一种能够壁后充填的U型棚制造技术

本发明专利技术公开了一种能够壁后充填的U型棚，属井下支护领域。包括U型棚，在U型棚的棚腿处留设有一个注浆孔，在注浆孔外侧焊接一注浆管，注浆管内径与注浆孔直径相同。此U型棚通过利用留设的注浆管对壁后空腔进行注浆充填，使U型棚与巷道围岩表面间的线接触变成面接触，支护面积增大5倍以上；使U型棚能够更加及时、均匀地受力，支护性能增大3倍以上，避免了U型棚由于某处不均匀受力而发生点破坏；相对增大U型棚结构断面，使其本身抗弯、抗剪刚度明显上升。最大限度地发挥U型棚整体支护性能，确保破碎软岩巷道的长期稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种能够壁后充填的U型棚，属矿山支护领域。尤其适用于矿山巷道围岩支护，也适用于其他需要支护的岩体工程。
技术介绍
破碎软岩巷道的支护一直是困扰煤矿地下开米的难题之一，由于巷道围岩极度松散破碎，锚杆、锚索可锚性差，很难对巷道围岩进行有效支护，加之为隐性支护，使得巷道支护的安全性大大降低。对于此类巷道，实践中多使用U型棚支护。但是，由于巷道表面凹凸不平，传统的U型棚很难贴紧岩面，造成U型棚受力不均匀，容易发生点破坏，进而造成U型棚的整体破坏，使得U型棚的支护性能不能很好地发挥。目前改善U型棚受力性能的方法只有T型管壁厚充填技术，此种方法是在U型棚棚与棚之间的金属网后面预埋注浆T型管，在 巷道表面进行喷浆后，对巷道表面围岩进行注浆加固，可以充填U型棚附近围岩中的裂隙，一定程度上可以改善U型棚被动支护的缺点，使之及时受力。但是由于T型管离U型棚较远，加之表面喷浆容易封堵U型棚与巷道围岩表面间的裂隙，致使T型管壁厚充填不能充满U型棚后面的空腔，U型棚整体支护性能还是不能完全发挥。U型棚支护，劳动强度极大，特别是U型棚被压坏后的改棚、套棚工作极其繁琐，施工速度慢，严重影响巷道的正常使用。
技术实现思路
鉴于已有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种受力均匀、抗弯性能好、刚度大、施工方便的一种可以壁后充填的U型棚。本专利技术解决其技术问题所用的技术方案是一种能够壁后充填的U型棚，包括U型棚，在U型棚的棚腿处开有一个注浆孔，在注浆孔外侧焊接一注浆管，注浆管内径与注浆孔直径相同。使用时，先将此U型棚架设在需要进行支护的巷道围岩表面，对巷道进行表面喷浆，密封此U型棚与巷道围岩表面间的缝隙及此U型棚接口处缝隙，然后利用注浆管对此U型棚与巷道围岩表面间的空腔进行注浆。此U型棚通过利用专门留设的注浆管对壁后空腔进行注浆充填，使U型棚与巷道围岩表面间的线接触变成面接触，支护面积增大5倍以上；使U型棚能够更加及时、均匀地受力，支护性能增大3倍以上。本专利技术的有益效果是避免了 U型棚由于某处不均匀受力而发生点破坏；相对增大U型棚结构断面，使其本身抗弯、抗剪刚度明显上升。最大限度地发挥U型棚整体支护性能，确保破碎软岩巷道的长期稳定。附图说明图I是本专利技术的断面图。图2是本专利技术的U型棚施工图。图3是本专利技术U型棚的施工剖面图。图中l-u型棚，2-注浆管，3-巷道围岩，4-U型棚与围岩间缝隙，5-壁后注浆浆液，6-U型棚接口，7-巷道。具体实施例方式下面将结合附图对本专利技术的实施作进一步的描述如图I所示，一种能够壁后充填的U型棚，在U型棚I的棚腿处留设一个注浆孔，注浆孔的直径20mm。在孔外侧焊接一注浆管2，注浆管长150mm、壁厚I. 8mm，注浆管内径与注浆孔直径相同。如图2和图3所示，使用时，先将U型棚I架设在需要进行支护的巷道7围岩表面3处，对巷道进行表面喷浆，密封U型棚I与巷道围岩表面间的缝隙4及U型棚接口处的缝 隙6，然后利用此U型棚棚I棚腿留设的注浆管2对此U型棚I与巷道围岩表面3间的空腔进行注浆5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够壁后充填的U型棚，包括U型棚（1），其特征在于：在U型棚的棚腿处开有一个注浆孔，在注浆孔外侧焊接一注浆管（2），注浆管内径与注浆孔直径相同。

【技术特征摘要】
1.一种能够壁后充填的U型棚，包括U型棚(I)，其特征在于在U型棚的棚腿处开有一个注浆孔，在注浆孔外侧焊接一注浆管(2 )，注浆管内径与注浆孔直径相同。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨高干，郑西贵，余达桂，张农，陈步跃，张志义，
申请(专利权)人：上海大屯能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：