液晶显示元件的制造方法以及液晶显示元件的制造系统技术方案

一种抑制在液晶面板面和偏光膜之间混入异物的液晶显示元件的制造方法以及液晶显示元件的制造系统，该液晶显示元件的制造方法中，从连续卷筒传送载体膜，借助粘合剂将正在从该载体膜剥离的光学膜或者剥离后的光学膜贴附在液晶面板的第一面板面以及第二面板面上而得到液晶显示元件，其中，包括：在第一面板面上贴附在膜宽度方向具有透射轴的第一光学膜的第一贴附工序、使液晶面板旋转的旋转工序、在所述第一光学膜上贴合在与膜宽度方向正交的方向具有透射轴的第二光学膜的第二贴附工序、和在所述液晶面板的所述第二面板面上贴附在膜宽度方向具有透射轴的第三光学膜的第三贴附工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及从层叠了含有粘合剂的具有规定的膜宽度的光学膜的长条载体膜经卷绕而成的连续卷筒传送该载体膜并借助所述粘合剂将正在从该载体膜剥离的该光学膜或者剥离后的该光学膜贴附于液晶面板的第一面板面以及第二面板面而得到液晶显示元件的液晶显示元件的制造方法及该液晶显示元件的制造系统。
技术介绍
已知从层叠有偏光膜的长条的载体膜的连续卷筒引出载体膜，从载体膜剥离偏光膜，分别贴附于液晶面板的第一面板面和第二面板面，而得到液晶显示元件(参照专利文献I)。另外，已知在液晶面板的第一面板面贴附第一偏光膜，在该第一偏光膜上进一步贴附光学构件(例如，光学补偿膜)，接着，使液晶面板旋转之后在第二面板面贴附第二偏光膜(专利文献2)。在上述的专利文献I以及2中，为了形成液晶显示元件，在第一面板面贴附的第一偏光膜的吸收轴(或者透射轴)和在第二面板面贴附的第二偏光膜的吸收轴(或者透射轴)需要成为交叉尼科尔的关系。在第一偏光膜以及第二偏光膜分别在其长度方向具有吸收轴(在膜宽度方向具有透射轴)的情况下，如果分别卷绕有第一偏光膜以及第二偏光膜的连续卷筒的引出方向是平行的，则在第一面板面贴附了第一偏光膜贴之后，使液晶面板旋转90°，接着，在第二面板面贴附第二偏光膜。专利文献I :日本特开2005-37417号公报专利文献2 :日本特开2009-271516号公报但是，在使液晶面板旋转时，担心因旋转而产生尘埃、灰尘，或尘埃、灰尘飞舞，而这些尘埃、灰尘作为异物被夹在第二面板面和第二偏光膜之间。因此，考虑在旋转动作后，经过规定时间之后再将第二偏光膜贴附于第二面板面的方案，但是这样做会导致生产性变得极差。另外，还考虑了延长旋转装置和贴附装置之间的传送线的方案，但是这样做会延长传送线而导致设置成本、设置面积增大。
技术实现思路
本专利技术正是鉴于上述的实际情况而完成的专利技术，提供一种在使液晶面板进行了旋转之后，通过在贴附于第一面板面的第一光学膜上贴附第二光学膜，而不会在液晶面板的旋转后马上进行将光学膜贴附于液晶面板面的贴附处理，由此抑制在液晶面板面和偏光膜之间混入异物的液晶显示元件的制造方法以及液晶显示元件的制造系统。用于解决技术课题的技术手段本专利技术涉及一种液晶显示元件的制造方法，其从层叠了含有粘合剂的具有规定的膜宽度的光学膜的长条载体膜经卷绕而成的连续卷筒传送该载体膜，借助所述粘合剂将正在从该载体膜剥离的该光学膜或者剥离后的该光学膜贴附于液晶面板的第一面板面以及第二面板面而得到液晶显示元件，所述的液晶显示元件的制造方法包括第一贴附工序，其在上述液晶面板的上述第一面板面贴附在膜宽度方向具有透射轴的第一光学膜；旋转工序，其使处于上述第一光学膜贴附于上 述第一面板面的状态下的上述液晶面板旋转；第二贴附工序，其在上述第一面板面上的上述第一光学膜贴附在与膜宽度方向正交的方向具有透射轴的第二光学膜；和第三贴附工序，其在上述第一光学膜以及上述第二光学膜贴附于上述第一面板面的状态下的上述液晶面板的上述第二面板面，贴附在膜宽度方向具有透射轴的第三光学膜。通过该构成，可以抑制在液晶面板面和偏光膜之间混入异物的不良现象。