本发明专利技术公开了一种减小铝箔轧制入口速度波动抑制高速轧机颤振的装置。本发明专利技术在轧机设备前端，铝箔的轧制入口处设置有机架，机架内设置有两个导位辊和一个张紧辊，其中两个导位辊安装在机架的上部，张紧辊安装在机架的下部，张紧辊安装于两个导位辊中间。小齿轮安装在导位辊的一端辊颈处，大齿轮安装在飞轮的轴颈上；飞轮安装在机架外侧上的飞轮安装槽内，导位辊上的小齿轮和飞轮上的大齿轮是齿轮啮合的配合方式。本发明专利技术机械结构简单，易于维护和维修，抑制铝箔轧制入口速度波动的效果好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种铝箔轧制过程中，抑制高速轧机颤振的装置，尤其是涉及到一种减小铝箔轧 制入口速度波动抑制高速轧机颤振的装置，属于轧制减振
技术介绍
高速轧制过程中，由于轧机的颤振引起的轧制铝箔产品表面质量的缺陷，如轧制产品振动纹，是轧制铝箔生产中普遍存在的问题，也是世界范围内困扰轧制行业的技术难题。振动纹是指带轧制品表面形成的明暗相间的条纹，振动纹的产生不但影响轧制产品的质量，而且轧机剧烈的颤振还会造成断带或设备损坏事故，威胁生产安全并造成巨大的经济损失。目前，国内外不少学者和专家对振动纹问题进行了研究包括振动纹产生的机理，振动纹的振动特征，振动纹的抑制方法，轧机的振动监测和分析，轧制带材颤振的抑制装置等等。但总体来说，还处于实验阶段的研究较多，真正在实际生产中投入运用的方法和装置较少；用于监测和分析轧机颤振的系统较多，直接用于高速轧机颤振抑制的装置鲜有应用。理论研究和实验表明，诸如轧制铝箔的振动纹等表面质量缺陷的产生，从本质上讲，是由高速轧机的颤振引起的。目前，已经确定有两种典型的轧机颤振影响板带材的表面质量一种是第三倍频程颤振，引起轧件厚度的明显变化和机架之间张力的波动；另一种是第五倍频程颤振，造成轧件表面垂直于轧制方向的振纹现象。高速轧机轧制入口速度的波动，引起轧制力的波动，造成高速轧机的颤振，严重影响轧制钢材产品的质量。因此，要提高轧制钢材产品的表面质量，抑制振动纹等外观缺陷，从根本上讲，是通过各种装置和方法抑制高速轧机的颤振。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种减小铝箔轧制入口速度波动抑制高速轧机颤振的装置。本专利技术解决技术问题所采取的技术方案为 减小铝箔轧制入口速度波动抑制高速轧机颤振的装置，包括机架、导位辊、张紧辊、飞轮、大齿轮和小齿轮。在轧机设备前端，铝箔的轧制入口处设置有机架，机架内设置有两个导位辊和一个张紧辊，其中两个导位辊安装在机架的上部，张紧辊安装在机架的下部，张紧辊安装于两个导位辊中间。小齿轮安装在导位辊的一端辊颈处，大齿轮安装在飞轮的轴颈上；飞轮安装在机架外侧上的飞轮安装槽内，导位辊上的小齿轮和飞轮上的大齿轮是齿轮啮合的配合方式。本专利技术的有益效果本专利技术提出的减小铝箔轧制入口速度波动抑制高速轧机颤振的装置，其装置的机械结构简单，易于维护和维修，抑制铝箔轧制入口速度波动的效果好，其原理方法具有可行性。在高速轧制过程中，可以实时地减小铝箔轧制入口速度的波动，从而达到抑制高速轧机颤振的目的，提高轧制铝箔产品的表面质量和生产效率，减少轧辊辊面的磨损，在实际的生产中具有广泛的应用前景。附图说明图I为本专利技术装置的整体示意图2为本专利技术装置的半剖立体视图3为本专利技术装置的侧视图； 图4为本专利技术装置的机械原理结构图5为导位辊的结构图6为飞轮的结构图7为本专利技术的理论依据和原理反馈图。图中1、机架；2、铝箔；3、飞轮；4、导位辊；5、张紧辊；6、轧机机架；7、上支撑辊；8、上工作辊；9、下工作辊；10、下支撑辊；11、大齿轮；12、小齿轮；13、飞轮安装槽。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术作进一步说明。如图I所示，减小铝箔轧制入口速度波动抑制高速轧机颤振的装置，其结构包括机架I、导位辊4、张紧辊5、飞轮3、大齿轮11、小齿轮12以及轧机设备。