一种利用小龙虾壳制备饲用蛋白钙粉的方法技术

技术编号:8313107 阅读:492 留言:0更新日期:2013-02-13 10:12
本发明专利技术涉及一种利用小龙虾壳制备饲用蛋白钙粉的方法,属饲料添加剂制备技术领域。该方法是将加工后废弃的小龙虾壳进行清洗、消毒、烘干、粉碎、微波辅助酸化处理、中和、烘干后制成生物利用率极高的蛋白钙粉,添加在畜禽饲料中使畜禽养殖达到防病、高效、健康的养殖目的,并能明显提高畜禽生长率,疾病抵抗力,蛋禽产蛋率,大大提高了虾壳粉中钙的利用率。既避免了资源的浪费,又减少虾壳对空气、环境的污染;具有显著的经济和社会效益。本发明专利技术生产成本低,生产周期短,产品收率高,产品质量稳定,易于推广使用。解决了现有虾壳粉钙的利用率很低,导致大量的虾壳废弃物被当做垃圾处理掉,不仅浪费资源,而且还造成环境污染的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属饲料添加剂制备

技术介绍
小龙虾广泛分布于我国长江中下游地区,包括江苏、湖北、湖南、江西、浙江、安徽、山东等省。如在2011年,仅湖北省的养殖产量就达到29. 7万吨,而且2012年全省约增长7%。随着人们对小龙虾需求量的不断增加,以及小龙虾出口量的递增,全国小龙虾的养殖面积将会逐年增长。目前,全国小龙虾的加工比例占总产量的15%左右,如2011年仅湖北省 从加工线上产生的虾壳就达3万吨以上;另一方面,将小龙虾加工烹饪食用后,餐饮消费也将产生大量的虾壳废弃物,据不完全统计,全国每年餐饮消费产生的虾壳废弃物就达15万吨以上。由于虾壳量很大,又没有很好的处理方法,虾壳粉钙的利用率很低,导致大量的虾壳废弃物被当做垃圾处理掉,不仅浪费资源,而且还造成环境污染。其实虾壳中含有29. 60%的粗蛋白,7. 02%的粗脂肪,13. 32%的钙,用酸处理虾壳粉后,可获得蛋白质含量在72 76%、钙含量15%以上的优质蛋白钙。实验证明蛋白钙的生物活性比鲜虾壳粉、碳酸钙、氧化钙、有机酸钙的生物利用率都高;动物饲喂试验表明,虾壳蛋白钙能极显著地提高动物的增重率、饲料利用率、体钙储留率和骨钙含量,其效果与脱脂奶粉钙接近。能大大改善以往虾壳粉钙利用率低的现状,提高虾壳饲养效果,增加小龙虾加工企业的经济增长点,具有显著的经济效益。还能将大量的虾壳废弃物变废为宝,减少环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种将虾壳废弃物经过清洁、烘干、粉碎,微波辅助酸化处理,制成饲用的蛋白钙粉,添加在畜禽饲料中使畜禽养殖达到防病、高效、健康的养殖目的,并能明显提高畜禽生长率、疾病抵抗力、蛋禽产蛋率效果的利用小龙虾壳制备饲用蛋白钙粉的方法。本专利技术是通过如下的技术方案来实现上述目的的 ,其特征在于,它包括以下步骤 第一步、将小龙虾加工废弃的虾壳下脚料及时收集,将腐烂变质的虾壳和掺杂物清除,清洗干净后存放在一 4°C以下的冷库备用; 第二步、将冷库备用的虾壳拿出用清水清洗,浙干水份备用; 第三步、将虾壳放入高温蒸汽锅蒸烫消毒处理,蒸汽锅内的温度为120°C,蒸烫消毒处理时间为30分钟,杀灭一切致病菌; 第四步、将高温蒸烫消毒后的虾壳放入烘干温度为60°C的烘干机,烘干10小时,使虾壳的水分控制在5%以下;第五步、将烘干后的虾壳进行粉碎,粉碎后筛分取100目以上的虾壳粉,100目以下的虾壳粉用作鸡饲料添加剂; 第六步、将粉碎至100目以上的虾壳粉与3mol/L的盐酸按I : 5的重量与体积比混合,连续搅拌至无气泡后采用800瓦的微波高火档处理15分钟后取出,再用10%的氢氧化钠将pH值调至8. 0,静置10个小时,过滤取滤渣,烘干至水分在10%以下; 第七步、将烘干后得到的滤渣粉碎至100目,包装得到成品。本专利技术与现有技术相比的有益效果在于 该利用小龙虾壳制备饲用蛋白钙粉的方法将加工后废弃的小龙虾壳进行清洗、消毒、烘干、粉碎、分级、微波辅助酸化处理、中和、烘干后制成生物利用率极高的蛋白钙粉,用于畜禽养殖业,可以达到防病、高效、健康养殖的效果;并能明显提高畜禽生长率、疾病抵抗力、蛋禽产蛋率,大大提高了虾壳粉中钙的利用率;同时,开创了一种新型、高效、安全的蛋白质与钙的添加剂,并远远高于碳酸钙,鲜虾壳粉的钙生物利用率;既避免了资源的浪费,减少虾壳对空气、环境的污染,又能将大量的虾壳废弃物变废为宝。该利用小龙虾壳制备饲 用蛋白钙粉的方法不仅降低了生产成本,而且生产周期短,易于推广使用,产品得率高,产品质量稳定。既可部分替代进口的高价鱼粉和钙粉,节省饲料成本,又能高效的促进畜禽养殖效益,具有显著的社会效益。