一种多工位模具加工工件的移动托架制造技术

一种多工位模具加工工件的移动托架，用于解决多工位模具加工工件在上、下工序间的运送问题，它包括固定座、可调节连接架和托铲，所述固定座与多工位模具加工设备横梁上设置的控制机构固定装配，所述可调节连接架两端分别与固定座、托铲固定装配，所述托铲与多工位模具加工工件相匹配。本实用新型专利技术不仅可靠性好、便于调试，并且可以与模具同期开发，有效缩短了整体模具的制作周期。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工件移动托架，尤其适用于多工位模具加工过程中将工件运送至下一工序的移动托架，属于金属冲压

技术介绍
随着现代汽车行业竞争的加剧，汽车生产厂家在产品成本降低和生产效率提高方面的要求越来越高，因此，具有连续高效运行特点、能确保工件压型质量的多工位模具加工设备受到制造业的欢迎，而用于将加工完成后工件迅速运送到下道工序的工件移动托架，其结构的轻量化及运送过程的稳定性，直接影响着生产效率的提高。目前，多工位模具加工工件移动托架的安装结构，一般是将托架骨架直接焊装在控制机构的安装块上，通过直接调整骨架弯曲弧度来避免其与模具的干涉(如附图1所示)，而托铲位置、骨架的长短需要在模具加工各工序设备调试完毕后才能确定，不仅调整灵活性较差，而且骨架为钢质结构，质量大，在高速运行时易产生颤动、晃动等现象，使工件的运送很不平稳。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种能够实现X、Y、Z三个方向位置调整、运行可靠、便于调试、并可缩短整体模具制作周期的多工位模具加工工件的移动托架。本技术所述问题是以下述技术方案实现的：一种多工位模具加工工件的移动托架，它包括固定座、可调节连接架和托铲，所述固定座与多工位模具加工设备横梁上设置的控制机构固定装配，所述可调节连接架两端分别与固定座、托铲固定装配，所述托铲与多工位模具加工工件相匹配。上述多工位模具加工工件的移动托架，所述可调节连接架包括竖直连接管、纵向连接管、横向连接管、支柱固定夹和连接固定块，所述竖直连接管与固定座底面固定装配，竖直连接管与纵向连接管、纵向连接管与横向连接管均通过支柱固定夹连接起来。上述多工位模具加工工件的移动托架，所述支柱固定夹为长方体结构，在相邻两侧面上设有相互垂直的两个通孔，在通孔与其所靠近端面之间设有贯通的支柱固定夹长槽，所述支柱固定夹长槽将所对应支柱固定夹的一端分割成上下（或左右）对称的两部分，该两对称部分通过螺栓连接。上述多工位模具加工工件的移动托架，所述连接固定块前端面上设有与横向连接管末端匹配的连接孔，在连接孔一侧设有与其所靠近侧面贯通的连接固定块长槽，所述连接固定块长槽将所对应的连接固定块侧面分割成上下对称的两部分，该两对称部分通过螺栓连接，连接固定块的后端面与托铲固定装配。本技术的可调节连接架能够实现X、Y、Z三个方向位置的调整，通过调节水平放置的支柱固定块在竖直连接管上的安装位置，来调整托铲的高度；通过调节水平放置的支柱固定块在纵向连接管上的安装位置，来调整托铲的送料距离；通过调节竖直放置支柱固定块在横向连接管上的安装位置来调节托铲铲入工件底面的深度；通过调整连接固定块来调整托铲托起工件的角度，使托铲以最佳状态托起工件，确保工件从上一工序平稳地转移到下一工序。总之，本技术不仅可靠性好、便于调试，并且可以与模具同期开发，有效缩短了整体模具的制作周期；本技术可选用强度高、质量轻的铝合金材料制作，减小本身质量，避免在高速运行过程中的颤抖、晃动等现象，使工件运送的稳定性大大提高。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是原多工位模具加工工件移动托架结构图；图2是本技术的结构图；图3是支柱固定夹结构放大图；图4是连接固定块结构图；图5是本技术在多工位模具加工设备上安装位置图。