【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及从层叠了含有粘合剂的具有规定的膜宽度的光学膜的长条载体膜经卷绕而成的连续卷筒传送该载体膜并借助所述粘合剂将正在从该载体膜剥离的该光学膜或者剥离后的该光学膜贴附于液晶面板的第一面板面以及第二面板面而得到液晶显示元件的液晶显示元件的制造方法及该液晶显示元件的制造系统。
技术介绍
已知从层叠有偏光膜的长条的载体膜的连续卷筒引出载体膜,从载体膜剥离偏光膜,分别贴附于液晶面板的第一面板面和第二面板面,而得到液晶显示元件(参照专利文献I)。另外,已知在液晶面板的第一面板面贴附第一偏光膜,在该第一偏光膜上进一步贴附光学构件(例如,光学补偿膜),接着,使液晶面板旋转之后在第二面板面贴附第二偏光膜(专利文献2)。在上述的专利文献I以及2中,为了形成液晶显示元件,在第一面板面贴附的第一偏光膜的吸收轴(或者透射轴)和在第二面板面贴附的第二偏光膜的吸收轴(或者透射轴)需要成为交叉尼科尔的关系。在第一偏光膜以及第二偏光膜分别在其长度方向具有吸收轴(在膜宽度方向具有透射轴)的情况下,如果分别卷绕有第一偏光膜以及第二偏光膜的连续卷筒的引出方向是平行的,则在第一面板面贴附了第一偏 ...
【技术保护点】
一种液晶显示元件的制造方法,从对层叠了光学膜的长条载体膜进行卷绕而成的连续卷筒传送该载体膜,将正在从所述载体膜剥离的该光学膜或者剥离后的该光学膜借助粘合剂贴附在液晶面板的第一面板面以及第二面板面上而得到液晶显示元件,所述光学膜含有所述粘合剂且具有规定的膜宽度,其中,所述液晶显示元件的制造方法包括:第一贴附工序,其在所述液晶面板的所述第一面板面上贴附第一光学膜,所述第一光学膜在膜宽度方向具有透射轴;旋转工序,其使在所述第一面板面上贴附了所述第一光学膜的状态下的所述液晶面板旋转;第二贴附工序,其在所述第一面板面上的所述第一光学膜上贴附第二光学膜,所述第二光学膜在与膜宽度方向正交 ...
【技术特征摘要】
2011.08.09 JP 2011-1738321.一种液晶显示元件的制造方法,从对层叠了光学膜的长条载体膜进行卷绕而成的连续卷筒传送该载体膜,将正在从所述载体膜剥离的该光学膜或者剥离后的该光学膜借助粘合剂贴附在液晶面板的第一面板面以及第二面板面上而得到液晶显示元件,所述光学膜含有所述粘合剂且具有规定的膜宽度,其中,所述液晶显示元件的制造方法包括 第一贴附工序,其在所述液晶面板的所述第一面板面上贴附第一光学膜,所述第一光学膜在膜宽度方向具有透射轴; 旋转工序,其使在所述第一面板面上贴附了所述第一光学膜的状态下的所述液晶面板旋转; 第二贴附工序,其在所述第一面板面上的所述第一光学膜上贴附第二光学膜,所述第二光学膜在与膜宽度方向正交的方向具有透射轴;和 第三贴附工序,其在所述第一面板面上贴附了所述第一光学膜以及所述第二光学膜的状态下的所述液晶面板的所述第二面板面上贴附第三光学膜,所述第三光学膜在膜宽度方向具有透射轴。2.如权利要求I所述的液晶显示元件的制造方法,其中, 所述第一贴附工序,在传送所述液晶面板的同时,在与传送机构接触一侧的所述第一面板面上贴附所述第一光学膜, 所述第二贴附工序,在传送所述液晶面板的同时,在与传送机构接触一侧的所述第一面板面上的所述第一光学膜上贴附所述第二光学膜, 所述第三贴附工序,在传送所述液晶面板的同时,在不与传送机构接触一侧的所述第二面板面上贴附所述第三光学膜。3.如权利要求I所述的液晶显示元件的制造方法,其中, 在所述第二贴附工序和所述第三贴附工序之间,还包括使在所述第一面板面上贴附了所述第一光学膜以及所述第二光学膜的状态下的所述液晶面板翻转的翻转工序, 所述第一贴附工序,在传送所述液晶面板的同时,在与传送机构接触一侧的所述第一面板面上贴附所述第一光学膜, 所述第二贴附工序,在传送所述液晶面板的同时,在与传送机构接触一侧的所述第一面板面上的所述第一光学膜上贴附所述第二光学膜, 所述第三贴附工序,在传送所述液晶面板的同时,在与传送机构接触一侧的所述第二面板面上贴附所述第三光学膜。4.一种液晶显示元件的制造系统,具有多个贴附部,从对层叠了光学膜的长条载体膜进行卷绕而成的连续卷筒传送该载体膜,在所述贴附部将正在从所述载体膜剥离的该光学膜或者剥离后的该光学膜借助粘合剂贴附于液晶面板的第一面板面及第二面板面上,所述光学膜含有所述粘合剂且具有规定的膜...
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