铬的提纯方法技术

铬金属的提纯方法，其是在至少５０，０００ＰＳｉ（３５×１０↑［７］Ｐａ）压力下针对被压紧成具有小于或等于２５ｍｍ临界扩散尺寸密实体的铬金属粉末进行的，该铬金属粉不含添加剂。该提纯方法使用在１２００－１６００℃下氢气处理，处理时间为２－１０小时，使用的氢气量为０．８ｍ↑［３］／Ｋｇ铬金属或高于此值。其后，在１２００－１６００℃和小于或等于１００μｍＨｇ（１５Ｐａ）压力下，进一步真空处理该经氢处理的铬金属密实体，处理时间为２－１０小时。氢气和真空结合处理方法降低了在铬金属中的氧，碳，硫，氮杂质，生成适于冶金和电子应用的铬金属。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
专利
本专利技术方法的目的在于提纯由电解法、铝热法或其他高温冶金法制得的铬金属原材料。本专利技术方法在升温下用氢气和真空处理铬金属原材料，以降低在铬金属中碳(C)，氮(N)，氧(O)和硫(S)的含量。这种被提纯的铬金属适合于要求有低气化杂质含量的冶金和电子应用。铬金属的某些要求苛刻的冶金应用，诸如透平机引擎件，要求它有低含量的气化杂质。在用电解法，铝热法，或其他高温冶金法制得的铬金属中，气化杂质的含量对苛刻冶金应用来说是太高了，需要对铬金属原材料进行精制，以把这些杂质含量降低到小于0.003％(重量)C，0.03％(重量)O,0.002％(重量)N和0.001％(重量)S。通常铬金属原材料的精制过程使用粉状铬金属，以便把反应时间降至最小。然而，为了提高精制过程的处理效率，铬金属粉要被凝结成粒料或团块。通常，添加粘结剂以便给粒料或团块提供生坯强度。在压块时还将另一些反应剂添加到该粉体，以达到预想的精制反应的目的。例如，添加碳以除氧；添加锡，镍，铜，或汞以除硫。为了控制C,O,N，和S的残留含量，传统的精制方法在1100℃-1500℃真空下处理粒料和团块。参见美国专利U.S.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于提纯由电解，铝热，或高温冶金还原制得的铬金属的方法，包括：用氢气以大于或等于约０．８ｍ↑［３］／Ｋｇ铬金属的量，在约１２００－１６００℃温度下，处理上述铬金属约２－１０小时；在小于或等于约１００μｍＨｇ（１５Ｐａ）压力的真空 中，在约１２００－１６００℃温度下，处理上述铬金属约２－６０小时；并冷却和回收纯化过的铬金属。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：扬李，斯蒂芬豪泽，格雷戈里诺兰，安德鲁阿诺德，
申请(专利权)人：埃拉梅特玛丽埃塔有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]