一种无障碍螺丝刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无障碍螺丝刀，可以实现螺丝刀刀杆的弯折，属于消费品及设备技术领域。包括刀头、刀杆和刀柄，刀头连接刀杆，刀杆连接刀柄，刀头和刀杆之间采用万向联轴器连接。万向联轴器主要由卡环、轴承外圈、十字轴、主动叉头和从动叉头组成，主动叉头或从动叉头与刀头或刀杆连接，十字轴的四个轴肩通过轴承外圈与主动叉头和从动叉头连接，利用卡环卡在轴承外圈和主动叉头、轴承外圈和从动叉头之间。无障碍螺丝刀各部分间采用螺纹连接的一大好处就是使整个结构紧凑、变形灵活、拆装更换方便且具有良好的互换性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无障碍螺丝刀，可以实现螺丝刀刀杆的弯折，属于消费品及设备

技术介绍
目前，传统螺丝刀的构造主要由刀头、刀杆和刀柄组成，传统刀杆是一根不可弯曲或折叠的直杆，由于刀杆不可折叠或弯曲，导致在实际使用螺丝刀时会产生一些麻烦，比如有一些零件的螺钉是躲在其他零件的下方，直杆螺丝刀无法从螺钉的正上方下刀去拧螺钉，只能把刀杆倾斜一个角度或把遮住螺钉的零件先拆掉后再从正上方拧螺钉，这样就造成了拆卸螺钉的不便，并且还可能损坏螺钉的螺纹，因为如果螺丝刀在倾斜的状态下拧螺钉，螺纹会因螺钉的偏心旋转而受到较大的磨损，若经常这样拆卸会导致螺钉失效，另外如 果先拆掉挡在螺钉上方的零件再拧螺钉，这样不仅效率低，而且同时也降低了其它零件的螺钉的使用寿命，因为螺钉每次拆卸时或多或少都会产生磨损。由此可见，使用传统直杆螺丝刀拆卸某些复杂零件时会产生诸多的不便，并会缩短零件的使用寿命。使用传统直杆螺丝刀拆螺钉时，由于螺钉上方有障碍，螺丝刀不能从螺钉正上方下刀，因此拆螺钉有两种方法，一种方法是将螺丝刀倾斜一个角度斜着将螺钉拧出，这样做容易加重螺钉螺纹的磨损，另一种方法是先将固定障碍物的螺钉拆除，将障碍物移走，然后再拆除螺钉，这样做首先降低了拆装的效率，其次，由于螺钉在正确的拆卸方法下也会产生或多或少的磨损，因而不是最终拆卸目标的螺钉也因此受到了磨损，因此在拆卸螺钉的过程中，不仅磨损了目标螺钉本身，还磨损了非目标螺钉，因此不利于延长整个零件的使用寿命O
技术实现思路
为了解决由于传统刀杆不可弯曲或折叠所带来的拆卸不便，本技术提出一种无障碍螺丝刀，刀杆可以弯曲折叠，通过弯曲刀杆来避开障碍物，从而实现在有障碍的情况下，仍然能使螺丝刀从正上方下刀拧螺钉，保证螺钉不偏心旋转。使用该螺丝刀拆卸复杂零件时，可以提高拆装效率，并可以延长零件的使用寿命。本技术无障碍螺丝刀的结构为如图I所示，包括刀头I、刀杆8和刀柄，刀头I连接刀杆，刀杆8连接刀柄，刀头I和刀杆8之间采用万向联轴器连接。由万向联轴器的运动特性可知，万向联轴器可以在两轴不在同一轴线上且两轴线存在较大夹角的情况下传递扭矩，它能实现两个互成角度的轴连续回转，具有传递扭矩可靠、结构紧凑、传动效率高等特点。本技术将万向联轴器运用到螺丝刀的刀杆上，使刀杆在弯曲的状态下仍然可以传递扭矩，在拆螺钉的过程中如果遇到障碍物，则可以将螺丝刀的刀杆弯曲一个适当的角度以避开障碍，从而保证刀头能在螺钉的正上方下刀。由于万向联轴器是独立的部件，因此在不需要避障的情况下，可拆去万向联轴器，使无障碍螺丝刀变形为普通的直杆螺丝刀使用。如图2所示。所述万向联轴器主要由卡环4、轴承外圈5、十字轴6、主动叉头7和从动叉头3组成，主动叉头7或从动叉头3与刀头I或刀杆8连接，十字轴6的四个轴肩通过轴承外圈5与主动叉头7和从动叉头3连接，利用卡环4卡在轴承外圈5和主动叉头7、轴承外圈5和从动叉头3之间。