图中各标号为：1、固定座，2、纵向连接管，3、支柱固定夹，3-1、通孔，3-2、支柱固定夹长槽，4、竖直连接管， 5、横向连接管，6、连接固定块，6-1、连接孔，6-2、连接固定块长槽，7、托铲，8、控制机构，9、加工工件，10、多工位模具加工设备横梁。具体实施方式参看图 2，本技术包括固定座1、可调节连接架和托铲7，所述固定座1与多工位模具加工设备横梁上设置的控制机构8固定装配，所述可调节连接架两端分别与固定座1、托铲7固定装配，所述托铲7与多工位模具加工工件9相匹配。参看图2，本技术的可调节连接架包括竖直连接管4、纵向连接管2、横向连接管5、支柱固定夹3和连接固定块6，所述竖直连接管4与固定座1底面固定装配，竖直连接管4与纵向连接管2、纵向连接管2与横向连接管5均通过支柱固定夹3连接起来。参看图2、图3，本技术的支柱固定夹3为长方体结构，在相邻两侧面上设有相互垂直的两个通孔3-1，在通孔与其所靠近端面之间设有贯通的支柱固定夹长槽3-2，所述支柱固定夹长槽3-2将所对应支柱固定夹的一端分割成上下（或左右）对称的两部分，该两对称部分通过螺栓连接。参看图2、图4，本技术的连接固定块6前端面上设有与横向连接管末端匹配的连接孔6-1，在连接孔一侧设有与其所靠近侧面贯通的连接固定块长槽6-2，所述连接固定块长槽6-2将所对应的连接固定块侧面分割成上下对称的两部分，该两对称部分通过螺栓连接，连接固定块6的后端面与托铲7固定装配。参看图 1、图 2、图3、图4、图5，本技术的工作过程是：首先将固定座1与多工位模具加工设备横梁10相连接，使本技术与多工位模具加工设备横梁连成一体。根据模具加工各工序的情况，通过调节水平放置的支柱固定块3在竖直连接管4上的安装位置，来调整托铲7的高度；通过调节水平放置的支柱固定块3在纵向连接管2上的安装位置，来调整托铲7的送料距离；通过调节竖直放置支柱固定块3在横向连接管5上的安装位置来调节托铲7铲入工件底面的深度；通过调整连接固定块6来调整托铲托起工件的角度，使托铲7以最佳状态托起工件，确保工件从上一工序平稳地转移到下一工序。本技术可选用强度高、质量轻的铝合金材料制作，减小本身质量，避免在高速运行过程中的颤抖、晃动等现象，使工件运送的稳定性大大提高。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位模具加工工件的移动托架，其特征是，它包括固定座（1）、可调节连接架和托铲（7），所述固定座（1）与多工位模具加工设备横梁（10）上设置的控制机构（8）固定装配，所述可调节连接架两端分别与固定座（1）、托铲（7）固定装配，所述托铲（7）与多工位模具加工工件（9）相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种多工位模具加工工件的移动托架，其特征是，它包括固定座（1）、可调节连接架和托铲（7），所述固定座（1）与多工位模具加工设备横梁（10）上设置的控制机构（8）固定装配，所述可调节连接架两端分别与固定座（1）、托铲（7）固定装配，所述托铲（7）与多工位模具加工工件（9）相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种多工位模具加工工件的移动托架，其特征是，所述可调节连接架包括竖直连接管（4）、纵向连接管（2）、横向连接管（5）、支柱固定夹（3）和连接固定块（6），所述竖直连接管（4）与固定座（1）底面固定装配，竖直连接管（4）与纵向连接管（2）、纵向连接管（2）与横向连接管（5）均通过支柱固定夹（3）连接起来。
3.根据权利要求2所述的一种多工...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓伟，滕松，于跃宾，赵伟伟，王保佳，
申请(专利权)人：长城汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：