需要说明的是，因为旋转后在第一光学膜上贴附第二光学膜，所以也可能有在第一光学膜和第二光学膜之间夹有异物的情况，但由于第一光学膜和第三光学膜的交叉尼科尔的关系得以维持，因此即使夹有异物，在外观品质上也不成为问题。在上述专利技术的一个实施方式中，上述第一贴附工序，在传送上述液晶面板的同时， 在与传送机构接触一侧的上述第一面板面贴附上述第一光学膜，上述第二贴附工序，在传送上述液晶面板的同时，在与传送机构接触一侧的上述第一面板面上的上述第一光学膜贴附上述第二光学膜，上述第三贴附工序，在传送上述液晶面板的同时，在不与传送机构接触一侧的上述第二面板面贴附上述第三光学膜。通过该构成，可以缩短用于传送液晶面板的传送机构(例如传送辊)和液晶面板的第一面板面的接触时间，抑制第一面板面的带电，进而可以抑制因液晶面板的旋转而悬浮的尘埃、灰尘被吸引到第一面板面上的现象。在上述专利技术的一个实施方式中，在上述第二贴附工序和上述第三贴附工序之间， 还含有使处于上述第一光学膜以及上述第二光学膜贴附于上述第一面板面的状态下的上述液晶面板翻转的翻转工序，上述第一贴附工序，在传送上述液晶面板的同时，在与传送机构接触一侧的上述第一面板面贴附上述第一光学膜，上述第二贴附工序，在传送上述液晶面板的同时，在与传送机构接触一侧的上述第一面板面上的上述第一光学膜贴附上述第二光学膜，上述第三贴附工序，在传送上述液晶面板的同时，在与传送机构接触一侧的上述第二面板面贴附上述第三光学膜。在该构成中，在翻转工序中使第二面板面朝向传送机构之后，将第三光学膜贴附于第二面板面。由于在翻转工序前，第二面板面不与传送机构接触，所以第二面板面不带电。为此，即便尘埃、灰尘因翻转而悬浮，也可以抑制翻转后马上就会在朝向地板侧状态下的第二面板面上吸引尘埃、灰尘的现象。另外，其他的本专利技术是一种液晶显示元件的制造系统，其从层叠了含有粘合剂的具有规定的膜宽度的光学膜的长条载体膜经卷绕而成的连续卷筒传送该载体膜，并具有借助所述粘合剂将正在从该载体膜剥离的该光学膜或者剥离后的该光学膜贴附于液晶面板的第一面板面以及第二面板面的多个贴附部，所述制造系统具有第一贴附部，其在上述液晶面板的上述第一面板面贴附在膜宽度方向具有透射轴的第一光学膜；旋转部，其使处于上述第一光学膜贴附于上述第一面板面的状态下的上述液晶面板旋转；第二贴附部，其在上述第一面板面上的上述第一光学膜贴附在与膜宽度方向正交的方向具有透射轴的第二光学膜；和第三贴附部，其在处于上述第一光学膜以及上述第二光学膜贴附于上述第一面板面的状态下的上述液晶面板的上述第二面板面，贴附在膜宽度方向具有透射轴的第三光学膜。通过该构成，可以抑制在液晶面板面和偏光膜之间混入异物。需要说明的是，由于在旋转后在第一光学膜上贴附第二光学膜，所以也可能有在第一光学膜和第二光学膜之间夹有异物的情况，但由于第一光学膜和第三光学膜的交叉尼科尔的关系得以维持，因此即使夹有异物，在外观品质上也不成为问题。在上述专利技术的一个实施方式中，上述第一贴附部具有将上述第一光学膜按压向上述第一面板面的贴附辊、和与该贴附辊对向配置的托辊，在该贴附辊和托辊之间夹持该第一光学膜和上述液晶面板进行传送的同时，在与传送机构接触一侧的上述第一面板面贴附上述第一光学膜，上述第二贴附部具有将上述第二光学膜按压向上述第一面板面的贴附辊、和与该贴附辊对向配置的托辊，在该贴附辊和托辊之间夹持该第二光学膜和上述液晶面板进行传送的同时，在与传送机构接触一侧的上述第一面板面上的上述第一光学膜贴附上述第二光学膜，上述第三贴附部具有将上述第三光学膜按压向上述第二面板面的贴附辊、和与该贴附辊对向配置的托辊，在该贴附辊和托辊之间夹持该第三光学膜和上述液晶面板进行传送的同时，在不与传送机构接触一侧的上述第二面板面贴附上述第三光学膜。通过该构成，可以缩短用于传送液晶面板的传送机构(例如传送辊)和液晶面板的第一面板面的接触时间，抑制第一面板面的带电，进而可以抑制因液晶面板的旋转而悬浮的尘埃、灰尘被吸引到第一面板面上的现象。