从而实现万向联轴器各个零件之间的定位，主动叉头7通过其尾部的螺纹柱与刀柄8螺纹连接。由于各个部分之间均采用相同尺寸的螺纹连接，因此该结构比较紧凑，并且各部分之间的相对位置易于变换且方便拆装，由于采用标准螺纹，互换性较好。无障碍螺丝刀的加长方法，由于螺丝刀的各个部分均用相同的螺纹连接，因此可以采用多个加长杆2串联的方法来加长螺丝刀的长度，以适应不同的安装要求。无障碍螺丝刀的万向联轴器和加长杆的相互位置可以进行调换，同理，无障碍螺丝刀的各个部分之间的位置均可相互调换。本技术的优点和积极效果为无障碍螺丝刀各部分间采用螺纹连接的一大好处就是使整个结构紧凑、变形灵活、拆装更换方便且具有良好的互换性。附图说明图I为无障碍螺丝刀的爆炸图；图2为无障碍螺丝刀的使用示意图。图中各标号为1_刀头，2-加长杆，3-从动叉头，4-卡环，5-轴承外圈，6-十字轴，7_主动叉头，8-刀杆。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术作进一步描述，但本技术不限于以下所述范围。实施例I :如图I和2所示，本实施例无障碍螺丝刀的结构为包括刀头I、刀杆8和刀柄，刀头I连接刀杆，刀杆8连接刀柄，刀头I和刀杆8之间采用万向联轴器连接。万向联轴器主要由卡环4、轴承外圈5、十字轴6、主动叉头7和从动叉头3组成，主动叉头7或从动叉头3与刀头I或刀杆8连接，十字轴6的四个轴肩通过轴承外圈5与主动叉头7和从动叉头3连接，利用卡环4卡在轴承外圈5和主动叉头7、轴承外圈5和从动叉头3之间。为了适应不同的条件下的螺丝刀的使用，由于螺丝刀的各个部分均用相同的螺纹连接，因此可以采用增加一个加长杆2串联的方法来加长螺丝刀的长度，以适应不同的安装要求。无障碍螺丝刀的万向联轴器和加长杆的相互位置可以进行调换，同理，无障碍螺丝刀的各个部分之间的位置均可相互调换。实施例2 :本实施例无障碍螺丝刀的结构为包括刀头I、刀杆8和刀柄，刀头I连接刀杆，刀杆8连接刀柄，刀头I和刀杆8之间采用万向联轴器连接。万向联轴器主要由卡环4、轴承外圈5、十字轴6、主动叉头7和从动叉头3组成，主动叉头7或从动叉头3与刀头I或刀杆8连接，十字轴6的四个轴肩通过轴承外圈5与主动叉头7和从动叉头3连接，利用卡环4卡在轴承外圈5和主动叉头7、轴承外圈5和从动叉头3之间。为了适用不同的条件下的螺丝刀的使用，由于螺丝刀的各个部分均用相同的螺纹连接，因此可以采用增加三个加长杆2串联的方法来加长螺丝刀的长度，以适应不同的安装要求。无障碍螺丝刀的万向联轴器和加长杆的相互位置可以进行调换，同理，无障碍螺丝刀的各个部分之间的位置均可相互调换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无障碍螺丝刀，包括刀头（1）、刀杆（8）和刀柄，刀头（1）连接刀杆，刀杆（8）连接刀柄，其特征在于：刀头（1）和刀杆（8）之间采用万向联轴器连接。

【技术特征摘要】
1.一种无障碍螺丝刀，包括刀头(I )、刀杆(8)和刀柄，刀头(I)连接刀杆，刀杆(8)连接刀柄，其特征在于刀头(I)和刀杆(8)之间采用万向联轴器连接。2.根据权利要求I所述的无障碍螺丝刀，其特征在于所述万向联轴器主要由卡环(4)、轴承外圈(5)、十字轴(6)、主...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘世因，吴海涛，刘泓滨，刘雪扬，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：实用新型
国别省市：