【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种饺子生产设备。
技术介绍
随着食品加工机械化生产不断发展，出现了各种饺子生产设备，目前公知的饺子生产设备，饺子机出来的饺子往往要将其均匀的布置在冷冻箱内的输送带上以保证冷冻效果，通常的做法是通过人工将饺子一批批的送入冷冻箱的进料口，以保证食品能都呈均布布置，确保冷冻效果，这种方式往往在生产线上需要大量的劳动力去将饺子集中起来，然后匀速分散的送入冷冻箱的进料口，需要大量劳动力，生产成本高。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种饺子生产设备，可有效解决饺子加工过程中需要劳动力大、生产成本高的问题。 本技术解决的技术方案是，包括饺子机、输送装置和均布装置，饺子机的出料口置于第一输送装置的进料端上方，第一输送装置的出料端置于均布装置的第二皮带的上方，均布装置的出料端置于冷冻箱上的第一矩形缺口上方，冷冻箱内有第二输送装置和第三输送装置，第二输送装置的进料端置于冷冻箱上的第一矩形缺口的下方，第二输送装置的出料端置于第三输送装置的进料端上方，第三输送装置的出料端置于第四输送装置的进料端上方，第四输送装置的进料端置于冷冻箱内部，出料端置于冷冻箱外部。 本技术结构新颖独特，简单合理，饺子冷冻效果好，每条生产线只需2人，大大节约了劳动力和生产成本，每条生产线每生产一吨饺子可节约200-400元，有良好的社会和经济效益。 附图说明图1为本技术的结构主视图。 图2为本技术的结构俯视图。 图3为本技术的第二输送装置结构图。 图4为本技...
【技术保护点】
一种饺子生产设备，包括饺子机、输送装置和均布装置，其特征在于，饺子机（1）的出料口（2）置于第一输送装置的进料端上方，第一输送装置的出料端置于均布装置的第二皮带（23）的上方，均布装置的出料端置于冷冻箱（30）上的第一矩形缺口（65）上方，冷冻箱（30）内有第二输送装置（26）和第三输送装置（27），第二输送装置（26）的进料端置于冷冻箱（30）上的第一矩形缺口（65）的下方，第二输送装置（26）的出料端置于第三输送装置（27）的进料端上方，第三输送装置（27）的出料端置于第四输送装置的进料端上方，第四输送装置的进料端置于冷冻箱（30）内部，出料端置于冷冻箱（30）外部。
【技术特征摘要】
1.一种饺子生产设备，包括饺子机、输送装置和均布装置，其特征在于，饺子机（1）的出料口（2）置于第一输送装置的进料端上方，第一输送装置的出料端置于均布装置的第二皮带（23）的上方，均布装置的出料端置于冷冻箱（30）上的第一矩形缺口（65）上方，冷冻箱（30）内有第二输送装置（26）和第三输送装置（27），第二输送装置（26）的进料端置于冷冻箱（30）上的第一矩形缺口（65）的下方，第二输送装置（26）的出料端置于第三输送装置（27）的进料端上方，第三输送装置（27）的出料端置于第四输送装置的进料端上方，第四输送装置的进料端置于冷冻箱（30）内部，出料端置于冷冻箱（30）外部。
2. 根据权利要求1所述的饺子生产设备，其特征在于，所述的第一输送装置包括电机、链轮、链条、辊筒和皮带，第一输送电机（3）的转动轴上装有第一链轮（4），第一链轮（4）经第一链条（5）与装在第一辊筒轴（7）端部的第二链轮（6）相连，第一辊筒轴（7）上装有第一辊筒（8），第一辊筒（8）经第一皮带（9）与斜上方装在第二辊筒轴（10）上的第二辊筒（11）相连，第二辊筒（11）经第一皮带与装在第三辊筒轴（15）上的第三辊筒（16）相连，第三辊筒（16）所在的出料端置于均布装置的第二皮带（23）的上方。
3.根据权利要求1所述的饺子生产设备，其特征在于，所述的均布装置包括机架、电机和气泵，第一机架（19）中心竖直装有固定轴（17），固定轴（17）上在第一机架内垂直装有可转动的第二机架（18），辊筒轴（46）两端水平装在第二机架（18）上，第二电机（21）的转动轴上装有第三链轮（20），第三链轮（20）经第二链条（22）与装在辊筒轴（46）一端的第四链轮（24）相连，辊筒轴（46）上装有第四辊筒（45），第四辊筒（45）经第二皮带（23）与装在第五辊筒轴（13）上的第五辊筒（14）相连，第五辊筒轴（13）的两端水平装在第二机架（18）前部的活动板（39）上，第一机架（19）的一侧经推杆与活动板（39）相连，推杆与气泵（40）相连，活动板（39）下部两侧装有滚轮（43），第一机架（19）的前部连接有与滚轮（43）相对应的轨道（25），活动板（39）的一端经两侧的连接杆（12）与第二皮带（23）下方的出料板（38）相连，...
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