本发明专利技术公开了一种层状氧化锰多孔材料催化剂的制备方法及其应用，采用剥离组装法和原位氧化还原法制备层状氧化锰多孔材料催化剂，并将其应用于二甲醚的催化燃烧；本发明专利技术制备的催化剂具有更高的低温催化燃烧活性和稳定性，其起燃温度T10降至140℃，完全转化温度T90为149℃；在170℃下，200h内保持二甲醚转化率>90%；本发明专利技术制备催化剂所使用原料价格便宜，反应条件温和，二甲醚气体完全转化温度低，效率高，无二次污染等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种层状氧化锰多孔材料催化剂的制备方法及其应用。
技术介绍
多孔材料由于具有较大的比表面积、吸附容量等特殊性能，在吸附、催化及电化学等领域得到广泛的应用。近年来微观有序多孔材料已成为科学研究的主要方向之一。目前，通过水热合成法，溶胶-凝胶法、插层组装等合成方法，人们已经合成了多种过渡金属氧化物多孔材料。层状二氧化锰是具有二维结构的层状锰氧化物，其片层由锰氧八面体MnO6共边或者共角构成，层间有水分子和可自由离子交换的K+或者Na+，层间距为O. 7nm。层状二氧化锰具有可插层、可剥离的性质，以二氧化锰纳米片为构建模块，用有机大分子或者无机柱化剂进行插层组装，构成不同客体，不同活性组分分布的层状氧化锰复合材料，使得复合材料同时具有层状氧化锰主体和客体分子的性质，从而实现对层状氧化锰催化性能的可调控。层状二氧化锰具有优越的离子交换性能、吸附性能、氧化性能、催化性能等独特的性质。作为一种新型的功能材料，已有报道层状二氧化锰在催化热分解苯胺类、液相氧化醇类和催化燃烧苯系物等中都表现出理想的催化活性，因而具有广阔的工业应用前景，是极具潜力的催化燃烧催化剂。本研究采用剥离组装法和原位氧化法制备了氧化铝柱层状氧化锰多孔材料，并将之应用于新型清洁能源二甲醚的催化燃烧反应，实现了低温高效的催化燃烧。目前报道用于二甲醚催化燃烧反应用的催化剂有掺杂型六铝酸盐催化剂、贵金属负载型催化剂和金属氧化物催化剂。其中，专利2008100268109以隧道状氧化锰通过离子交换法制备的离子掺杂型氧化锰八面体分子筛催化剂和专利2010101130466以Birnessite型氧化锰前驱体通过浸溃法制备的不同金属离子掺杂型氧化锰催化剂在二甲醚催化燃烧中表现出优异的催化活性，起燃温度Tltl (二甲醚转化率为10%的温度)由空管的235°C分别降至160°C和149°C。在本专利中，我们以层状二氧化锰为前驱体，通过剥离组装法和原位氧化还原法制备的氧化铝柱层状二氧化锰多孔材料催化剂，并将其应用于二甲醚催化燃烧中，结果发现催化燃烧性能进一步提高，获得很好的催化活性和稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种层状氧化锰多孔材料催化剂的制备方法及其应用。本专利技术提供的一种层状氧化锰多孔材料催化剂的制备方法，包括如下步骤 (1)在室温下，氢型层状氧化锰首先进行超声剥离，得到的二氧化锰纳米片溶液分散在O. rimol · L—1的金属离子盐溶液中重组，得到不同金属离子插层层状氧化锰，标记为Αχ+-Μ0 ； (2)在氨水和双氧水环境中Αχ+-Μ0进一步氧化生成金属氧化物柱撑层状氧化锰，标记为 A2Ox-MO ； (3)A2Ox-MO在空气中30(T600°C焙烧l 6h后，成型得到金属氧化物柱层状氧化锰多孔材料催化剂。上述步骤(I)所述的二氧化锰纳米片的制备方法将氢型层状氧化锰加入到四甲基氢氧化铵溶液中，其中四甲基氢氧化铵与氧化锰离子交换容量的摩尔比为5，超声lh，得到二氧化锰纳米片。上述步骤(I)所述的金属离子盐溶液是AlCl3*6H20、Ce(N03)3*6H20或SnCl4溶液。上述步骤(I)所述的金属离子插层层状氧化锰Αχ+-Μ0的制备中，金属离子Ax+为Al3+、Sn4+或Ce3+，金属离子Ax+与层状氧化锰离子交换容量的摩尔比为f 5。上述步骤(2)所述的A2Ox-MO,其中A为金属元素Al、Sn或Ce。上述步骤(2)所述的氨水和双氧水是O. 8 mo I · L—1氨水和I mol · L—1双氧水。上述步骤(3)所述的焙烧升温速率为广8° /min。 本专利技术还提供一种所述的层状氧化锰多孔材料催化剂应用于二甲醚的催化燃烧。