一种磁场压机自动进出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁场压机自动进出料装置，是由自动粉末称量装置、自动粉末送给装置和自动压坯取出装置组成，自动粉末称量装置通过真空蝶阀与自动粉末送给装置连接，自动粉末送给装置与自动压坯取出装置通过压机本体活动连接，本实用新型专利技术具有粉料自动称量、送给和压坯取出、保证了称量的精度和称量动作的顺畅运行、简化了给粉流程、解决了料粉填充不均匀、不充分的问题、有效防护钕铁硼粉末不被氧化的特点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术属于钕铁硼磁性材料生产行业压型工段压坯制备
，尤其是涉及一种磁场压机自动进出料装置。二
技术介绍
在永磁材料生产过程中，压坯制造是关乎质量的一个关键环节，但目前该工段绝大部分还通过手工完成物料的称量、进料和压坯取出等压机压制本身之外的其他辅助过程，虽然目前也存在某些功能单一的该类设备，比如自动称量机、定容式进料机以及取出设备，但都停留在单台设备的独立运行阶段，不仅无法实现以上辅助过程与压制过程的整体全面联接，而且也存在诸如料粉填充不均匀、填充量不稳定等缺陷，此外，钕铁硼磁性材料极易氧化，大气条件下具有高可燃性，现有设备也无法达到其无氧生产的条件，总之，目前还没有出现运行稳定，性能全面的用于永磁行业(烧结式钕铁硼磁性材料)的类似产品。三
技术实现思路
本技术的目的在于改进已有技术的不足而提供一种与磁场压机配套使用、粉料自动称量、送给和压坯取出、保证了称量的精度和称量动作的顺畅运行、简化了给粉流程、解决了料粉填充不均匀、不充分的问题、有效防护钕铁硼粉末不被氧化的磁场压机自动进出料装置。本技术的目的是这样实现的，一种磁场压机自动进出料装置，是由自动粉末称量装置、自动粉末送给装置和自动压坯取出装置组成，其特点是自动粉末称量装置通过真空蝶阀与自动粉末送给装置连接，自动粉末送给装置与自动压坯取出装置通过压机本体活动连接。为了进一步实现本技术的目的，可以是所述的自动粉末称量装置是密封箱体内上部设有料仓，料仓的上端与密封箱体外的料罐通过箱体内的料罐对接装置和真空蝶阀连接，料仓的下部设有气锤，料仓的下端设有振动给料器，料仓与振动给料器间是给料通道，给料通道的一端封闭，另一端设有振动给料门，振动给料门与给料门气缸连接，振动给料门的下方为称量仓，称量仓上设有称重传感器，称重仓下端的卸料门与卸料气缸连接，卸料门下方是卸料通道，卸料通道伸出密封箱体外，密封箱体内部空间充满氮气。为了进一步实现本技术的目的，可以是所述的自动粉末送给装置的密封箱体通过支架与脚轮固定连接，法兰上端伸出箱体，下端与伸缩法兰连接，伸缩法兰的下方设有料盒，料盒上面安装有喷油装置、刮擦装置、搅拌气缸，密封箱体的下部固定有固定座，固定座的前端固定有轨道板，后端设有进给机构固定座，进给机构固定座上设有丝杠、光杠，丝杠、光杠的前端设有压紧机构，压紧机构通过压紧气缸的作用将料盒压紧在轨道板上，丝杠上的同步轮通过皮带与电机同步转动，密封箱体内充满氮气。为了进一步实现本技术的目的，可以是所述的自动压坯取出装置是密封箱体内的支架上固定有传送辊道、传送带，传送带通过链轮、链条与电机连接转动，夹取气缸固定在滑台气缸的滑台上，可上下移动，滑台气缸通过连接板安装在无杆气缸的滑台上，无杆气缸固定在支架上，连接板同时固定在滑动单元上，密封箱体的一端设有出料口，密封箱体外设有脚轮，密封箱体内充满氮气。本技术与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果本技术采用自动粉末称量装置通过真空蝶阀与自动粉末送给装置连接，自动粉末送给装置与自动压坯取出装置通过压机本体活动连接，实现了料粉称量、送给和压坯取出整个压型工段辅助工序的整体运转；料仓下半部倾斜处安装有气锤，底部有下料口，其下为振动给料器，振动给料器的料槽口处安装有振动给料门，通过给料门气缸控制其开闭，称量机构由卸料门、卸料气缸、称重传感器、称量仓组成，称重传感器以悬臂梁方式固定在安装支架上，称量仓固定在称重传感器悬臂端，通过气锤和振动给料器能够有效克服钕铁硼粉末流动性差，易搭桥堵塞的不利影响，实现物料均匀可控地流入称量仓，而称重传感器的采用不仅简化了称量机构，而且提高了精度；在料盒盒体上加装搅拌气缸和喷油装置，不仅通过搅拌破坏料粉的搭桥堵塞使之顺畅流入压机模具腔体，而且突破了料盒只能送料的单一功能，实现了对模具腔体喷油润滑与料粉填充的一体化，伺服电机和丝杠组成的进给机构，有效保证了喷油点和料粉填充点的分离定位，并通过在填充点两侧往复运动料盒盒体，也保证了料粉填充的充分性和均匀性，克服了因料粉流动性差造成的填充缺陷；整个工作过程是在置换有氮气的密封箱体中进行的，有效防护钕铁硼粉末不被氧化。