轴(10)和第三送料轴(11)转动。...

【技术特征摘要】
1.一种多层滚动烘干装置，其特征是包括主支架(I)、电机(2)、第一网架(3)、第二网架(4)、第三网架(5)、第一入料板(6)、第二入料板(7)、第三入料板(8)、第一送料轴(9)、 第二送料轴(10)、第三送料轴(11)、第一送料叶片(12)、第二送料叶片(13)、第三送料叶片(14)、第一阻挡板(15)、第二阻挡板(16)、第三阻挡板(17)和出料板(20)，所述主支架(I) 内从上到下依次设置第一网架(3)、第二网架(4)和第三网架(5);所述第一网架(3)内安装第一送料轴(9)，第一送料轴(9)上设置螺旋分布的第一送料叶片(12)，在第一送料轴(9) 上部靠近第一入料板(6)处设置第一阻挡板(15);所述第二网架(4)内安装第二送料轴(10)，第二送料轴(10)上设置螺旋分布的第二送料叶片(13)，在第二送料轴(10)上部靠近第二入料板(7)处设置第二阻挡板(16);所述第三网架(5)内安装第三送料轴(11)，第三送料轴(11)上设置螺旋分布的第三送料叶片(14)，在第三送料轴(11)上部靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国忠，
申请(专利权)人：杨国忠，
类型：实用新型
国别省市：