本专利技术的有益效果是 本专利技术所制备的催化剂用于清洁能源二甲醚催化燃烧，与专利2008100268109以隧道状氧化锰通过离子交换法制备的离子掺杂型氧化锰八面体分子筛催化剂和专利2010101130466以Birnessite型氧化锰前驱体通过浸溃法制备的不同金属离子掺杂型氧化锰催化剂相比较，具有更高的低温催化燃烧活性和稳定性，其起燃温度T1CI(二甲醚转化率为10%的温度)降至140°C，完全转化温度T9tl (二甲醚转化率为90%的温度)为149°C。在170°C下，200h内保持二甲醚转化率>90%。本专利技术制备催化剂所使用原料价格便宜，反应条件温和，二甲醚气体完全转化温度低，效率高，无二次污染等优点。附图说明图I为本专利技术制备的催化剂与层状二氧化锰及其纳米片的XRD图。图2为本专利技术制备的催化剂Al2O3-MO的HRTEM图。图3为本专利技术制备的催化剂Al2O3-MO (300°C )的HRTEM图。图4为本专利技术制备的催化剂的DME催化燃烧活性图。图5为本专利技术制备的Al2O3-MO (300°C )催化剂对DME催化燃烧稳定性。具体实施例方式实施例I : 在室温下，将氢型层状氧化锰通过超声剥离得到的二氧化锰纳米片溶液和O. Imol · !/1AlCl3WH2O溶液按Al3+/层状氧化锰离子交换容量摩尔比为3进行重组，得到Al3+插层层状氧化锰(Al3+-MO)。在O. 8 mol吨4氨水和I mol吨―1双氧水环境中，Al3+-MO进一步氧化生成氧化铝柱撑层状氧化锰粉末(Al2O3-MO)。粉末在空气气氛中，以4° /min的速率升到300°C焙烧3h后，成型得到氧化铝柱层状氧化锰多孔材料催化剂Al2O3-MO (300°C )。得到的催化剂压片后粉碎筛分4(Γ60目待用。实施例2 在室温下，将氢型层状氧化锰通过超声剥离得到的二氧化锰纳米片溶液和O.5mol · [1AlCl3WH2O溶液按Al3+/层状氧化锰离子交换容量摩尔比为I进行重组，得到Al3+插层层状氧化锰(Al3+-MO)。在O. 8 mol · Γ1氨水和I mol · Γ1双氧水环境中，Al3+-MO进一步氧化生成氧化铝柱撑层状氧化锰粉末。粉末在空气气氛中，以8° /min的速率升到600°C焙烧Ih后，成型得到氧化铝柱层状氧化锰多孔材料催化剂。得到的催化剂压片后粉碎筛分40 60目待用。实施例3: 在室温下，将氢型层状氧化锰通过超声剥离得到的二氧化锰纳米片溶液和Imol · L-1AlCl3^H2O溶液按Al3+/层状氧化锰离子交换容量摩尔比为5进行重组，得到Al3+插层层状氧化锰(Al3+-MO)。在O. 8 mol -Γ1氨水和I mol -Γ1双氧水环境中，Al3+-MO进一步氧化生成氧化铝柱撑层状氧化锰粉末。粉末在空气气氛中，以2° /min的速率升到400°C焙烧6h后，成型得到氧化铝柱层状氧化锰多孔材料催化剂。得到的催化剂压片后粉碎筛分40 60目待用。实施例4 在室温下，将氢型层状氧化锰通过超声剥离得到的二氧化锰纳米片溶液和O. Imol · L-1Ce (NO3) 3·6Η20溶液按Ce3+/层状氧化锰离子交换容量摩尔比为3进行重组，得到Ce3+插层层状氧化锰(Ce3+-MO)。在O. 8 mol · Γ1氨水和I mol · Γ1双氧水环境中，Ce3+-MO进一步氧化生成氧化铈柱撑层状氧化锰粉末。粉末在空气气氛中，以4° /min的速率升到300°C焙烧3h后，成型得到氧化铈柱层状氧化锰多孔材料催本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种层状氧化锰多孔材料催化剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）在室温下，氢型层状氧化锰首先进行超声剥离，得到的二氧化锰纳米片溶液分散在0.1~1mol·L？1的金属离子盐溶液中重组，得到不同金属离子插层层状氧化锰，标记为Ax+？MO；（2）在氨水和双氧水环境中，Ax+？MO进一步氧化生成金属氧化物柱撑层状氧化锰，标记为A2OX？MO；（3）A2OX？MO在空气中300~600℃焙烧1~6h后，成型得到金属氧化物柱层状氧化锰多孔材料催化剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余林，周俊丽，孙明，蓝邦，叶飞，何军，刁贵强，成晓玲，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：
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