四以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为本技术的自动粉末称量装置一种结构示意图。图3为本技术的自动粉末送给装置一种结构示意图。图4为本技术的自动压坯取出装置一种结构示意图。五、具体实施方案实施例，一种磁场压机自动进出料装置，参照图1、图2、图3、图4，是由自动粉末称量装置1、自动粉末送给装置2和自动压坯取出装置3连接组成，自动粉末称量装置1安装在自动粉末称量装置1支架上，通过自动粉末称量装置1下端法兰，经真空蝶阀4、自动粉末送给装置2上端法兰与自动粉末送给装置2连接，自动粉末送给装置2和自动压坯取出装置3分别通过自动粉末送给装置2方法兰和自动压坯取出装置方法兰与压机本体5连接，自动粉末送给装置2和自动压坯取出装置3都安装有V型槽脚轮，可以在轨道上滑动以实现与压机本体5的脱离，方便压机维修和模具的更换，自动粉末称量装置1是密封箱体6内上部设有料仓7，料仓7的上端与密封箱体6外的料罐通过箱体6内的料罐对接装置8和真空蝶阀9连接，料仓7的下部设有气锤10，料仓7的下端设有振动给料器11，料仓7与振动给料器11间是给料通道12，给料通道12的一端封闭，另一端设有振动给料门13，振动给料门13与给料门气缸14连接，振动给料门13的下方为称量仓15，称量仓15上设有称重传感器16，称重仓15下端的卸料门17与卸料气缸18连接，卸料门17下方是卸料通道19，卸料通道19伸出密封箱体6外，密封箱体6内部空间充满氮气，自动粉末送给装置2的密封箱体20通过支架21与脚轮22固定连接，法兰23上端伸出箱体20，下端与伸缩法兰24连接，伸缩法兰24的下方设有料盒25，料盒25上面安装有喷油装置26、刮擦装置27、搅拌气缸28，密封箱体20的下部固定有固定座29，固定座29的前端固定有轨道板30，后端设有进给机构固定座31，进给机构固定座31上设有丝杠32、光杠33，丝杠32、光杠33的前端设有压紧机构34，压紧机构34通过压紧气缸35的作用将料盒25压紧在轨道板30上，丝杠32上的同步轮35通过皮带与电机36同步转动，密封箱体20内充满氮气，自动压坯取出装置3是密封箱体37内的支架38上固定有传送辊道39、传送带40，传送带40通过链轮、链条与电机41连接转动，夹取气缸42固定在滑台气缸43的滑台上，可上下移动，滑台气缸43通过连接板44安装在无杆气缸45的滑台上，无杆气缸45固定在支架38上，连接板44同时固定在滑动单元46上，密封箱体37的一端设有出料口47，密封箱体37外设有脚轮48，密封箱体37内充满氮气，这构成本技术的一种结构。本技术与磁场压机本体对接后，实现了料粉称量、送给和压坯取出整个压型工段辅助工序的整体运转，通过采用悬臂式称量机构保证了称量的精度和称量动作的顺畅运行；整合了送料、填充和模具腔体喷油润滑等功能的料盒，以及伺服电机驱动的丝杠进给方式，不仅简化了给粉流程，而且解决了料粉填充不均匀、不充分的问题。整个工作过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁场压机自动进出料装置，是由自动粉末称量装置（１）、自动粉末送给装置（２）和自动压坯取出装置（３）组成，其特征是自动粉末称量装置（１）通过真空蝶阀（４）与自动粉末送给装置连接，自动粉末送给装置（２）与自动压坯取出装置（３）通过压机本体（５）活动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张英彦，王学东，满进红，邢海平，
申请(专利权)人：烟台海韵电子技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]