具体实施例方式下面对本专利技术进一步的说明如下 第一步、将小龙虾加工废弃的虾壳下脚料及时收集,将腐烂变质的虾壳和掺杂物清除,清洗干净后存放在一 4°C以下的冷库备用。第二步、将冷库备用的虾壳拿出用清水清洗干净,浙干水份备用。第三步、将虾壳放入高温蒸汽锅蒸烫消毒处理,蒸汽锅内的温度为120°C,蒸烫消毒处理时间为30分钟,蒸烫消毒处理后可以杀灭一切致病菌。第四步、将高温蒸烫消毒后的虾壳放入烘干温度为60°C的烘干机,烘干10小时,使虾壳的水分控制在5%以下。第五步、将烘干后的虾壳进行粉碎,粉碎后筛分取100目以上的虾壳粉。100目以下的虾壳粉用作鸡或鸭的饲料添加剂,增加蛋黄的颜色。第六步、将粉碎至100目以上的虾壳粉与3mol/L的盐酸按I : 5的重量与体积比混合,并连续搅拌至无气泡后采用800瓦的微波高火档处理15分钟后取出,再用10%的氢氧化钠将其PH值调至8. 0,静置10个小时,过滤后取滤渣,再将滤渣烘干至水分在10%以下。第七步、将干燥得到的滤渣粉碎至100目,包装即得成品。以上所述只是该专利技术的具体实施方式,上述举例说明不对本专利技术的实质内容构成限制,所属
的普通技术人员在阅读了本说明书后可以对上述的具体实施方式做修改或变形,而不背离本专利技术的实质和范围。权利要求1.,其特征在于,它包括以下步骤第一步、将小龙虾加工废弃的虾壳下脚料及时收集,将腐烂变质的虾壳和掺杂物清除,清洗干净后存放在一 4°c以下的冷库备用;第二步、将冷库备用的虾壳拿出用清水清洗,浙干水份备用;第三步、将虾壳放入高温蒸汽锅蒸烫消毒处理,蒸汽锅内的温度为120°C,蒸烫消毒处理时间为30分钟,杀灭一切致病菌;第四步、将高温蒸烫消毒后的虾壳放入烘干温度为60°C的烘干机,烘干10小时,使虾壳的水分控制在5%以下;第五步、将烘干后的虾壳进行粉碎,粉碎后筛分取100目以上的虾壳粉,100目以下的虾壳粉用作鸡饲料添加剂;第六步、将粉碎至100目以上的虾壳粉与3mol/L的盐酸按I : 5的重量与体积比混合,连续搅拌至无气泡后采用800瓦的微波高火档处理15分钟后取出,再用10%的氢氧化钠将pH值调至8. 0,静置10个小时,过滤取滤渣,烘干至水分在10%以下;第七步、将烘干后得到的滤渣粉碎至100目,包装得到成品。全文摘要本专利技术涉及,属饲料添加剂制备
该方法是将加工后废弃的小龙虾壳进行清洗、消毒、烘干、粉碎、微波辅助酸化处理、中和、烘干后制成生物利用率极高的蛋白钙粉,添加在畜禽饲料中使畜禽养殖达到防病、高效、健康的养殖目的,并能明显提高畜禽生长率,疾病抵抗力,蛋禽产蛋率,大大提高了虾壳粉中钙的利用率。既避免了资源的浪费,又减少虾壳对空气、环境的污染;具有显著的经济和社会效益。本专利技术生产成本低,生产周期短,产品收率高,产品质量稳定,易于推广使用。解决了现有虾壳粉钙的利用率很低,导致大量的虾壳废弃物被当做垃圾处理掉,不仅浪费资源,而且还造成环境污染的问题。文档编号A23K1/16GK102919544SQ20121045286公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日专利技术者陈芳, 陈沙宁, 王诚, 许青山, 杨代勤 申请人:湖北金鲤鱼食品有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种利用小龙虾壳制备饲用蛋白钙粉的方法,其特征在于,它包括以下步骤:第一步、将小龙虾加工废弃的虾壳下脚料及时收集,将腐烂变质的虾壳和掺杂物清除,清洗干净后存放在-4℃以下的冷库备用;第二步、将冷库备用的虾壳拿出用清水清洗,沥干水份备用;第三步、将虾壳放入高温蒸汽锅蒸烫消毒处理,蒸汽锅内的温度为120℃,蒸烫消毒处理时间为30分钟,杀灭一切致病菌;第四步、将高温蒸烫消毒后的虾壳放入烘干温度为60℃的烘干机,烘干10小时,使虾壳的水分控制在5%以下;第五步、将烘干后的虾壳进行粉碎,粉碎后筛分取100目以上的虾壳粉,100目以下的虾壳粉用作鸡饲料添加剂;第六步、将粉碎至100目以上的虾壳粉与3mol/L的盐酸按1︰5的重量与体积比混合,连续搅拌至无气泡后采用800瓦的微波高火档处理15分钟后取出,再用10%的氢氧化钠将pH值调至8.0,静置10个小时,过滤取滤渣,烘干至水分在10%以下;第七步、将烘干后得到的滤渣粉碎至100目,包装得到成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈芳陈沙宁王诚许青山杨代勤
申请(专利权)人:湖北金鲤鱼食品有限公司
类型:发明
国别省市:

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