【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种测量装置，具体涉及一种用于测量钢管外螺纹参数的装置。
技术介绍
目前石油化工等企业测量钢管外螺纹参数的方法，采用接触式装置进行测量，而且测量每一项参数采用单独一个装置，同时每个装置需要定期检测，存在精度不高、测头容易磨损、重复性波动大和操作繁琐等缺点，而且容易引入人为误差因素。现有非接触式测量装置还未发现能够实现在线测量，有一些属于线阵CCD测量，需要扫描式测量，精度不是很高，还有一些非接触式测量装置只能针对固定钢管型号进行测量
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决现有用于测量钢管外螺纹参数的装置存在测量精度低，测量效率低、成本较高以及适应性差的问题，进而提供一种用于测量钢管外螺纹参数的装置。本专利技术为解决上述问题采取的技术方案是本专利技术的一种用于测量钢管外螺纹参数的装置包括第一电机、第二电机、第一转动件、传动件、第一导轨、箱体、两个第二转动件、两个第二导轨、两台相机、两个光源、两个第一轴承座和四个第二轴承座，箱体的相对的两个侧板之间分别设置有一个第二转动件，每个第二转动件通过两个第二轴承座与箱体可拆卸连接，且第二转动件能在第二轴承座上转动，其中一个第二转动件上连接有用于驱动该第二转动件转动的第二电机，两个第二转动件通过传动件传动连接，位于传动件下方的两个第二转动件上分别连接有与第二转动件螺纹连接的第二导轨，连接有第二电机的第二转动件上的第二导轨上设置有两台相机，另一个第二导轨上设置有分别与两台相机一一对应设置的光源，光源发出的光能照射在相机上，第一转动件上连接有用于驱动该第一转动件转动的第一电机，第一转动件设置在两个第一轴承座上，...
【技术保护点】
一种用于测量钢管外螺纹参数的装置，其特征在于：所述装置包括第一电机(5)、第二电机(9)、第一转动件(11)、传动件(2)、第一导轨(10)、箱体(8)、两个第二转动件(13)、两个第二导轨(4)、两台相机(7)、两个光源(1)、两个第一轴承座(6)和四个第二轴承座(3)，箱体(8)的相对的两个侧板之间分别设置有一个第二转动件(13)，每个第二转动件(13)通过两个第二轴承座(3)与箱体(8)可拆卸连接，且第二转动件(13)能在第二轴承座(3)上转动，其中一个第二转动件(13)上连接有用于驱动该第二转动件(13)转动的第二电机(9)，两个第二转动件(13)通过传动件(2)传动连接，位于传动件(2)下方的两个第二转动件(13)上分别连接有与第二转动件(13)螺纹连接的第二导轨(4)，连接有第二电机(9)的第二转动件(13)上的第二导轨(4)上设置有两台相机(7)，另一个第二导轨(4)上设置有分别与两台相机(7)一一对应设置的光源(1)，光源(1)发出的光能照射在相机(7)上，第一转动件(11)上连接有用于驱动该第一转动件(11)转动的第一电机(5)，第一转动件(11)设置在两个第一轴承座...
【技术特征摘要】
1.一种用于测量钢管外螺纹参数的装置，其特征在于所述装置包括第一电机(5)、第二电机(9)、第一转动件(11)、传动件⑵、第一导轨(10)、箱体⑶、两个第二转动件(13)、两个第二导轨(4)、两台相机(7)、两个光源(I)、两个第一轴承座(6)和四个第二轴承座(3)，箱体(8)的相对的两个侧板之间分别设置有一个第二转动件(13)，每个第二转动件(13)通过两个第二轴承座(3)与箱体⑶可拆卸连接，且第二转动件(13)能在第二轴承座(3)上转动，其中一个第二转动件(13)上连接有用于驱动该第二转动件(13)转动的第二电机(9)，两个第二转动件(13)通过传动件(2)传动连接，位于传动件(2)下方的两个第二转动件(13)上分别连接有与第二转动件(13)螺纹连接的第二导轨(4)，连接有第二电机(9)的第二转动件(13)上的第二导轨(4)上设置有两台相机(7)，另一个第二导轨(4)上设置有分别与两台相机(7) —一对应设置的光源(1)，光源(I)发出的光能照射在...
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