如图2所示，在轧机设备前端，铝箔2的轧制入口处设置装置的机架1，其中导位辊4安装在机架I的上部分，张紧辊5安装在机架I的下部分，张紧辊5安装于两导位辊4中间；小齿轮12安装在导位辊4的左端辊颈处，大齿轮11安装飞轮3的轴颈上；飞轮3安装机架上的飞轮安装槽13内，导位辊4上的小齿轮12和飞轮3上的大齿轮11是齿轮啮合的传动方式。如图3所示，在机架的左侧加工有飞轮安装槽。如图4和图5所示，导位辊4 一共有两个，两个导位辊的结构完全相同，在导位辊的左端辊颈处，安装小齿轮12 ;所述的张紧辊5对轧制铝箔2具有支撑张紧的作用。如图6所示，飞轮3的轴颈处安装大齿轮12，飞轮3具有一个大的惯性矩。如图2所示，轧机设备包括轧机机架6、上支撑辊7、上工作辊8、下工作辊9和下支撑辊10。如图4所示，铝箔2的轧制过程中，在轧机设备轧制铝箔2的轧制入口处，铝箔2的水平运动经过张紧辊的支撑张紧，带动两导位辊4的转动，导位辊4上的小齿轮12通过齿轮啮合传动方式驱动飞轮3上的大齿轮11，从而驱动飞轮3转动，飞轮3具有一个较大的惯性矩，因此本专利技术能够使铝箔的轧制入口速度更加稳定，起到了减小轧制过程中铝箔轧制入口速度的波动的作用，进而达到了抑制高速轧机颤振的目的。如图7所示，以下将具体说明减小铝箔轧制入口速度波动抑制高速轧机颤振的装置的理论依据和原理 铝箔的高速轧制中，铝箔的轧制入口速度的波动，导致轧机入口侧铝箔的长度发生变化，即入口侧铝箔长度变化量 其中Azz1为轧制入口速度的波动量；入口侧铝箔长度变化量ΔΖ引起轧件入口张力的波动，即铝箔入口张力的变化量权利要求1 .减小铝箔轧制入口速度波动抑制高速轧机颤振的装置，包括机架、导位辊、张紧辊、飞轮、大齿轮和小齿轮，其特征在于 在轧机设备前端，铝箔的轧制入口处设置有机架，机架内设置有两个导位辊和一个张紧辊，其中两个导位辊安装在机架的上部，张紧辊安装在机架的下部，张紧辊安装于两个导位辊中间； 小齿轮安装在导位辊的一端辊颈处，大齿轮安装在飞轮的轴颈上；飞轮安装在机架外侧上的飞轮安装槽内，导位辊上的小齿轮和飞轮上的大齿轮是齿轮啮合的配合方式。全文摘要本专利技术公开了一种减小铝箔轧制入口速度波动抑制高速轧机颤振的装置。本专利技术在轧机设备前端，铝箔的轧制入口处设置有机架，机架内设置有两个导位辊和一个张紧辊，其中两个导位辊安装在机架的上部，张紧辊安装在机架的下部，张紧辊安装于两个导位辊中间。小齿轮安装在导位辊的一端辊颈处，大齿轮安装在飞轮的轴颈上；飞轮安装在机架外侧上的飞轮安装槽内，导位辊上的小齿轮和飞轮上的大齿轮是齿轮啮合的配合方式。本专利技术机械结构简单，易于维护和维修，抑制铝箔轧制入口速度波动的效果好。文档编号B21B28/00GK102921735SQ20121046727公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日专利技术者王桥医, 高瑞进, 方敏, 陈娟 申请人:杭州电子科技大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
减小铝箔轧制入口速度波动抑制高速轧机颤振的装置，包括机架、导位辊、张紧辊、飞轮、大齿轮和小齿轮，其特征在于：在轧机设备前端，铝箔的轧制入口处设置有机架，机架内设置有两个导位辊和一个张紧辊，其中两个导位辊安装在机架的上部，张紧辊安装在机架的下部，张紧辊安装于两个导位辊中间；小齿轮安装在导位辊的一端辊颈处，大齿轮安装在飞轮的轴颈上；飞轮安装在机架外侧上的飞轮安装槽内，导位辊上的小齿轮和飞轮上的大齿轮是齿轮啮合的配合方式。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王桥医，高瑞进，方敏，陈娟，
申请(专利权)人：杭州电子科技大学，
类型：发明
国别省市：
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