【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液压拉拔机钳口与油缸活塞杆连接装置，属于机械领域。
技术介绍
液压拉拔机的主要作用是用于生产金属管、棒及异型材的设备，目前拉拔力100吨以下设备广泛采用单油缸推动夹钳工作，在实际拉拔过程中，两侧钳口板卡牙不可能完全磨损相同，如果某一侧磨损较大，拉拔过程中就可能出现钳口板与管坯拉拔头之间打滑，磨损小一侧钳口会跟随管坯拉拔头伸出，这时油缸活塞杆受到径向力，经常导致油缸活塞杆断裂。
技术实现思路
为了解决单夹钳油缸工作中经常导致油缸活塞杆断裂问题，本技术提供一种液压拉拔机钳口与油缸活塞杆连接装置。本技术采用的技术方案是一种液压拉拔机钳口与油缸活塞杆连接装置，夹钳采用单油缸推动，油缸活塞杆端部穿过连接片，连接片两端设有销孔，钳口与油缸活塞杆通过销连接，其特征在于销孔为圆角长方形孔。本技术提供的液压拉拔机钳口与油缸活塞杆连接装置，将钳口连接耳延长，固定销孔由圆孔改为圆角长方形孔，消除由于钳口伸出不平衡而产生的径向力，防止别断油缸活塞杆，节约备件成本，提高了生产效率。以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。附图说明图I为本技术的结构示意图。图中I为钳口，2为卡牙,3为活塞杆,4为油缸,5为销孔,6为连接片。具体实施方式实施例如图I所示，一种液压拉拔机钳口与油缸活塞杆连接装置，夹钳采用单油缸推动，油缸活塞杆3端部穿过连接片6，连接片6两端设有销孔5，钳口 I与油缸活塞杆3通过销连接，其特征在于销孔5为圆角长方形孔。太钢不锈钢管公司8台液压拉拔机投产后一个月内断夹钳油缸10件，试用本设计后，截止到目前未再出现夹钳油缸活塞杆别断现象，未因为更换油缸占用人力成本...
【技术保护点】
一种液压拉拔机钳口与油缸活塞杆连接装置，夹钳采用单油缸推动，油缸活塞杆端部穿过连接片，连接片两端设有销孔，钳口与油缸活塞杆通过销连接，其特征在于：销孔为圆角长方形孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田立维，王志永，张康鹏，胡江，王存珍，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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