在上述专利技术的一个实施方式中，还具有使处于上述第一光学膜以及上述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示元件的制造方法，从对层叠了光学膜的长条载体膜进行卷绕而成的连续卷筒传送该载体膜，将正在从所述载体膜剥离的该光学膜或者剥离后的该光学膜借助粘合剂贴附在液晶面板的第一面板面以及第二面板面上而得到液晶显示元件，所述光学膜含有所述粘合剂且具有规定的膜宽度，其中，所述液晶显示元件的制造方法包括：第一贴附工序，其在所述液晶面板的所述第一面板面上贴附第一光学膜，所述第一光学膜在膜宽度方向具有透射轴；旋转工序，其使在所述第一面板面上贴附了所述第一光学膜的状态下的所述液晶面板旋转；第二贴附工序，其在所述第一面板面上的所述第一光学膜上贴附第二光学膜，所述第二光学膜在与膜宽度方向正交的方向具有透射轴；和第三贴附工序，其在所述第一面板面上贴附了所述第一光学膜以及所述第二光学膜的状态下的所述液晶面板的所述第二面板面上贴附第三光学膜，所述第三光学膜在膜宽度方向具有透射轴。

【技术特征摘要】
2011.08.09 JP 2011-1738321.一种液晶显示元件的制造方法，从对层叠了光学膜的长条载体膜进行卷绕而成的连续卷筒传送该载体膜，将正在从所述载体膜剥离的该光学膜或者剥离后的该光学膜借助粘合剂贴附在液晶面板的第一面板面以及第二面板面上而得到液晶显示元件，所述光学膜含有所述粘合剂且具有规定的膜宽度，其中，所述液晶显示元件的制造方法包括 第一贴附工序，其在所述液晶面板的所述第一面板面上贴附第一光学膜，所述第一光学膜在膜宽度方向具有透射轴； 旋转工序，其使在所述第一面板面上贴附了所述第一光学膜的状态下的所述液晶面板旋转； 第二贴附工序，其在所述第一面板面上的所述第一光学膜上贴附第二光学膜，所述第二光学膜在与膜宽度方向正交的方向具有透射轴；和 第三贴附工序，其在所述第一面板面上贴附了所述第一光学膜以及所述第二光学膜的状态下的所述液晶面板的所述第二面板面上贴附第三光学膜，所述第三光学膜在膜宽度方向具有透射轴。2.如权利要求I所述的液晶显示元件的制造方法，其中， 所述第一贴附工序，在传送所述液晶面板的同时，在与传送机构接触一侧的所述第一面板面上贴附所述第一光学膜， 所述第二贴附工序，在传送所述液晶面板的同时，在与传送机构接触一侧的所述第一面板面上的所述第一光学膜上贴附所述第二光学膜， 所述第三贴附工序，在传送所述液晶面板的同时，在不与传送机构接触一侧的所述第二面板面上贴附所述第三光学膜。3.如权利要求I所述的液晶显示元件的制造方法，其中， 在所述第二贴附工序和所述第三贴附工序之间，还包括使在所述第一面板面上贴附了所述第一光学膜以及所述第二光学膜的状态下的所述液晶面板翻转的翻转工序， 所述第一贴附工序，在传送所述液晶面板的同时，在与传送机构接触一侧的所述第一面板面上贴附所述第一光学膜， 所述第二贴附工序，在传送所述液晶面板的同时，在与传送机构接触一侧的所述第一面板面上的所述第一光学膜上贴附所述第二光学膜， 所述第三贴附工序，在传送所述液晶面板的同时，在与传送机构接触一侧的所述第二面板面上贴附所述第三光学膜。4.一种液晶显示元件的制造系统，具有多个贴附部，从对层叠了光学膜的长条载体膜进行卷绕而成的连续卷筒传送该载体膜，在所述贴附部将正在从所述载体膜剥离的该光学膜或者剥离后的该光学膜借助粘合剂贴附于液晶面板的第一面板面及第二面板面上，所述光学膜含有所述粘合剂且具有规定的膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：平田聪，梅本清司，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：